公开(公告)号：CN108396095A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064794.1

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  李超 ,  尚德礼 ,  张立夫 ,  廖相巍 ,  金百刚 ,  康磊 ,  李晓伟 ,  张维维 ,  黄玉平

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明提供一种中包镁质涂料再利用的方法，回收用后中包镁质涂料未烧结部分，经破碎、除渣钢、粉碎至粒径小于1mm；将轻烧白云石或菱镁石粉碎至粒径小于10mm；将中包镁质涂料与轻烧白云石粉或菱镁石粉按配比进行混合10～30min后，再添加适量的水和粘结剂后再混合5～30min；将混合料采用压球机进行造球，并自然风干2～3天，得到配镁造渣球；转炉炼钢加头批料时，将配镁造渣球通过高位料仓加入炉内，其加入量为吨钢5～10kg/t，保证转炉炉渣中的氧化镁含量为7～10％。本发明采用废弃的中包镁质涂料代替常规使用的轻烧白云石、菱镁石或轻烧镁球，使废弃的中包镁质涂料得到再生利用，既节约了镁矿资源、保护环境，又能够降低炼钢成本。

公开(公告)号：CN107630121A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610570386.9

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  邢维义 ,  于海岐 ,  吕志勇 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/072 ,  C21C5/35 ,  B22D11/111 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种防止低碳铝镇静钢产生翘皮缺陷的方法，1)转炉冶炼控制：铁水深脱硫；出钢过程严格控制下渣量、钢中氧含量及终渣Tfe含量；2)RH精炼控制：RH进站钢水罐底吹氩气；控制RH搬出锰成分及搬出温度；3)连铸控制：杜绝钢水罐下渣；中间包覆盖剂固定加入，并在浇注头两罐钢的过程均匀加入；浇注过程保证中间包钢水重量并保证恒拉速；4)热轧控制：连铸坯出坯后24小时内进加热炉并控制出加热炉温度。本发明可避免因铸坯夹渣角部裂纹在热轧过程中扩展形成板边翘皮缺陷及在轧制过程中产生的MnS析出造成的微裂纹扩展翘皮缺陷，最终产品可达到翘皮缺陷接近零的控制目标，效果十分显著。

公开(公告)号：CN107012282A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059261.X

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风 ,  李黎明

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法，转炉按0.001％～0.003％标准脱硫，出钢目标渣厚≤80mm，出钢氧＜800ppm，终渣TFe＜20％，出钢过程加入白灰，氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55～65s；开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制；主阀开启后55～65s向真空室内加入碱性改质剂，强制脱碳吹氧量＝0.105×氩站碳含量－0.195×进站氧含量+60；目标脱碳时间18min，脱氧铝加入量＝0.0016×[O]×钢水量；RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂，循环4.8～5.2min，钛合金化后循环4.8～5.2min破空；RH处理结束至铸机开浇间隔34～36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量，促进钢中铝氧化物的脱除，避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN106702083A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510789109.2

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 一种高级别钢B类夹杂物控制方法，转炉目标渣厚≤80mm；出钢氧在800ppm以下，终渣TFe在20％以下；氩站吹氩2.5～3.5min。LF处理白灰加入总量9.6～11.5kg/吨钢，搬出TFe＜1.5％；硅铁在钢水进站5min后加入；搬出前喂硅钙线550～600m，喂线速度＞3.5m/s，喂后净吹氩4～6min。RH进行深真空脱气，纯处理时间22～27min，净循环时间＞10min，搬出定氢≤1.5ppm，各成分按目标控制；喂入硅钙线550～620m，喂线速度＞3.5m/s，喂线结束后吹氩8～10min，吹氩流量10～20Nm3/h。连铸首罐覆盖剂在中间包吨数涨到40t以后开始加入，恒拉速操作。本发明可将高级别钢中B类夹杂物控制在细系0.5级及以下水平，粗系控制在0级水平，极大减少夹杂对钢种的危害。

公开(公告)号：CN106319141A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510378453.2

申请日：2015-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  李超 ,  尚德礼 ,  张立夫 ,  廖相巍 ,  康磊 ,  尹宏军 ,  张维维 ,  曲余铃 ,  马宁

IPC: C21C5/36

Abstract: 本发明公开一种节能环保型转炉溅渣护炉调渣方法，转炉炼钢出钢后采取留渣操作；出钢后，向转炉留渣中加入焦炭、用后中包镁质涂料作调渣剂对炉内留渣进行调渣处理，然后进行溅渣操作；转炉炼钢出钢后的留渣量为转炉公称容量的1～4％；焦炭的加入量在转炉出钢后留渣质量的8～12％；用后中包镁质涂料的加入量在转炉出钢后留渣质量的9～16％；留渣调渣处理后进行溅渣操作时，溅渣气体氮气压力控制在1.0～1.4Mpa，流量控制在750～900Nm3/min；留渣调渣处理后进行溅渣操作时，枪头与渣面之间的距离控制在0.8～2.6m范围内，采取变化枪位；吹氮时间为3～4min。

公开(公告)号：CN106312085A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510368374.3

申请日：2015-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康磊 ,  廖相巍 ,  尚德礼 ,  贾吉祥 ,  吕春风 ,  康伟 ,  黄玉平 ,  白云波 ,  纪向军

IPC: B22F9/22

Abstract: 本发明公开一种提高雾化铁粉或钢粉细粉率的方法，其特征在于：氧化铁皮制成氧化铁皮粉末后，将氧化铁皮粉末装入发送罐，铁皮粉平均粒度D504～6μm；采用高压气流将氧化铁皮粉末输送到雾化器中，氧化铁皮粉末的流量为1.8～4.2kg/min；高速的粉末在高压水中迅速分散，并随水流从雾化器的喷嘴处喷出，击碎从水口下落中的铁水或钢水制得铁粉或钢粉，然后利用还原气体还原铁粉或钢粉中氧，还原气体采用氢气或氢气与氮气混合气体，还原温度为300～500℃，还原时间20～40min，从而制得铁粉或钢粉。

公开(公告)号：CN105714013A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410734315.9

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  廖相巍 ,  于赋志 ,  许孟春 ,  尚德礼 ,  栗红 ,  张宁 ,  吕春风 ,  康伟

IPC: C21C5/30

Abstract: 一种转炉出钢涡流卷渣的控制方法，在炉内钢液出到二分之二且液面上炉渣发生转动时，启动出钢口外围电磁搅拌器，根据具体情况分别采取连续式、脉冲式、交替式搅拌模式，搅拌器功率调整范围均在30～200kW，电源频率调整范围在5～10Hz，钢液即将出完时，用挡渣塞封堵住出钢口。本发明可减少转炉下渣量，提高合金收得率，降低脱氧铝的烧损，减少钢液的二次氧化，提高钢液洁净度和精炼效果，减少改质剂的使用量，缩短处理周期，并减少炉内残钢量，有效防止氧枪在溅渣护炉时粘钢的发生，提高氧枪的使用寿命。

公开(公告)号：CN103882181B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201210560459.8

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  孙群 ,  吕春风 ,  康磊 ,  廖相巍 ,  倪翀奕 ,  于守巍 ,  齐志宇 ,  常桂华

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明提供一种含锰钢合金化的工艺，包括1）钢包烘烤：选择粒径10-50mm、磷硫含量均小于0.05%的锰矿块加入钢包，按锰含量中限配加，钢包烘烤温度大于1000℃，并保持2小时以上，烘烤后传输过程中加盖钢包盖；2）转炉操作：出钢温度按中、上限执行，钢水温度为1685~1705℃，保证钢包内钢水温度不低于1670℃，终点碳含量0.08%以上，控制转炉下渣量，渣厚低于50mm，出钢后进行钢包底吹氩气操作；3）LF炉精炼操作：采用强搅拌处理，氩气流量不小于250NL/min，按精炼目标温度上限控制，同时添加其它合金调整钢液成分满足钢种要求。本发明工艺操作简单，不需对原设备进行改进、不影响其它生产作业，可显著降低炼钢成本，且锰矿中锰的收得率可达到90%以上。

公开(公告)号：CN102312048B

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201010215623.2

申请日：2010-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  林洋 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  吕春风 ,  康磊 ,  吴春杰 ,  于守巍

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的预熔型脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂成份重量百分比为：CaO：80％～85％，Al2O3：13％～18％，MgO≤1.5％，SiO2≤1.5％，全Ti≤0.02％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下重量百分比称取粒度≤10mm的石灰石：87％～90％和粒度≤10mm的Al2O3：10％～13％；②将上述原料放入混料机中混匀；③将混合料加入熔炼炉后喷吹燃油进行加热，熔炼；④出炉、冷却、破碎待用。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高，对真空槽体耐材侵蚀小，脱硫过程中钢水增碳能控制在5ppm以下，增钛在5ppm以下，在不增加精炼时间的前提下，脱硫率可达60％以上。

公开(公告)号：CN102399941B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201010276441.6

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  林洋 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  吕春风 ,  康磊 ,  邓伟

IPC: C21C7/064

Abstract: 一种超低钛、碳钢脱硫用铝酸钙及其制备方法，其成份为：Ca12Al14O33≥94％，Ca3Al2O6≤2％，Ca2SiO4≤2％，MgO≤1.5％，全Ti≤0.01％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下配比配料：CaO：60～65％，Al：35～40％；②将配好的原料颗粒放入混料机中混合；③将混合料加入熔炼炉中，喷吹燃油进行加热，炉温950-1050℃；④向炉内喷吹氧气，使熔体升温至1450-1500℃；⑤预熔渣冷却、破碎成5-30mm的块状。本发明的脱硫剂生产成本抵，易于保存，熔点低，化渣速度快，脱硫效率高，对耐材侵蚀小，能有效控制钢水的增碳量和增钛量。