公开(公告)号：CN111809115A

公开(公告)日：2020-10-23

申请号：CN202010645538.3

申请日：2020-07-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  隋轶 ,  刘明 ,  隋广雨 ,  石锋涛 ,  张宏亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供了一种耐冲击腐蚀磨损性能优异的特厚塑料模具钢及其制备方法，所述模具钢成分按重量百分比计如下：C：0.25％-0.35％，Si：0.70％-0.80％，Mn：0.60％-0.70％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：15.1％-16.1％，Mo：0.60％-0.70％，W：0.1％-0.2％，Ni：2.0％-3.0％，Al：0.15％-0.25％，其中，Mo+W＝0.75％-0.85％，余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—电渣重熔—退火—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理；应用本发明生产的模具钢硬度40-42HRC，同板硬度差≤2HRC；在室温下，横向心部Rm≥1280MPa，A％≥28％，夏比冲击功KV2≥45J，同时具有优异的耐冲击腐蚀磨损性能。

公开(公告)号：CN110218935B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201910398089.4

申请日：2019-05-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  冯丹竹 ,  范刘群 ,  隋轶 ,  尤晓明 ,  李云 ,  李广龙 ,  李文斌 ,  金耀辉 ,  石峰涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种具有三维等向性能的热作模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下：C：0.28％～0.31％，Si：0.55％～0.75％，Mn：1.00％～1.20％，P≤0.015％，S≤0.015％，V：1.20％‑2.00％，Cr：4.00％‑4.50％，Ni：0.20％‑1.00％，Als：0.01％‑0.03％，W：0.20％‑0.30％，Cu：0.05％‑0.10％，Ca：≤0.05％，[O]≤20ppm、[H]≤3ppm、[N]≤70ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法，其特征在于：包括冶炼－大板坯连铸－加热－轧制－高温预处理－调质处理,新成分体系下的成分设计，采用连铸+热轧工艺生产宽幅大板生产，产品兼具经济性和高性能。

公开(公告)号：CN108690935B

公开(公告)日：2019-08-06

申请号：CN201810595000.9

申请日：2018-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  李文斌 ,  王永才 ,  金耀辉 ,  赵坦 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  王储 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高品质合金工具钢板及生产方法，钢的化学成分为：C 1.00％‑1.20％，Si1.00％‑1.20％，Mn0.60％‑1.00％，Cr0.90％‑1.40％，W 1.00％‑1.60％，P

公开(公告)号：CN109609729A

公开(公告)日：2019-04-12

申请号：CN201811312672.0

申请日：2018-11-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  李文斌 ,  金耀辉 ,  赵坦 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  赵宝纯 ,  胡昕明 ,  王储 ,  欧阳鑫

IPC: C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明公开一种屈服强度650MPa级不锈钢板，C:0.05％～0.15％，Si:0.25％～0.40％，Mn:0.60％～0.80％，P:≤0.020％，S:≤0.020％，Cr:12.0％～14.0％，Ni:0.8％～2.0％，Mo:0.50％～0.80％，N:0.012％～0.02％，Als:0.015％～0.035％，余量为Fe及不可避免杂质。

公开(公告)号：CN109504899A

公开(公告)日：2019-03-22

申请号：CN201811480265.0

申请日：2018-12-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  赵坦 ,  范刘群 ,  隋轶 ,  石峰涛 ,  尤晓铭 ,  李文斌 ,  李广龙 ,  金耀辉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明提供了一种塑料模具钢及其制备方法，该模具钢的成分按重量百分比计如下：C：0.35％～0.45％，Si：0.75％～1.05％，Mn：1.00％～1.50％，Cr：1.50％～2.00％，Mg：0.003％-0.004％，P≤0.015％，S≤0.025％，其中Si+Mn+Cr＝3.65％～4.25％，Cr/Mn＝1.3～1.6；余量为Fe及不可避免杂质；所述模具钢均质度在2HRC以内，横纵向冲击比值0.87-0.90。制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理，本发明生产工艺简单，周期短且具有较高的硬度与韧性，达到高端塑料模具钢水平。

公开(公告)号：CN116213668B

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202310056232.8

申请日：2023-01-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  范刘群 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  石锋涛 ,  冯丹竹

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D11/111 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/60 ,  B22D11/117 ,  B22D11/041

Abstract: 本发明涉及一种VN微合金钢连铸坯表面裂纹控制方法，采用立式连铸机生产连铸坯，并控制拉速、钢包浇注时间、二冷区冷却水量等工艺参数；采用立式连铸机与传统的弧形连铸机相比，保证了夹杂物在凝固液芯中有充足的时间上浮去除，减少了夹杂物颗粒被凝固坯壳捕捉，提高了凝固坯壳的纯净度和均质性，减少了由于AlN等液相析出类型夹杂所导致的铸坯裂纹发生概率；另外，立式连铸机不需要对铸坯进行矫直，与传统弧形连铸机相比，避免了矫直过程铸坯坯壳承受变形应力的问题，有效地避免了应力性裂纹的发生。

公开(公告)号：CN116479334B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310480958.4

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  黄健 ,  范刘群 ,  胡筱旋 ,  张宏亮 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提出一种具有优异热熔损性模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.35％～0.45％，Si：1.30％～1.50％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.5％，Mo：2.8％～3.3％，Ni：0.90％～1.10％，Cu：0.31％～0.40％，Sc：0.05％～0.10％，Zn：0.40％～0.50％，其中，Cu+Cr＝3.40％～3.81％，Zn/Cu＝1.25～1.30，Sc+Zn＝0.50％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺。该模具钢终态钢板室温硬度为47～49HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；终态钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为235～245J；经700℃的ADC12铝合金压铸1600次，试样表面硬度下降1.8～2.1HRC，具有良好的耐热熔损性能；终态钢板的相组成为600℃时，MC型碳化物含量为1.3％～1.4％，M6C型碳化物含量为3.87％～3.97％；600℃下保温35h，仍具有41.3～43.3HRC的硬度，其热稳定性较高。

公开(公告)号：CN116445821B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310480986.6

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  潘瑞宝 ,  黄健 ,  范刘群 ,  张建平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明提出一种抗机械应变性及高均匀性的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.35％～0.45％，Si：0.80％～1.00％，Mn：0.60％～0.80％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：4.4％～5.4％，Mo：1.30％～1.50％，V：0.90％～1.10％，Zn：0.30％～0.50％，Al：0.10％～0.20％，其中，Al+Zn＝0.5％～0.6％，Si+Mn+Al＝1.65％～1.85％，Si/Zn＝2.0～2.7，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、热处理。上述模具钢硬度为48～51HRC，厚度截面硬度差≤1.5HRC；循环温度为20～600℃，温度加热到600℃时保温80s，随后进入循环冷却水中，冷却10s，以此为一次冷热循环，取钢板心部试样经700次、1000次、1300次热疲劳，硬度分别为46～47HRC、47～48HRC、45～46HRC。

公开(公告)号：CN116288064B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202211610318.2

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  王军生 ,  韩鹏 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  于浩男 ,  李俊博 ,  冯丹竹 ,  柴铁洋 ,  陈妍

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种超高强耐腐蚀低温海工钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.04％‑0.07％，Si：0.05％‑0.2％，Mn：0.8％‑1.1％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als：0.01％‑0.05％，Ni：4％‑6.5％，Cr：9％‑15％，Mo：0.9％‑1.5％，Cu：0.1％‑0.3％，Nb：0.02％‑0.06％，V：0.02％‑0.08％，Ti：0.005％‑0.01％，N：0.002％‑0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用Ni、Cr、Mo、Cu元素相配合的超高强低温韧性海工钢板关键生产技术，可以生产大厚度耐海洋环境腐蚀的超高强度海工钢。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、高温加热、高效热轧、固溶、低温回火。上述海工钢板的最大厚度可达50mm，屈服强度≥960MPa，抗拉强度980‑1150MPa，延伸率≥12％，‑80℃夏比冲击功≥70J，点腐蚀速率≤0.026g·m‑2·h‑1，晶间腐蚀后试样弯曲180°无裂纹产生。

公开(公告)号：CN116479333A

公开(公告)日：2023-07-25

申请号：CN202310480256.6

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  范刘群 ,  黄健 ,  张宏亮 ,  胡筱璇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明提出一种具有高热疲劳抗性高温冲击韧性的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.20％～0.30％，Si：0.50％～0.70％，Mn：0.70％～0.90％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：5.50％～6.50％，Mo：2.00％～2.20％，V：0.50％～0.70％，Mg：0.005％～0.01％，Zn：0.01％～0.03％，其中，Zn/Mg＝2～4，Si/(Mg+Zn)＝15～25，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、预处理、热处理。本发明模具钢的厚度为11～120mm；室温硬度为41～43HRC，同板硬度差≤2HRC；300℃下，心部硬度为420～430HV；450℃下，心部硬度为340～350HV；600℃下，心部硬度为280～290HV；750℃下，心部硬度为200～210HV；无缺口冲击韧性室温下为260～270J，300℃下为332～342J，600℃下345～355J。