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公开(公告)号：CN107988558A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610960456.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种厚壁调质深海管线用平板及其生产方法，该平板成分按重量百分比计如下：C：0.056％～0.080％、Si：0.20％～0.35％、Mn：1.35％～1.54％、Nb：0.03％～0.05％、Ti：0.011％～0.029％、Cr：0.21％～0.40％、Als：0.015％～0.040％、N：0.0020％～0.0049％、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0020％、Ti/N：3.42～6.00，还含有Ni、Mo元素中的一种或两种，其中Ni：0～0.10％、Mo：0～0.15％、(Mo+Ni+Cr)：0.26％～0.45％，余量为铁和不可避免杂质。生产方法：铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯再加热、轧制、冷却、调质；采用本发明生产平板适用于作为X65、X70级别厚壁深海油气输送管道的原料。
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公开(公告)号：CN107988548A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610951583.5
申请日：2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种适应低温祼露环境的X80管线钢板及其生产方法。钢中化学成分为C：0.03％～0.06％、Si：0.20％～0.35％、Mn：0.45％～0.75％、Nb：0.02％～0.03％、Ti：0.011％～0.029％、Ni：1.50％～2.0％、Cr：0.60％～1.0％、Cu：1.10％～1.40％、Mo：0.20％～0.30％、Als：0.015％～0.040％、N：0.0020％～0.0049％、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，Ti/N：3.42～6.00，余量为Fe和不可避免的杂质，钢板厚度≥35mm。铸坯加热分4个阶段，总加热时间1.0～1.3min/mm；采用横纵轧制方式，粗轧总变形量≥51％，精轧温度770～850℃，水冷后堆垛缓冷，轧后进行调质处理，该钢板用于低温油气输送管道。
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公开(公告)号：CN106480381B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510548151.5
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低温管线用塑韧性良好的热轧宽厚板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.035％～0.060％、Si：0.20％～0.35％、Mn：1.56％～1.74％、Nb：0.01％～0.04％、Ti：0.011％～0.025％、Cr：0.18％～0.30％、Ni：0.06％～0.15％、Als：0.015％～0.040％、Cu：0～0.10％、Mo：0～0.19％、(Mo+Ni+Cu+Cr)：0.32％～0.55％、N：0.0020％～0.0045％、P≤0.009％、S≤0.001％、H≤0.00015％、O≤0.0020％、Ti/N：3.42～6.10，余量为铁和不可避免的杂质；并且CEIIW控制在0.385％～0.430％，CEPcm控制在0.159％～0.175％。制造方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯再加热、轧制、冷却，本发明提供了适用于作为制造大口径(及以上)厚壁低温管线钢管的原料，塑性和韧性良好。
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公开(公告)号：CN106319390B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510338315.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X70抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04％‑0.09％，Si 0.15％‑0.55％，Mn 1.45％‑1.75％，Nb 0.04％‑0.10％，V 0.02％‑0.08％，Ti 0.01％‑0.03％，Cu 0％‑0.20％，Ni 0.15‑0.55％，Mo 0‑0.15％，Cr 0.15％‑0.45％，Al 0.025％‑0.045％，N 0.0002％‑0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。其生产采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后进行回火或不采用回火工艺，与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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公开(公告)号：CN106319390A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510338315.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X70抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04 ％-0.09 ％，Si 0.15 ％-0.55 ％，Mn 1.45 ％ -1.75 ％，Nb 0.04 ％ -0.10 ％，V 0.02 ％-0.08 ％，Ti 0.01 ％-0.03 ％，Cu0％-0.20％，Ni 0.15-0.55％，Mo 0-0.15％，Cr 0.15％-0.45％，Al 0.025％-0.045％，N0.0002％-0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。其生产采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后进行回火或不采用回火工艺，与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106319387A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510336908.4
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X80抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04 ％-0.09 ％，Si 0.15 ％-0.55 ％，Mn 1.50 ％ -1.75 ％，Nb 0.04 ％ -0.10 ％，V 0.02 ％-0.08 ％，Ti 0.01 ％-0.03 ％，Cu0.15％-0.55％，Ni 0.15-0.55％，Cr 0-0.15％，Mo 0.15％-0.45％，Al 0.025％-0.045％，N0.0002％-0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后，采用回火或不采用回火工艺；与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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公开(公告)号：CN105695898A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410708020.4
申请日：2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供浮式LNG管线用X70Q热轧厚板，钢板厚度≥31mm，成分按重量百分比计：C：0.040％～0.075％、Si：0.16％～0.29％、Mn：1.50％～1.75％、P≤0.015％、S≤0.002％、Nb：0.03％～0.05％、Ti：0.021％～0.039％、V：0.07％～0.09％、Als：0.021％～0.039％，N：0.003％～0.006％、Ti/N：3.42～6.95、Mo：0～0.14％、Ni：0.10％～0.19％、Cu：0.10％～0.19％、Cr＜0.15％、(Mo+Ni+Cu)：0.25％～0.40％，余量铁和不可避免杂质；方法：精炼控制(O+N+H)≤80PPm；粗轧温度1010～1120℃，每道次变形量≥12％，累计变形量≥54％，精轧温度770～860℃，累计变形量61％～73％；轧后冷却和热处理采用在线淬火+回火或ACC+调质。工艺灵活，便于实施，钢板残余应力小，组织带状和成分偏析低，服役条件下微观组织结构和性能稳定。
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公开(公告)号：CN103710619A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310718421.3
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种K60级管件用热轧厚板及其生产方法，其化学成分wt%为：C0.11～0.17、Si0.20～0.40、Mn1.55～1.80、Nb0.01～0.04、Ti0.008～0.036、V0.09～0.13、Als0.010～0.045、N0.0015～0.0080、P≤0.015、S≤0.005、（Nb+V+Ti）0.12～0.16、Ti/N≥2.5，(O+N+H)≤0.0090。连铸坯加热温度1150～1190℃；粗轧采用纵横轧制，总变形量≥50%；精轧温度区间765～870℃。轧后钢板采用堆垛空冷或快速水冷后堆垛空冷。淬火温度850～910℃，保温时间0.6～1.4min/mm；回火温度460～600℃，保温0.3～0.9min/mm。本发明可降低成本，钢板具有适宜的强度、低屈强比、良好的韧性，适用于作为制造寒带、冻土带地区油气输送用管件原料。
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公开(公告)号：CN119956230A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510226508.1
申请日：2025-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/00 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B1/22 , B21B37/58 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , E21B17/01 , C21D1/02
Abstract: 本发明公开了700MPa级高性能海洋立管用宽厚钢板及其生产方法，其成分设计使CEIIW控制在0.39％～0.47％，CEPcm控制在0.16％～0.20％；低Nb、Mo、Mn设计促进加速冷却前多边形铁素体相变；通过Mo、Cr复合控制和Nb、V、N复合添加等实现对强化、相变、微观组织和钢板性能及焊后性能的有利影响。在成分设计基础上采用低温加热、粗轧多阶段厚度截面高温度梯度形变+低温轧制、粗轧结束后中间待温坯快速冷却、精轧低温变形和多阶段水冷等方法获得了多边形铁素体+板条贝氏体，还可以包括少量粒状贝氏体的微观组织，形变奥氏体高度平均不超过15μm，各相比例、析出相大小与分布控制理想。
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公开(公告)号：CN118516608A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410640689.8
申请日：2024-05-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种750MPa级基于含B设计管线宽厚板及其生产方法，其成分使CEIIW控制在0.45～0.52％，CEPcm控制在0.19～0.23％，利用B促进中低温微观组织形成，提高淬透性和强度；Ti、Zr、V复合添加，减少B化合物出现，提高焊后性能；采用少量Mo、Nb抑制B晶界析出，利用Mn、Cr等廉价元素降低Mo、Ni、Cu等贵重元素用量；配以与合金成分相匹配的冶炼、加热、轧制和冷却等工艺，解决了750MPa级管线宽厚板高强度、高韧性、低屈强比和良好的焊接性等综合技术特征匹配的难题，获得了板条贝氏体+针状铁素体+少量多边形铁素体的微观组织，各相比例控制理想，对钢板性能提升发挥了重要作用。
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