一种耐腐蚀模具用特厚模块钢的生产方法

    公开(公告)号:CN116175099B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202310169022.X

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀模具用特厚模块钢的生产方法,复合坯焊前预热;焊接采用单丝气电立焊的方式;焊后加热:锻前采取两火次加热;采取自由锻的方式对复合坯进行锻造;热处理采用水雾—空气交替控时淬火+回火工艺。本发明成材率高,生产成本较模铸、电渣重熔等工艺低,本发明生产的200‑600mm厚度规格复合模块,复合界面结合度达92%以上,剪切强度符合GB/T 8165要求,超声波探伤达到GB/T6402 4级,3.5%NaCl盐雾环境下腐蚀失重率均小于0.5g/m2·h,抛光等级达到PLASTICS A2标准,实现300~600mm耐腐蚀模具用特厚模块生产。

    性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN116536583B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202310480982.8

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明提出一种性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.40%~0.50%,Si:1.20%~1.40%,Mn:1.10%~1.30%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.5%~3.7%,Mo:2.8%~3.3%,V:1.40%~1.60%,B:0.01%~0.02%,N:0.04%~0.05%,Er:0.015%~0.025%,Zn:0.10%~0.20%,其中,Mo+V=4.4%~4.7%,N/B=2.5~4.0,Zn/Er=6.6~8.0,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括钢板采用冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理工艺。本发明模具钢厚度为20~150mm,室温截面硬度为45.5~47.5HRC,厚度截面硬度差≤2HRC;钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为260~270J,纵向冲击韧性为282~292J,横纵比为0.89~0.93;室温抗拉强度为1593~1623MPa,延伸率为16.8%~17.8%,850℃下抗拉强度为208.3~209.6MPa,延伸率为40.1%~41.2%;经热处理后横向尺寸变形0.07%~0.08%,纵向尺寸变形0.08%~0.09%,厚度方向尺寸变形‑0.016%~‑0.017%,具有优异的三维尺寸稳定性。

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