高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法

    公开(公告)号:CN101161847A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200610048022.0

    申请日:2006-10-13

    Abstract: 本发明提供一种高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法。该钢的化学成分为(重量百分比)C:0.04%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.50%~1.65%、Nb:0.04%~0.08%、Ti:0.008%~0.025%、Ni:0.15%~0.36%、Mo:0.15%~0.45%、Cu:0.15%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其热轧平板的生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸,轧钢采用控轧控冷工艺,板坯的加热温度为1160~1220℃,粗轧温度为1010~1150℃,精轧温度为800~950℃,轧后控制冷却速度为15~30℃/s,终冷温度为450~600℃。本发明成分设计合理,与现有技术相比,生产成本可降低15%左右;本发明热轧钢板可获得以贝氏体为主的复合组织,具有良好的低温韧性,其-20℃冲击功大于220J,-15℃DWTT的剪切面积达90%以上,产品屈服强度达520MPa以上,抗张达570MPa以上。本发明钢板经热弯处理后韧性不降低,具有较好的强韧性。

    含Cr高强度管线钢热轧平板及其生产方法

    公开(公告)号:CN1978695A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510047879.6

    申请日:2005-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种含Cr高强度管线钢热轧平板及其生产方法,其化学成分(重量百分比)为:Cr 0.30%~0.60%,C 0.04%~0.08%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.80%~2.20%,P 0.005%~0.020%,S≤0.003%,Nb 0.04%~0.10%,Ti0.008%~0.030%,Ni 0.15%~0.60%,Mo 0.15%~0.45%,Cu 0.15%~0.30%,其余为铁和不可避免杂质,具有73%~ 87%的下贝氏体和余下的岛状马氏体的复相组织。制备方法为:加热温度1160~1220℃,粗轧温度区间1010~1150℃,精轧温度区间830~950℃,然后水冷,终冷温度区间300~ 450℃,控制冷却速度15~30℃/S。本发明能够获得以下贝氏体LB为主的复相组织。它能使管线钢热轧平板的屈服强度达到690~825MPa,抗张强度达到780~960MPa,-20℃冲击功≥200J,-15℃DWTT的剪切面积≥85%。解决了由两相区轧制引起的钢板的各向异性,同时解放了两相区轧制对轧机大轧制力的要求。

    一种低屈强比X80管线钢热轧卷板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102851614B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201110179963.9

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明提供一种低屈强比X80管线钢热轧卷板及其制造方法,其成分:C 0.030%-0.055%、Si 0.15%-0.30%、Mn 1.60%-1.85%、Nb 0.080%-0.120%、Cr 0.20%-0.35%、Ni 0.15%-0.25%、Cu 0.18%-0.28%、Ti0.015%-0.030%、Als 0.015%-0.050%,余为铁。其方法包括冶炼、浇注或连铸和热轧,钢锭或铸坯加热温度1200-1250℃;第一阶段开轧1100-1150℃,终轧1000-1060℃,至少3道次压下率≥17%,总压下率60%-70%;第二阶段开轧920-960℃,终轧840-880℃,总压下率≥70%;轧后空冷至760-800℃,再以10-30℃/s的冷速冷至500-570℃卷取。本发明无Mo,成本低,产品为细小的铁素体+贝氏体+M-A多相组织,具有高强度高韧性和低屈强比,适用于地震多发带和永冻带等特殊地质条件下的油气输送。

    一种低成本X80管线用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104561825A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310471192.X

    申请日:2013-10-10

    Abstract: 本发明公开一种低成本X80管线用钢及其制造方法,其组成成分的重量百分比为:C0.065%-0.085%,Mn1.0%-2.0%,Si0.25%-0.35%,Cu0.10%-0.25%,Ni0.10%-0.30%,Cr0.10%-0.50%,Nb0.02%-0.04%,Ti0.005%-0.03%,V0.02%%-0.04%,Alt0.02-0.06%,Ca≤0.006%P≤0.015%,S≤0.003%,N≤0.012%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。热轧工艺进行如下控制:板坯加热温度:1100-1200℃;再结晶区轧制温度:900-1150℃;非再结晶区轧制温度:700-950℃;终止轧制温度:700-800℃;终止冷却温度:350-450℃,冷却速度:10-25℃/s,本发明的优点及效果在于:降低合金元素添加量,具有成本低、生产效率、产品的综合性能好等优点。

    一种高强度管件钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101994067B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN200910013120.4

    申请日:2009-08-10

    Abstract: 本发明公开一种高强度管件钢及其生产方法,化学成分重量百分比为C:0.07%~0.15%、Si:0.15%~0.35%、Mn:1.55%~1.85%、Nb:0.04%~0.10%、Ti:0.01%~0.025%、Cu:0.10%~0.40%、Als:0.01%~0.045%,Ni:0%~0.35%,V:0%~0.05%,Cr:0%~0.35%,Mo:0%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其屈服强度大于等于690MPa,抗拉强度大于等于760MPa,-30℃的冲击韧性大于等于90J,完全满足X100级管件钢的技术要求,适用于作为制造油气输送用X100管件的原料。

    一种K55级高频电阻焊石油套管钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102828121B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201110160119.1

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 本发明提供一种K55级高频电阻焊石油套管钢及其制造方法,其化学成分C:0.055%-0.095%,Si:0.15%-0.30%,Mn:1.50%-1.85%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.050%,Als:0.02%-0.06%,Nb:0.04%-0.07%,Cr:0.23%-0.31%,V:0.01%-0.04%,N:≤0.008%,余为Fe。其方法包括冶炼、连铸和轧制工艺,连铸板坯加热至1200-1300℃,进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度1100-1200℃,终轧温度大于980℃;第二阶段开轧温度小于960℃,终轧温度820-880℃;轧后先以3-6℃/s冷速冷却至770-810℃,再以10-15℃/s快冷,卷取温度570-630℃。本发明C含量低,焊接性优良,冲击韧性良好,合金成本低,生产工艺简单。

    一种基于应变设计的管线用钢X70及其制造方法

    公开(公告)号:CN102828125B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201110160120.4

    申请日:2011-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种基于应变设计的管线用钢X70及其制造方法,其成分的含量范围按重量百分比:C0.06%-0.10%,Si0.1%-0.6%,Mn1.0%-2.5%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr<0.1%、Mo 0.05%-0.35%,Nb0.01%-0.15%,Ti 0.005%-0.03%,Al0.01%-0.06%;同时含有Cu、Ni中的一种或两种,Cu 0%-0.5%、Ni 0%-0.5%;余量为Fe和微量不可避免的杂质。其控轧控冷方法板坯加热温度为1050-1280℃;再结晶区控制轧制的温度控制范围为900-1250℃;非再结晶区控制轧制的温度控制范围为700-950℃;开始冷却温度为650-800℃;终止冷却温度为100-500℃;冷却速度为5-35℃/s。本发明不添加V、B等元素,Mo、Cu、Cr、Ni总量较低,且无需后续热处理,工艺简单、成本低,生产效率高。

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