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公开(公告)号:CN101538677B
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN200910094359.9
申请日:2009-04-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种HRB500E细晶粒抗震钢筋,其特征在于具有下列化学成分:C:0.20~0.25wt%,Si:0.20~0.45wt%,Mn:1.35~1.60wt%,Nb≤0.022wt%,S≤0.045wt%,P≤0.045wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。只需在炼钢过程中加入极少量铌铁及少量氮化增强剂;然后通过轧钢生产工艺中的轧后控冷方法,即可获得力学性能稳定,一级抗震合格率>98.0%的细晶粒抗震钢筋,解决了细晶粒高强度钢筋焊接效应等问题,此外钢中Si含量控制在较低水平,硅铁消耗同比明显降低,与现有工艺相比,其微合金加入量大幅度降低,有利于稀有矿产资源的保护,降低成本。
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公开(公告)号:CN101767106B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201010039191.4
申请日:2010-01-20
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板带卷的热轧工艺,它将不锈钢复合板坯加热后送炉卷轧机上,在开轧温度为1050~1250℃,轧制速度小于12.6mm/min的条件下,往复进行多道次粗轧即平轧;再送卷取炉中,在卷取炉炉温为550~1000℃、终轧温度为800~1000℃条件下,往复进行多道次精轧即卷轧;最后将板坯直接或者冷却至450~700℃送入卷取机内,卷取得厚度更薄、长度更长的不锈钢复合板带卷,同时使不锈钢复合板带卷具有更好的平坦度、表面质量及较高的强度和塑性,本发明工作效率高,成材率高,消耗低,可轧制不同品种、不同厚度尺寸,批量从几十吨到几十万吨的不锈钢复合板带卷,自动化程度高,能充分利用现有的轧制设备进行生产,生产成本低。
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公开(公告)号:CN102071357A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201110000979.9
申请日:2011-01-05
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种富氮铌钒微合金化500MPa、550MPa高强度抗震钢筋及冶炼方法,所述高强度抗震钢筋具有下列质量分数的化学成分:C:0.20~0.25wt%,Si:0.35~0.55wt%,Mn:1.35~1.58wt%,V:0.013~0.025wt%,Nb:0.019~0.032wt%,N:0.065~0.085wt%,S≤0.040wt%,P≤0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。通过增N和降V、Nb,使微合金V、Nb的强化效果得到充分发挥,铌铁、钒氮合金加入量减少,节约了贵重合金加入量;和传统钒氮合金微合金化500MPa高强度钢筋相比,该工艺合金化成本同比降低65~75元/t钢,经济效益显著,工艺生产成本低、适应性及控制性强,生产的500MPa、550MPa高强度钢筋广泛适应于高层、大型建筑工程,其抗震性和焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN101538678A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910094360.1
申请日:2009-04-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种HRB500E高性能抗震钢筋及其生产方法,由下列质量比的化学成分组成:C:0.20~0.25wt%,Si:0.25~0.45wt%,Mn:1.30~1.55wt%,Nb:0.028~ 0.040wt%,S≤0.045wt%,P≤0.045wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。生产时,只需在炼钢过程中加入少量铌铁,使其化学成分及微量元素含量达到要求后,再通过轧钢生产工艺中的轧后控冷方法,进一步细化晶粒,使钢筋力学性能稳定,一级抗震合格率>98.5%,解决了钢筋焊接效应等问题,同时降低成本,使生产规模化,对HRB500E高级别抗震钢筋的推广和应用起到了较好的推动作用。
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公开(公告)号:CN119144898A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411205369.6
申请日:2024-08-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , B21B1/16 , C21D8/08 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种公称直径8‑12mm 650MPa超高强度盘条抗震钢筋的制备方法。所述抗震钢筋具有下列重量百分比的化学成分:C 0.25~0.28wt%、Si 0.50~0.60wt%、Mn 1.10~1.25wt%、V 0.100~0.113wt%、Nb 0.007~0.010wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%、O≤0.0030wt%、N 0.0230~0.0260wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物;所述抗震钢筋屈服强度为660~690MPa,抗拉强度为855~920MPa,强屈比≥1.30,断后伸长率≥25.0%,最大力总延伸率≥10.5%。本发明通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化、氩站处理、连铸、轧钢加热制度、控轧控冷工艺集成创新,充分发挥了析出强化、细晶强化等多重强化作用。本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点,所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀及抗震性能优异等优点,具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN119144895A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411205360.5
申请日:2024-08-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21D8/08 , C21D8/06 , B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种公称直径28‑40mm大规格650MPa高强韧耐腐蚀抗震钢筋及其制备方法。所述抗震钢筋具有下列重量百分比的化学成分:C 0.26~0.29wt%、Si 0.65~0.75wt%、Mn 1.52~1.60wt%、Cr 0.15~0.20wt%、Ni 0.12~0.18wt%、V 0.136~0.150wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%、O≤0.0040wt%、N 0.0310~0.0340wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化、连铸、轧钢加热制度、轧制温度及控冷工艺集成创新,充分发挥了析出强化、细晶强化等多重强化作用,所生产的大规格650MPa钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、耐蚀性及抗震性能优异等优点,提高了产品市场竞争力和运用范围。另外,本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点,具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN118668125A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410847576.5
申请日:2024-06-27
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铁钢比条件下极低钒微合金化生产Φ12‑32mmHRB400E抗震钢筋的方法。本发明方法在低铁钢比(760~810kg/t)条件下,在LF精炼过程中通过高位料仓加入钒含量更高的小块状(粒度要求10~70mm)钒含量在3.0~3.2wt%的含钒生铁全部替代高价钒氮合金的投入,并配加适量的富氮合金,确保钢中V/N配比值,充分发挥钒的氮化物、碳氮化物沉淀析出强化效果,确保钢筋的力学性能满足控制要求。本发明方法把含钒生铁按合金使用,操作简便,易实施。本发明生产工艺可操作性及适用性较强,且所生产的抗震钢筋各项指标全面优于GB/T 1499.2‑2018,生产成本同比原钒微合金化工艺降低10元/t钢以上,产品的市场竞争力得以提高,具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN118389936A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410636884.3
申请日:2024-05-22
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种CrVNb复合强化公称直径40mm HRB600E高强度抗震钢筋的制备方法。本发明通过合理设计化学成分及调整轧制工艺,生产的公称直径40mm HRB600E高强度抗震钢筋具有下列重量百分比的化学成分:C:0.24~0.27wt%、Si:0.65~0.80wt%、Mn:1.40~1.60wt%、Cr:0.11~0.15wt%、V:0.115~0.135wt%、Nb:0.015~0.021wt%、S
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公开(公告)号:CN117966042A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410313128.7
申请日:2024-03-19
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深拉拔高强钢丝用母材高碳硬线钢热轧圆盘条及其制备方法。所述深拉拔高强钢丝用母材高碳硬线钢热轧圆盘条的化学成分按质量百分比计为:C0.60~0.65%、Si0.20~0.38%、Mn0.45~0.65%、P≤0.015%、S≤0.015%、Mo≤0.010%、Cr≤0.10%、N≤0.0030%、O≤0.0020%;且C+Si+Mn≥1.30%、C+Si+Mn+Mo+Cr≤1.75%;其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明制备方法通过对化学成分和加热、轧制道次、轧制变形率、变形温度以及轧后吐丝温度、辊道速度、风机风量等多工艺的集成创新,制备的高碳硬线钢热轧圆盘条金相组织为S+少量P+极少量F,S占90~95%,P<6%,F<5%,抗拉强度为960~985MPa、断面收缩率为65~70%,抗拉强度同圈差≤20MPa,具备良好的拉拔性能等,满足深拉拔规格Ф1.2‑1.6mm高强弹簧钢丝的需要。
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公开(公告)号:CN117867389A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410027597.2
申请日:2024-01-09
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D41/015
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁锂电池用低铜工业纯铁的制备方法。本发明采用转炉加RH‑OB双联法深度脱铜、脱碳、去锰、去钾钠等杂质元素。转炉采用精料和双渣脱硫,终点深吹脱碳脱硅去锰至痕迹含量,出钢过程用铝脱氧至10‑20ppm,得到杂质元素含量较低的初炼工艺纯铁。再用RH‑OB真空炉抽真空至100Pa以下,在真空条件下对钢水进行吹氧冶炼,进行深度脱碳去锰,控制Mn≤100ppm、C≤50ppm后,通过加纯铝粒控制过程钢水氧含量和钢水温度,控制深脱碳过程钢水【O】在20‑30ppm,在5‑6min内缓慢加入氯化铵质脱铜剂,之后真空脱气处理10min。破真空后软吹10min即可得到Cu≤80ppm的低铜工业纯铁,其它杂质含量也均满足磷酸铁锂电池生产正极材料对工业纯铁的要求,能有效提高磷酸铁锂电池综合性能。
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