一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水提碳保锰的制备方法

    公开(公告)号:CN109161635B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201811155336.X

    申请日:2018-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水(Mn1.20‑1.90wt%,S 0.070‑0.090wt%,P 0.120‑0.200wt%,Si 0.20‑0.40wt%)提碳保锰的制备方法,该方法通过采取留渣操作、冶炼前期加入少量锰球团、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新,优化了冶炼反应动力学和热力学条件,获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果,避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅,显著提高了渣中(MnO)分配浓度,促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原,降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化,最终显著提高了终点钢水残Mn含量(0.40‑0.60wt%),减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量,大幅降低了炼钢合金消耗及合金化成本,促进了冶炼技术经济指标的改善,提高了产品市场竞争力。

    性优异等优点。一种1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN104911502B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510285826.1

    申请日:2015-05-29

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋及其制备方法,1080MPa级高强度预应力精轧螺纹钢筋,包含下列重量百分比:C:0.40~0.48wt%,Si:1.55~1.95wt%,Mn:0.90~1.25wt%,Cr:0.20~0.45wt%,Ni:0.20~0.45wt%,Mo:0.020~0.040wt%,V:0.040~0.080wt%,Ti:0.020~0.040wt%,B:0.0020~0.0040wt%,S:≤0.010wt%,P:≤0.015wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤,对夹杂物数量、尺寸及分布的控制,分段加热,避免开裂现象。加入Cr、Ni、Mo、B合金元素提高淬透性,高温加热使合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Ti、B充分固溶到奥氏体中,控轧控冷使得钢筋组织晶粒细化,减少了芯部的网状铁素体组织。Cr、Ni、Mo的加入提高了钢的抗腐蚀性能,同时Ni具有防止裂纹萌生的特性,使得精轧螺纹钢具有强韧性结合良好、耐蚀性优异、预应力松弛

    一种超细晶HPB300热轧光圆盘条钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN103981448B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410236605.0

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种超细晶HPB300热轧光圆盘条钢筋及其制备方法,所述超细晶HPB300热轧光圆盘条钢筋的组成以重量百分比计包括0.15~0.18%的C、0.10~0.16%的Si、0.16~0.28%的Mn、0.080~0.120%的Cr、0.0010~0.0020%的B、0.030%以下的S、0.045%以下的P以及余量的Fe,由铁水、废钢及生铁通过钢水冶炼、钢水浇铸、钢坯控轧控冷工序制得。本发明的钢筋通过在炼钢工序加入少量锰铁、硼铁及高碳铬铁合金,合金化成本显著降低,经吐丝前采用低温控轧和吐丝后采用斯太尔摩辊道气雾冷却工艺,具有成本低、强韧性好、高低温性能优异、低应变时效性等优点。

    一种420MPa级高性能抗震H型钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN105018839A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510498771.2

    申请日:2015-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种420MPa级高性能抗震H型钢及其制备方法,420MPa级高性能抗震H型钢包含下列重量百分比:C:0.15~0.18wt%,Si:0.30~0.45wt%,Mn:1.35~1.55wt%,V:0.070~0.090wt%,P:≤0.015wt%,S:≤0.020wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、后处理步骤。本发明冶炼采用富氮钒微合金化工艺,有效细化奥氏体晶粒,冶炼时的增加氮含量,有利于形成钒的碳氮化物使其弥散分布于晶界处,促进奥氏体晶粒形核进一步细化奥氏体晶粒,经轧制、控冷、快速冷却等工艺,确保H型钢优良的外形及表面质量,消除加工应力,提高性能。

    一种工业纯钛方坯的加热方法

    公开(公告)号:CN104588408A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510034558.6

    申请日:2015-01-23

    CPC classification number: B21B1/026 B21B2001/022 F27B19/04

    Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛方坯的加热方法,是根据加热工业纯钛方坯的加热工艺要求,加热目标温度设定为700~900℃。先从室温升温至400~600℃,保温30~60min;然后升温至550~650℃,保温60~90min;升温至目标温度,保温60~100min,以均匀化钛坯。本发明采用电阻式加热炉与煤气加热炉匹配,进行互补式加热工业纯钛方坯,即在煤气加热炉旁配置了小型的电阻式加热炉进行工业纯钛方坯的加热。本发明可实现高速连轧机在轧制钢材与轧制钛材间进行快速切换,降低轧机待机时间,提高生产效率;解决了高速连轧机粗轧机入口与煤气加热炉出炉口间距较小,方坯从电炉出炉后无法直接进入粗轧机进行轧制的问题,并避免利用煤气加热炉长时间加热钛坯易出现的氧化和氢脆问题,有效提高了钛材产品的质量。

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