-
公开(公告)号：CN110747416B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201911154552.7
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金构件的增塑工艺，步骤包括：热处理过程中，在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷，并对镁合金构件进行时效处理。采用对镁合金构件进行冷压的方式引入孪晶缺陷，冷压过程中的温度控制为10~30℃，冷压后的总变形量控制为3~9%。本发明通过在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷，并对镁合金构件进行时效处理，使得镁合金构件的强度和塑性得到同步提高，解决了传统热处理工艺强度增加但塑性下降的难题；经本发明处理后的镁合金构件抗拉强度可达411‑512MPa，断后伸长率可达14‑17%，表面粗糙度等级可达IT8‑IT10级，为镁合金构件的拓展应用提供了更多的可能；此外，本发明工艺操作简单，易于实施，适合于工业化大规模生产。
-
公开(公告)号：CN111331079A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010205720.7
申请日：2020-03-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种石膏铸型的制备装置及制备方法。制备装置包括：密封罐，其通过中隔板而分隔成作为两个独立空间的上罐和下罐；以及底板，其用于承载密封罐，其中上罐和下罐分别配设有用于调控上罐和下罐内的压力的压力调控阀，在上罐内设置有混料罐，混料罐配设有用于控制混料罐内的压力的压力调控阀，并且混料罐通过第一带阀管道与石膏粉给送容器连通，并通过第二带阀管道与混合水溶液给送容器连通，下罐内设置有砂箱，混料罐的下端通过第三带阀管道与石膏浆料传导管连通，石膏浆料传导管位于砂箱的上方。本发明能够保证石膏浆料充型完整，降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆，大幅度降低铸件整型打磨工作量，保证最佳铸件轮廓形状。
-
公开(公告)号：CN106238486B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610681623.9
申请日：2016-08-17
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种细长构件转模反挤压细晶成形方法与模具，包括上模结构和下模结构，其过程是，首先将坯料置于凹模型腔内，然后在主动模作用下凸模沿轴向相对运动，使坯料发生塑性变形；当凸模工作带区域完全进入坯料内部后，凸模沿轴向相对运动的同时，沿挤压中心轴旋转运动，当左右镶块与限高块接触后，左右镶块在凸模中同时相对滑动，使坯料发生连续旋转挤压细晶变形。本发明可以大幅降低成形载荷，增强凸模的稳定性，提高凸模长径比，适用于铜合金、铝合金、镁合金、合金钢等多种材料的细长构件成形制造，缩短工艺流程，提高细长构件制造性能。
-
公开(公告)号：CN107999553A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711272652.0
申请日：2017-12-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种纳米晶纯铜药型罩制备方法，其特征在于：将铜坯料进行连续5次挤压。本发明制备的纳米晶药型罩晶粒细小均匀，产品性能一致性与稳定性好，能显著提升破甲战斗部药型罩的侵彻威力。
-
公开(公告)号：CN105886819B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610406035.4
申请日：2016-06-07
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种高品质含锆镁合金连续熔炼铸造方法，所述熔炼包括：高密度熔剂精炼除杂、零杂质带入型除气处理以及无熔剂高效合金化三个连续步骤；高密度熔剂除杂实现纯镁熔体和熔渣的快速分离；然后通过添加零杂质带入石蜡‑石墨除气剂，对精炼后的纯镁熔体进行除气处理；最后在无熔剂坩埚中添加锌元素、等温模锻变形处理的镁锆中间合金和等温模锻变形处理的镁稀土中间合金完成合金化，并通过坩埚倾转方式，完成高品质含锆镁合金熔体浇注成形。本发明满足了含锆铸造镁合金的成分时效敏感性和高熔体质量要求，提供了一种低夹杂含量、合金元素高效利用、熔体含气量低和能实现连续熔炼铸造的高品质含锆镁合金连续熔炼铸造方法。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104630674B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510059633.4
申请日：2015-02-04
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08
Abstract: 一种锥形壳体铜件的细晶化制备方法，包括温挤压塑性变形、第一次热处理、冷挤压塑性变形、第二次热处理步骤；所述温挤压塑性变形包括：将坯料在保护气氛中进行热处理，保温温度400～600℃，保温时间1～2h，再将保温后的坯料放入模具内进行塑性变形，第一道次变形量80%以上。本发明采用一次温挤压和一次冷挤压就实现锥形壳体铜件的成形，而且制得的产品品质佳，其晶粒组织均匀性，表面光洁度，尺寸精度，力学性能等性能优异。
-
公开(公告)号：CN105063440A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510489552.8
申请日：2015-08-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强韧高稳定性铸造铝镁合金材料，其组分组成Mg：9.3-9.8%，Zn：1.3-1.5%，Ca：0.2-0.4%，Ti：0.2-0.4%，Ce：0.2-0.5%，Sr：0.1-0.15%，Fe≤0.15%，Ni≤0.03%，Cu≤0.06%，Si≤0.1%，Mn≤0.01%，余量为Al，以质量百分比计。所得铝镁合金材料室温力学性能优异、自然时效稳定性好及合金成分无害化。
-
公开(公告)号：CN103279817A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310156440.1
申请日：2013-04-28
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
CPC classification number: Y02T10/82
Abstract: 本发明公开了一种基于知识的精密塑性成形知识库设计系统，其关键在于：所述系统包括产品谱系管理平台、项目工程管理平台、功能流程管理平台和精密塑性成形工艺知识库。本发明提出了一种基于知识的精密塑性成形知识库设计系统，该系不仅可以弥补精密塑性成形工艺开发设计人员知识储备不足、设计盲目、低水平重复等缺陷，还可以避免产品成形工艺分析和工序分析中众多工艺要点计算繁琐、工艺开发周期长等问题，有效提高精密塑性成形工艺设计开发的水平和效率。本发明可用于塑性成形新产品、新工艺开发，也可用于汽车、摩托车、特种装备成形件制造领域。
-
公开(公告)号：CN102304685A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110308821.8
申请日：2011-10-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种细晶镁合金的制备方法，该方法中模具的预热温度为350±5℃；镁合金坯料至少进行5道次挤压变形，镁合金坯料的预热温度为250±5℃～380±5℃，挤压速率为2mm/s～15mm/s，且每次挤压方向各异，镁合金坯料的预热温度由高到低，挤压速率由大到小。本发明采用多道次多向变温挤压技术，即随挤压道次的增加，镁合金坯料温度、挤压速率逐渐降低，并在镁合金的不同方向施加力进行挤压变形，改善了常规等温挤压变形镁合金组织变形不均匀性，且防止了挤压过程中高温导致动态再结晶晶粒的完全长大、混晶。因此，采用多道次多向变温挤压变形后的镁合金的晶粒得到显著细化，晶粒尺寸均匀。
-
公开(公告)号：CN115584448A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110765577.1
申请日：2021-07-06
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了钽合金药型罩温冷复合阶梯成形方法，步骤包括：在钽合金挤压棒材上下料；将所得坯料放入预成形模具型腔，在应变速率为0.1s‑1~1s‑1、正反挤压工序的共同作用下实施1~3道次的阶梯成形得预成形件；将所得预成形件和终成形模具分别进行加热；将加热后的预成形件放入加热后的终成形模具型腔，在应变速率为0.1s‑1~1s‑1、正反挤压工序的共同作用下实施2~4道次的阶梯温成形得中成形件；对所得中成形件实施真空退火处理，最后放入终成形模具型腔实施冷精整形，得成形件。采用本发明方案制备的钽合金药型罩具有很低的织构强度，其织构强度仅为2.65‑2.81，且制备钽合金药型罩的成本低、效率高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
66
records
(took 0.034 seconds)
