一种具有耐候性的冷轧马氏体钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104419877B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201310398282.0

    申请日:2013-09-05

    Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的冷轧马氏体钢及其制造方法,其按重量百分比(wt.%)化学成分为:C:0.10%~0.20%,Si:0.20%~0.80%,Mn:1.4%~2.2%,Cr:0.30%~0.80%,Ni:0.08%~0.20%,Cu:0.20%~0.50%,V:0.08%~0.15%,Ti:0.01%~0.03%,B:0.0005%~0.003%,Al:0.015%~0.045%,P≤0.020%,S≤0.007%,N≤0.008%,余量为Fe以及不可避免的杂质。方法:冶炼‑连铸‑再加热‑热轧‑冷轧‑退火‑平整,退火采用气冷+过时效的连续退火方式可以生产1.0mm~1.4mm具有耐候性的冷轧马氏体钢,钢板屈服强度达到1000MPa以上,抗拉强度在1100MPa以上,延伸率A50mm%在5%以上,不需要带有水淬能力的连续退火设备,适用于集装箱和成形要求不高的车门防撞杆等零件。

    一种搪后高强度双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106480368A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548170.8

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明公开一种搪后高强度双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法,钢板厚度≤8mm时,钢中化学成分按重量百分比为:C:0.030%~0.070%、Si≤0.10%、Mn:0.60%~1.5%、P:0.05%~0.11%、S≤0.006%、N≤0.008%、Ti:0.09%~0.21%、Nb:0.03%~0.07%、V:0.015%~0.060%、Als:0.005%~0.055%,Ti/C:3.0~6.0,在钢板厚度>8mm时,加入B,含量为:0.0005%~0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。将上述成分的铸坯加热至1180~1250℃,均热后经高压水除鳞、粗轧开坯,精轧开轧温度为880~1100℃,终轧温度为880~930℃,轧后以≥30℃/S冷速快冷至卷取温度,卷取温度为630~700℃。

    一种改善在线热处理钢轨端部平直度的生产方法

    公开(公告)号:CN118703760A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410827488.9

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种改善在线热处理钢轨端部平直度的生产方法,钢轨轧制后进入在线热处理机组进行冷却,冷却过程共分为三个阶段:第一阶段钢轨采用超音速射流喷风进行加速冷却,当轨头表面冷却到540℃~580℃、轨底表面冷却到600℃~650℃进入冷却第二阶段;第二阶段钢轨继续进行加速冷却,当轨头表面冷却到500℃~520℃,轨底表面冷却到560℃~600℃时进入冷却第三阶段;第三阶段钢轨采用亚音速射流喷风进行缓慢冷却,当轨头表面冷却到460℃~480℃,轨底表面冷却到500~520℃时停止喷风冷却,钢轨在空气中自然冷却;钢轨温度为20℃~50℃时进入矫直机组进行矫直。本发明有效控制热处理结束后钢轨的断面温度差,改善钢轨端部平直度。

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