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公开(公告)号:CN110607488A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201910821770.5
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高速铁路用在线热处理钢轨及其制造方法,该钢轨的成分按重量百分比计如下:C:0.68%~0.78%,Si:0.30%~0.58%,Mn:0.50%~0.80%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.10%~0.40%,V:0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法,包括冶炼—连铸—再加热—钢轨轧制—在线热处理—矫直;在线热处理:空冷至钢轨轨头表面温度700-750℃,之后分两个阶段进行冷却。采用本发明技术方案生产的钢轨抗拉强度≥1080MPa,延伸率≥11%,硬度≥330HB。
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公开(公告)号:CN108385022A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810293508.3
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/48 , C21D9/04 , E01B5/02
Abstract: 本发明提供一种重载铁路用高强韧耐磨耐腐蚀贝氏体钢轨及其制造方法,钢轨成分按重量百分比计:C:0.15%~0.25%,Si:0.80%~1.60%,Mn:1.00%~2.20%,P:≤0.025,S:≤0.015,Cr:0.80%~1.80%,Cu:0.20%~0.50%,Mo:0.20%~0.50%,Ni:0.10%~0.40%;B:0.001%~0.003%,Nb:0.15%~0.25%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明钢轨抗拉强度≥1450MPa,屈服强度≥1300MPa,延伸率≥13.0%,常温冲击吸收能量AKU2≥90J,断面收缩率≥52%,轨头横断面硬度不低于43HRC。
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公开(公告)号:CN107779759A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610737596.2
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/005 , C21D9/06 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供耐延迟断裂性能优异的含硼贝氏体钢轨及其生产方法,该钢轨成分按重量百分比计如下:C]:0.18%-0.26%;[Si]:1.30%-1.70%;[Mn]:1.75%-2.15%;[Cr]:0.30%-0.70%;[Mo]:0.15%-0.40%,[P]≤0.020%,[S]≤0.010%,[B]:0.0006%-0.0015%,[Ti]:0.01%-0.03%,[H]:≤0.00017%,其余为铁及不可避免杂质元素;生产方法包括炼—连铸—铸坯加热—热轧—热处理,所述热处理为钢轨热轧以后空冷至700℃±60℃或600℃±60℃,之后以0.5℃/s-4℃/s的冷速冷却到300℃±40℃,随后空冷至室温。应用本发明生产的贝氏体钢轨经在线热处理就可以在铁路上应用,并且钢的耐延迟断裂性能得到提升。
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公开(公告)号:CN107779758A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610728925.7
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种新型低成本高性价比贝氏体钢轨及其生产方法,该钢轨的成分按重量百分比计如下:[C]:0.18%-0.26%;[Si]:1.30%-1.70%;[Mn]:1.80%-2.20%;[Cr]:0.30%-0.70%;[Mo]:0.20%-0.45%;[P]≤0.020%;[S]≤0.010%;[H]:≤0.00010%;其余为Fe和不可避免杂质;生产方法,包括炼—连铸—铸坯加热—热轧—热处理,热处理:钢轨热轧以后空冷至700℃±50℃或600℃±50℃,之后以0.5-4℃/s的冷速冷到300℃±50℃,随后空冷至室温。本发明生产的钢轨的力学性能达到或超过热轧钢轨的水平;钢轨可以在现有钢轨生产线上实施生产100米长贝氏体钢轨。
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公开(公告)号:CN104419877B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201310398282.0
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的冷轧马氏体钢及其制造方法,其按重量百分比(wt.%)化学成分为:C:0.10%~0.20%,Si:0.20%~0.80%,Mn:1.4%~2.2%,Cr:0.30%~0.80%,Ni:0.08%~0.20%,Cu:0.20%~0.50%,V:0.08%~0.15%,Ti:0.01%~0.03%,B:0.0005%~0.003%,Al:0.015%~0.045%,P≤0.020%,S≤0.007%,N≤0.008%,余量为Fe以及不可避免的杂质。方法:冶炼‑连铸‑再加热‑热轧‑冷轧‑退火‑平整,退火采用气冷+过时效的连续退火方式可以生产1.0mm~1.4mm具有耐候性的冷轧马氏体钢,钢板屈服强度达到1000MPa以上,抗拉强度在1100MPa以上,延伸率A50mm%在5%以上,不需要带有水淬能力的连续退火设备,适用于集装箱和成形要求不高的车门防撞杆等零件。
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公开(公告)号:CN106480368A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510548170.8
申请日:2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种搪后高强度双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法,钢板厚度≤8mm时,钢中化学成分按重量百分比为:C:0.030%~0.070%、Si≤0.10%、Mn:0.60%~1.5%、P:0.05%~0.11%、S≤0.006%、N≤0.008%、Ti:0.09%~0.21%、Nb:0.03%~0.07%、V:0.015%~0.060%、Als:0.005%~0.055%,Ti/C:3.0~6.0,在钢板厚度>8mm时,加入B,含量为:0.0005%~0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。将上述成分的铸坯加热至1180~1250℃,均热后经高压水除鳞、粗轧开坯,精轧开轧温度为880~1100℃,终轧温度为880~930℃,轧后以≥30℃/S冷速快冷至卷取温度,卷取温度为630~700℃。
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公开(公告)号:CN104419877A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310398282.0
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的冷轧马氏体钢及其制造方法,其按重量百分比(wt.%)化学成分为:C:0.10%~0.20%,Si:0.20%~0.80%,Mn:1.4%~2.2%,Cr:0.30%~0.80%,Ni:0.08%~0.20%,Cu:0.20%~0.50%,V:0.08%~0.15%,Ti:0.01%~0.03%,B:0.0005%~0.003%,Al:0.015%~0.045%,P≤0.020%,S≤0.007%,N≤0.008%,余量为Fe以及不可避免的杂质。方法:冶炼-连铸-再加热-热轧-冷轧-退火-平整,退火采用气冷+过时效的连续退火方式可以生产1.0mm~1.4mm具有耐候性的冷轧马氏体钢,钢板屈服强度达到1000MPa以上,抗拉强度在1100MPa以上,延伸率A50mm%在5%以上,不需要带有水淬能力的连续退火设备,适用于集装箱和成形要求不高的车门防撞杆等零件。
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公开(公告)号:CN117344246B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202311290856.2
申请日:2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳高硫含铋易切削钢及其制造方法,所述易切削钢通过一定的锰、硫、铋配比,配合一定含量的氧,在凝固过程中析出有益夹杂物并弥散分布于钢中,夹杂物主要有硫化锰软核组织、硫化锰氧复合夹杂物硬核组织、硫化锰铋复合夹杂物硬核组织,弥散分布在钢中,在轧制过程中阻止硫化锰软核组织被拉长变形,使夹杂物形态向有利于切削的纺锤状或者球状变化,可实现材料的切削性能和表面质量提高的目的。
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公开(公告)号:CN118703760A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410827488.9
申请日:2024-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善在线热处理钢轨端部平直度的生产方法,钢轨轧制后进入在线热处理机组进行冷却,冷却过程共分为三个阶段:第一阶段钢轨采用超音速射流喷风进行加速冷却,当轨头表面冷却到540℃~580℃、轨底表面冷却到600℃~650℃进入冷却第二阶段;第二阶段钢轨继续进行加速冷却,当轨头表面冷却到500℃~520℃,轨底表面冷却到560℃~600℃时进入冷却第三阶段;第三阶段钢轨采用亚音速射流喷风进行缓慢冷却,当轨头表面冷却到460℃~480℃,轨底表面冷却到500~520℃时停止喷风冷却,钢轨在空气中自然冷却;钢轨温度为20℃~50℃时进入矫直机组进行矫直。本发明有效控制热处理结束后钢轨的断面温度差,改善钢轨端部平直度。
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公开(公告)号:CN118166289A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410239963.0
申请日:2024-03-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强韧耐磨球用棒材,所述的棒材成分按重量百分比为:C:0.50%~0.70%,Si:1.50%~2.20%,Mn:0.50%~1.00%,P≤0.025%,S≤0.015%,Cr:0.50%~1.00%,Ni:0.01%~0.20%、Cu:0.01%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明棒材末端淬透性性能满足距表面1.5mm处位置硬度55~65HRC,距表面9mm位置硬度52~62HRC,距表面20mm处位置硬度为≥34,展现出良好硬度,具有良好耐磨性。
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