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公开(公告)号:CN113020259A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110271493.2
申请日:2021-03-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种高碳钢叠轧坯轧制工艺,叠轧坯加热温度控制在1260~1280℃;加热时间控制在4~6小时;采用精轧机单机架轧制,选取辊周期在3000~4000吨时进行排产;精轧首道次采用横轧并限制压下量为8‑12mm,之后采用最大压下量轧制。一种高碳钢叠轧坯轧制工艺,专门应用于高碳当量复合产品生产的薄规格产品的轧制,通过调整加热及轧制工艺,防止高碳钢叠轧坯轧制时出现开焊、裂口等现象,并实现板形与厚度精度的严格控制,实现高碳钢极限薄规格的顺畅生产。
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公开(公告)号:CN112981258A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110176166.9
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/38 , C21C1/02 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种薄规格输气直缝焊管用X70M热轧钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.05%~0.09%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.09%,Ti 0.008%~0.0250%,Al 0.015%~0.045%,Cr≤0.4%、V 0.020%~0.06%,N 0.0041%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所生产的钢板适用于制造管径为壁厚为10~18mm的天然气输送管道用X70M直缝焊管。
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公开(公告)号:CN109234643B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201811183486.1
申请日:2018-10-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法,超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.14%~0.21%,Si 0.15%~0.35%,Mn 0.95%~1.30%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr 1.00%~1.50%,Ni 1.50%~2.00%,Mo 0.40%~0.60%,V 0.03%~0.08%,Cu≤0.15%,Nb 0.020%~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150~210mm;屈服强度≥500MPa;轧制过程包括加热、除磷、轧制、缓冷及探伤;本发明通过工艺过程的改进,实现了利用现有设备生产150~210mm超高强度齿条钢的目标,且产品质量稳定,能够满足用户需求。
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公开(公告)号:CN109402500A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201811165253.9
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板及其生产方法,钢板成分C:0.055%~0.080%、Si:0.16%~0.35%、Mn:1.55%~1.75%、Nb:0.025%~0.050%、Ti:0.011%~0.025%、V:0.05%~0.09%、Cr:0.21%~0.45%、Mo
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公开(公告)号:CN109234643A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811183486.1
申请日:2018-10-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法,超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.14%~0.21%,Si 0.15%~0.35%,Mn 0.95%~1.30%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr 1.00%~1.50%,Ni 1.50%~2.00%,Mo 0.40%~0.60%,V 0.03%~0.08%,Cu≤0.15%,Nb 0.020%~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150~210mm;屈服强度≥500MPa;轧制过程包括加热、除磷、轧制、缓冷及探伤;本发明通过工艺过程的改进,实现了利用现有设备生产150~210mm超高强度齿条钢的目标,且产品质量稳定,能够满足用户需求。
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公开(公告)号:CN109055864A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811165252.4
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低屈强比热煨弯管用宽厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.055%~0.080%、Si:0.16%~0.30%、Mn:1.76%~1.95%、Nb:0.051%~0.080%、Ti:0.010%~0.025%、V:0.09%~0.13%、Cr:0.25%~0.45%、Mo:0.20%~0.35%、Ni
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公开(公告)号:CN108213873A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810009988.6
申请日:2018-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁用不锈钢复合技术领域,尤其涉及一种桥梁用不锈钢复合钢板生产方法。下基板放置于最下层,有凹槽的一面朝上;将第一复板放置于下基板上面的凹槽内,经洗削加工的一面与凹槽面接触,另一面用隔离剂涂覆;放置第二复板,经洗削加工的一面向上,另一面用隔离剂涂覆与第一复板接触;放置上基板,有凹槽的一面朝下。采用真空电子束焊接技术进行封边焊接,焊接熔深≥50mm;然后进行加热、轧制。本发明成品率高,制成的桥梁用不锈钢复合钢板力学性能好。
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公开(公告)号:CN119747389A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510093578.4
申请日:2025-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明属于复合板加工领域,尤其涉及一种提高镍钢复合板成品率的生产方法,包括钢坯开坯、镍基合金板预制备、复合板组坯、复合板坯轧制及复合板坯分板等步骤;采用多道次大压下对钢坯进行开坯,并利用高压水喷淋降温,抑制产品复合层晶粒的粗化;采用轧制变形代替机加切削制备镍基合金板,降低了生产成本、提高了生产效率;各工序衔接紧密,产品复合层沿边部到芯部厚度分布均匀,大幅削弱了轧制后产品复合层厚度不均的问题,显著提高了复合板的收得率和成品率;同时,通过控轧控冷即可获得综合性能优良的复合板,省去了热处理工序,有力于企业节能减排,更易于工业化连续高效生产,实用性强,值得应用及推广。
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公开(公告)号:CN118513363A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410664735.8
申请日:2024-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高窄公差钢板厚度精度的方法,包括S1、加热制度控制;S2、纵向厚度控制:标定采用1‑2‑1模式,测厚探头边部位置,控制钢板头部薄点,HGC阈值调整;S3、横向厚度控制:选择辊周期2000‑6000吨以内轧辊进行轧制,保证圆度在0.08‑0.15,串辊分厚度区域限定范围12‑35mm;S4、在冷床每5‑10块钢板测量一次钢板九点厚度,对比测厚仪曲线建立钢板厚度控制曲线模型;S5、大量生产后,调出测厚仪厚度曲线以及PDI数值,及时修正人工设定的补偿值。本发明控制方法简单,只需调整控制参数就可以解决厚度精度的问题,无需投入较大的软硬件成本,同时对相关技术人员的要求不高,在国内自动轧钢的生产线上均可以实现。
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公开(公告)号:CN118492063A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410655601.X
申请日:2024-05-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高200mm厚度以上模具钢板形合格率的方法,包括:加热制度控制:根据钢坯厚度确定在炉时间及均热温度;轧制参数控制:粗轧阶段和精轧阶段均采用雪橇轧制法,调节上下辊的转差率,其中,粗轧阶段中,横轧展宽道次雪橇比给定数值+1.0至+2.0,纵轧道次雪橇比给定数值+1.0至+4.0;精轧阶段中,最后一道次压下量≤12mm,雪橇比给定数值+5.0至+8.0;基于目标厚度进行矫直和平整工序的区分处理,其中,目标厚度为200~240mm的模具钢采用矫直处理,目标厚度为240~290mm的模具钢采用平整或斜平整的方法处理。本发明采取的优化措施可保证模具钢钢坯加热温度的均匀一致性,避免钢板弯头,头部扣头,尾部翘头缺陷。
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