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公开(公告)号:CN110527906A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910821754.6
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/06 , B32B15/18 , B32B15/01 , B32B7/08 , B32B33/00 , B32B37/00 , B32B38/00 , B32B38/16 , B21C37/02 , B21B1/38
Abstract: 本发明公开一种600级耐磨复合板及其生产方法。复合板由基材和复材组成,基材为低碳低合金钢;复材为600级别耐磨钢。将复合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接,焊接工艺为双枪联动,且每条焊缝的进行焊接时,将其分为N段,N≥10,每段长度为100~200mm;复合坯加热时采用“中心加热”方式,使复合坯处于由中心直接受热并向四周传导的方式升温;复合坯在出炉前1~2h,提高复合坯头尾处上表面火焰口温度50~60℃;成品复合板厚度为20~100mm。复合板复合面抗剪切强度≥508MPa,结合率为100%,复合层布氏硬度≥572,室温冲击功≥132J,用于易磨损设备上。
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公开(公告)号:CN109692884A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710983191.1
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种以IF钢为过渡层的钛钢复合板及其高温制备方法。制备复合板的复合坯包括基材、IF钢和钛复材。基材为C≤0.22%的普碳钢或低合金钢;钛复材为工业纯钛TA2,基材与钛复材厚度比为5~10;将真空焊接后的复合坯加热至1040~1060℃保温,保温时间按照1min/mm×复合坯总厚度计算,开轧温度为1020~1040℃,单道次压下率≥15%,且头三道次压下率≥20%,总压下率≥80%,终轧温度为850℃以上,空冷至室温,分板后得到厚度为10~50mm的钛钢复合板,其板幅可达3m,IF钢过渡层厚度为280~320μm,该复合板具有优良的耐腐蚀性和力学性能。
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公开(公告)号:CN108393653A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064762.1
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种以IF钢为中间层的钛钢复合板制备方法,对坯料待接触表面和表面进行打磨和吹扫,将钛板、IF钢中间层、基材坯料依次居中叠放,且在钛板上表面喷涂隔离剂,静置干燥;将两组经过处理后的坯料对正叠放在一起,基材坯料间缝隙用相同成分夹条进行填充;将组坯后的组合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接,处理后组合坯加热至880~920℃保温,在860~900℃进行轧制,单道次压下量≥10%,总压下量≥80%,空冷至室温后进行切边、分板、表面修磨后,得到目标厚度钛钢复合板。本发明可提高复合界面结合能力和强度,提高钢板性能及复合界面稳定性,并可大幅度降低高性能钛钢复合板的生产成本。
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公开(公告)号:CN102312167B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201010215739.6
申请日:2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高强度双面搪瓷用热轧钢板钢及制造方法,其熔炼成分重量百分比为:C:0.012%~0.03%,Si:≤0.10%,Mn:0.55%~1.0%,P:0.05%~0.11%,S:≤0.006%,N≤0.005%,Ti:0.08%~0.20%,Als:0.005%~0.055%,;Ti/C:5~15,选择加入V、B、Cu、Cr的一种或二种以上,余量为Fe和不可避免的杂质。通过连铸生产板坯,板坯加热至1180℃~1260℃,均热后经高压水除鳞、粗轧成中间坯、通过5~7道次精轧至目标厚度,通过层流冷却至570~680℃卷取,本发明具有不鳞爆,在800~920℃及厚度大于8mm时搪瓷后的屈服强度280MPa以上,适合于滚压成形、弯曲成形、简单的冲压成型,是双面搪瓷拼装结构的一种可靠的专用钢板材料。
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公开(公告)号:CN101153370B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN200610047899.8
申请日:2006-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种可大线能量焊接的低合金高强度钢板,其特征在于钢的化学成分为(wt%):C:0.04%~0.16%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.30%~1.41%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.006%~0.030%、N:0.0030%~0.010%、Al:0.015%~0.060%,余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%,并采用Ti微合金化,使生成的第二相粒子中Ti/N比为2.4~3.2。钢板的制造方法采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制,轧后进行强制水冷,钢板在50~150KJ/cm大线能量焊接时,焊接热影响区韧性良好。本发明具有生产工艺简单、成本低、适用性强的优点。
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公开(公告)号:CN102029305A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910187778.7
申请日:2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/115 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B37/16 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法,主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却,其特征在于,采用LF精炼处理,VD脱气;出钢前加入钒铁,其加入量为1~1.5公斤/吨钢,连铸过程中投入电磁搅拌技术,轧前板坯加热温度控制在1150~1220℃以保证细小的奥氏体晶粒,轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞,钢坯开轧温度控制在1100±50℃,中间坯厚度控制在1.2~1.49倍成品厚度;厚度为71~100mm的终轧温度为830±20℃,然后空冷到室温;厚度为101~150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却,冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高,有利于大批量生产,机械性能良好等优点,屈服强度Rel≥330MPa,-20℃冲击功AKv≥150J,适用于大部分机械构件及使用温度。
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公开(公告)号:CN116652448A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310586106.3
申请日:2023-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K35/30 , B23K9/16 , B23K31/02 , B23K101/28
Abstract: 本发明提供一种屈服强度大于800MPa高强度桥梁钢用气保焊丝及其焊接工艺,所述焊丝的成分及其质量百分比为:C:0.08‑0.12.0%、Mn:1.6‑2.1%、Si:0.4‑0.9%、Cr:1.4‑2.0%、Cu:0.3‑0.6%、Ni:1.6‑2.0%、P≤0.09%、S≤0.008%、Ti:0.05‑0.08%、Ce:0.01‑0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。通过本发明提供的焊丝,及利用本焊丝进行的焊接工艺和回火工艺,得到的焊缝的常温抗拉强度≧820MPa,‑40℃冲击功≧80J,满足800MPa桥梁钢的焊接,且提高了Cr和Ni元素的含量,使焊缝具有良好的耐候性。
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公开(公告)号:CN116586816A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310447985.1
申请日:2023-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1000MPa高强钢免预热焊接用电弧焊条及制备方法,所述电弧焊条由焊芯和涂料外皮组成;焊芯的成分为C:0.04%~0.08%,Si:0.15%~0.35%,Mn:1.85%~2.1%,Cr:0.4%~0.6%,Ni:4.5%~5.5%,Mo:0.6%~0.9%,S≤0.008%,P≤0.010%,余量为铁;涂料外皮中含有纳米TiN粉末。采用本发明所述电弧焊条焊接1000MPa高强钢,焊接接头强度不低于1000MPa,同时保证室温焊接时不产生裂纹;解决了1000MPa级超高强钢焊接过程中焊接接头低韧性和强度不足,以及焊接过程中焊缝开裂的问题。
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公开(公告)号:CN116393792A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310438380.6
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种奥氏体铁素体2205双相不锈钢板焊接工艺,采用成分与2205双相不锈钢板相同的焊接材料,不增加Ni合金含量,降低焊材的合金成本;采用熔化极气体保护焊,保护气体为:70%~80%Ar+18%~25%N2+1%~5%CO2;焊接过程中,层间温度为150~250℃,焊接电流为180~280A,焊接电压为25~32V,焊接线能量为15~25kJ/cm。最终获得的焊缝组织中奥氏体达到45%~55%,其余为铁素体,焊缝力学性能为Rp0.2≥450MPa,Rm≥655MPa,‑40℃Akv≥47J。
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公开(公告)号:CN110788135B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN201910939757.X
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧制钛‑钢复合板的复合坯制坯方法,基板和钛板均为2块,基板为方形基板,1块基板的中部设有“一”字形凹槽,“一”字形凹槽的两侧为通长的凸台一;另外1块基板上对应设有“工”字形凹槽,“工”字形凹槽的两侧为凸台二;2块基板在组坯时相对扣合,凸台一和凸台二组成咬合结构,2块钛板置于由2块基板对合后由“一”字形凹槽和“工”字形凹槽共同形成的内部空腔中。采用在2块基板上开设不同形状凹槽的方法,使其对合后能够相互咬合,无需设置挡条即可进行封焊,不仅减少了焊接接头的数量,提高了焊接效率,而且减少了对边角部位的焊接热输入,降低了由于焊接过程对母材组织的热影响,改善了焊接质量。
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