一种高强度双面搪瓷用热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102312167B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201010215739.6

    申请日:2010-06-29

    Abstract: 本发明公开一种高强度双面搪瓷用热轧钢板钢及制造方法,其熔炼成分重量百分比为:C:0.012%~0.03%,Si:≤0.10%,Mn:0.55%~1.0%,P:0.05%~0.11%,S:≤0.006%,N≤0.005%,Ti:0.08%~0.20%,Als:0.005%~0.055%,;Ti/C:5~15,选择加入V、B、Cu、Cr的一种或二种以上,余量为Fe和不可避免的杂质。通过连铸生产板坯,板坯加热至1180℃~1260℃,均热后经高压水除鳞、粗轧成中间坯、通过5~7道次精轧至目标厚度,通过层流冷却至570~680℃卷取,本发明具有不鳞爆,在800~920℃及厚度大于8mm时搪瓷后的屈服强度280MPa以上,适合于滚压成形、弯曲成形、简单的冲压成型,是双面搪瓷拼装结构的一种可靠的专用钢板材料。

    一种可大线能量焊接的低合金高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101153370B

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN200610047899.8

    申请日:2006-09-27

    Abstract: 本发明提供了一种可大线能量焊接的低合金高强度钢板,其特征在于钢的化学成分为(wt%):C:0.04%~0.16%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.30%~1.41%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.006%~0.030%、N:0.0030%~0.010%、Al:0.015%~0.060%,余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%,并采用Ti微合金化,使生成的第二相粒子中Ti/N比为2.4~3.2。钢板的制造方法采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制,轧后进行强制水冷,钢板在50~150KJ/cm大线能量焊接时,焊接热影响区韧性良好。本发明具有生产工艺简单、成本低、适用性强的优点。

    一种特厚钢板的生产方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102029305A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910187778.7

    申请日:2009-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板的生产方法,主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制及冷却,其特征在于,采用LF精炼处理,VD脱气;出钢前加入钒铁,其加入量为1~1.5公斤/吨钢,连铸过程中投入电磁搅拌技术,轧前板坯加热温度控制在1150~1220℃以保证细小的奥氏体晶粒,轧前和轧制过程中用高压水充分除鳞,钢坯开轧温度控制在1100±50℃,中间坯厚度控制在1.2~1.49倍成品厚度;厚度为71~100mm的终轧温度为830±20℃,然后空冷到室温;厚度为101~150mm的终轧温度为860±20℃进入层流冷却,冷却后的返红温度为720±20℃。本发明具有生产效率高,有利于大批量生产,机械性能良好等优点,屈服强度Rel≥330MPa,-20℃冲击功AKv≥150J,适用于大部分机械构件及使用温度。

    一种轧制钛-钢复合板的复合坯制坯方法

    公开(公告)号:CN110788135B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201910939757.X

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种轧制钛‑钢复合板的复合坯制坯方法,基板和钛板均为2块,基板为方形基板,1块基板的中部设有“一”字形凹槽,“一”字形凹槽的两侧为通长的凸台一;另外1块基板上对应设有“工”字形凹槽,“工”字形凹槽的两侧为凸台二;2块基板在组坯时相对扣合,凸台一和凸台二组成咬合结构,2块钛板置于由2块基板对合后由“一”字形凹槽和“工”字形凹槽共同形成的内部空腔中。采用在2块基板上开设不同形状凹槽的方法,使其对合后能够相互咬合,无需设置挡条即可进行封焊,不仅减少了焊接接头的数量,提高了焊接效率,而且减少了对边角部位的焊接热输入,降低了由于焊接过程对母材组织的热影响,改善了焊接质量。

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