-
公开(公告)号:CN113953423B
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202111203348.7
申请日:2021-10-15
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供的一种带内法兰结构的不锈钢厚壁超大半锥角异形环锻件空心缩径挤压成形工艺方法,步骤为:下料→倒角→加热→制坯→加热→环轧→检验→倒角→加热→缩径挤压成形→检验→热处理→理化测试→粗加工→超声波探伤→标识→终检→入库,本发明结合了航空航天异形环件特点及缩径挤压成形规律,设计了缩径挤压成形工装,使用了空心缩径挤压工艺对凹模入口角大于45°的异形环件进行锻造,并缩短了加工时间,减少成形模具,并节约了原材料,降低了制造成本。
-
公开(公告)号:CN116851791A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310924839.3
申请日:2023-07-26
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加工镍基高温合金薄壁环件的专用工装,包括第一工装和第二工装,所述第一工装包括第一底板和通过螺栓固定在第一底板圆周外端上的压板,所述第二工装包括第二底板和通过螺栓分别固定在第二底板圆周内外端的压板在压板与零件的接触处还设置有垫块。一种加工镍基高温合金薄壁环件的加工方法,第一工装和第二工装装配时需按圆周方向均匀地压紧零件。与粗车及精车相匹配。利用夹具精度定位加工零件,以及使用过程中的注意事项,解决了薄壁环件车削变形的问题,保证了零件的粗糙度、尺寸精度和形位公差。
-
公开(公告)号:CN116237448A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310156194.3
申请日:2023-02-23
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种径向小尺寸钛合金异形机匣成形方法,包括下料、镦粗冲孔、马架扩孔、矩形预轧、第一步胎模聚料、第二步胎模聚料以及异形终轧成形等步骤。本发明通过对小尺寸钛合金机匣结构分析,结合实际设备参数,设计出克服设备边界条件的近净成形异形机匣锻件,提高了原材料利用率,降低了生产成本。通过本方案设计生产的小尺寸钛合金异形机匣锻件,相比较于同类型矩形锻件,在原材料消耗上,本方案材料利用率提升约19%。
-
公开(公告)号:CN111098092B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201911253263.2
申请日:2019-12-09
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于筒锻件成形技术领域,尤其是一种芯轴拔长TA15高筒件整形方法,包括:下料坯料;加热保温;冲孔、胀孔;马架扩孔、平端面;芯轴拔长;马架扩孔成形。本发明将坯料经过冲孔、胀孔、马架扩孔后进行芯轴拔长处理,锻件内径踏角可以控制在7mm以内,可以最大限度的控制锻件成形尺寸超差问题,减少下料重量,提高材料利用率;同时解决了高筒件锻造过程中存在的坯料冲孔难度大的问题。
-
公开(公告)号:CN111085683B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201911267660.5
申请日:2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制造技术领域,并具体公开了一种环状异型构件的制造方法。本发明先将第一构件与与第二构件连接,并在第一构建上将第三3D构件采用3D打印技术的方式形成,在将第四3D构件采用3D打印技术的方式打印在第一构建、第二构件和环形薄壁件上,形成完整的一种环状异型构件。本发明解决了当前锻造过程中对于凸出于基体表面的高肋、枝芽、异形凸起等形状的复杂构造,以及锻造过程中易发生折叠、充不满等缺陷的难成形结构等缺点,采用3D打印技术与锻造技术相结合,可以快速、低成本、高性能的生产环状异形件。
-
公开(公告)号:CN104191166B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410377807.7
申请日:2014-08-04
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金高筒薄壁环件的轧制成形方法,依次包括将变形铝合金棒料镦粗、冲孔、预轧环坯、终轧环件步骤,其中:在冲孔步骤与预轧环坯步骤之间,还包括将所述冲孔后的环坯A(1)进行马架扩孔和平端面步骤。本发明的有益效果:增加马架扩孔、平端面的工序,将冲孔后的环坯圆角尺寸缩小至R
-
公开(公告)号:CN103433366B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310390126.X
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的铝合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形13%~15%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
-
公开(公告)号:CN104259762A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410404243.1
申请日:2014-08-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种F22合金非等截面法兰环件锻造成形方法,包括锯切、镦粗、冲孔、胀形、轧制步骤,其中:所述镦粗步骤中,利用模具对棒材进行挤压,获得法兰环外形,通过调整轧制工艺、镦粗变形量,最终获得法兰环件。本发明的有益效果:通过模锻和轧制工艺的组合,提高了材料利用率和生产效率,最大限度地保证了锻件流线的完整性、并且机加工余量小。
-
公开(公告)号:CN103100622B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210537297.6
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的超高强度钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航天飞行器筒形回转体零部件。
-
公开(公告)号:CN104148896A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410377784.X
申请日:2014-08-04
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种GH4169高温合金半环制造方法,依次包括对高温合金毛坯锻造、固溶、粗车、时效、精车、切割步骤,其中,在粗车与时效步骤之间,还包括对所述高温合金锻件毛坯进行切口的步骤。有益效果:本发明所述的高温合金半环制造方法,高温合金锻件毛坯通过固溶处理,消除了锻造应力,粗车后切单个切口,消除了机加工应力,所述锻件毛坯在切口状态下进行时效处理,零件时效过程组织应力可得到释放,时效后带一个切口进行精加工,切口有助于应力释放,完成精加工后再切割第二个切口,高温合金半环变形得到有效控制。
-
-
-
-
-
-
-
-
-