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公开(公告)号：CN112893462B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110033237.X
申请日：2021-01-11
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于热连轧带钢头部咬钢冲击综合分析方法，属于粗、精轧机技术领域。该方法以带钢端部厚度阶跃量和机架辊缝冲击量为评价目标，重点分析粗、精轧头部咬钢冲击对设备、产品厚度的影响，通过对传动扭矩、出口厚度、辊缝、轧制力、速度变化进行分析，为咬钢速度的优化提供依据，减少对传动系统的冲击。本发明基于对热连轧每个机架辊缝、轧制力等计算值的连续判断，分析带钢头部咬钢冲击策略，实际应用结果表明，该分析方法可以有效改善带钢头部质量及减少对设备传动系统冲击。
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公开(公告)号：CN113890792A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111164674.1
申请日：2021-09-30
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: H04L12/66
Abstract: 本发明提供一种用于热轧二级系统并行的第二代通信网关确定方法，属于热轧自动控制技术领域。所述方法包括：建立由MRS和NGS组成的网关系统，其中，MRS和NGS分别表示电文中转服务器和网关服务器；将MRS的其中一块网卡设置为MSC的IP地址后接入老L2交换机，用来模拟MSC与L1通讯；其中，MSC表示老L2服务器，L1表示基础自动化系统，L2表示过程控制系统；将NGS的其中一块网卡设置为L1所有IP地址后接入新交换机，用来模拟L1与MSC和PCS通讯；其中，PCS表示新L2服务器；MRS和NGS直连；在MRS配置电文中转功能，在NGS上配置MSC和PCS切换功能。采用本发明，能够在不修改原有L1和L2任何网络配置和程序的情况下实现新、老L2的并行运行。
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公开(公告)号：CN107931329A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711181313.1
申请日：2017-11-23
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种改善CSP双流换规格轧制力模型精度的控制方法，属于轧钢控制技术领域。该方法首先对CSP所有钢种进行分组，按照材质代码进行模型系数归档；对带钢材质、宽度、厚度和连铸机号进行分类；在模型设定时，采取控制策略处理钢种和规格混轧、连铸机双流交替轧制等情况，确保模型设定精度；带钢轧制完成后，进行模型后计算和模型自学习计算，确保钢种和规格混轧时正确更新模型的短期和长期自学习系数；轧机换辊或零调后，进行模型自学习系数初始化；结合自学习进行精轧模型的设定计算。本发明可明显改善CSP双流换规格生产时精轧轧制力模型控制精度，从而改善带钢头部厚度控制质量。
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公开(公告)号：CN116140376B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202310159229.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法，属于板带轧制辊形设计技术领域。该方法首先确定工作辊磨损补偿辊形，然后进行窜辊设定。其中，工作辊磨损补偿辊形由二次抛物线部分叠加磨损补偿部分组成，由分段函数表示；窜辊设定在轧制单元前期采用渐增式窜辊策略，辊形中的磨损补偿部分被消耗，轧制单元后期采用常规的往复式窜辊。本发明的磨损补偿辊形可以有效减少磨工作辊磨损凹槽的深度，从而改善轧制后期出现的局部高点、大边降和边部窄浪等缺陷，延长轧制公里数；渐增式窜辊策略可以在轧制前期辊形补偿强度较大时限制带钢边部的补偿范围，从而提高板形质量稳定性与轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN117151516A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311033981.5
申请日：2023-08-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F17/11
Abstract: 本发明公开了一种面向宽板热处理的矫直机工艺精度评价方法，包括：实时采集矫直机矫直过程中的设定数据和实测数据；将矫直机精度评价内容分解成多个精度指标；基于实时采集到的数据计算出各精度指标的值；基于预设的精度指标评分体系，根据各精度指标的值，确定每一精度指标的评分，并将各精度指标的评分相加，得到矫直机设备工艺精度综合得分；基于矫直机设备工艺精度综合得分，确定矫直机设备实时状态。采用本发明的方案，可实时监测矫直机设备状态，为设备故障定位和诊断提供依据，保证宽板加工效率和质量。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN114266192A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111486753.4
申请日：2021-12-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/27 , G06K9/62 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种基于热轧带钢的测温仪表在线精度评价方法，属于热轧带钢自动化控制和智能制造领域。所述方法包括：根据热轧产线全线相邻位置测温仪表的偏差值，判断工序温降是否正常；若工序温降正常，则对热轧产线全线同一测量位置的双测温仪表进行偏差计算，得到各测量位置的热备偏差矩阵；根据热备偏差矩阵计算各测量位置的热备偏差特征得分；根据测温仪表历史同品规数据特征得分，训练神经网络识别模型；将计算得到的各测量位置的热备偏差特征得分作为输入，根据已训练好的神经网络识别模型对热轧产线全线测温仪表精度进行在线综合评价，判定测温仪表异常位置。采用本发明，能够实时对带钢热轧产线全线测温仪表的精度进行在线评价。
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公开(公告)号：CN113111452A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110301690.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06Q10/04 , G06Q10/06 , G06Q50/04 , B21B1/22 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种面向热轧带钢的极限规格轧制建议的分析方法，其特征在于，设定目标钢种、宽度和厚度；进行作业准备验证；分析当前设备工艺精度得分和历史设备工艺精度得分，判断设备精度是否满足极限规格生产基本条件；分析当前轧制稳定性得分和历史轧制稳定性得分，判断设备状态是否满足极限规格生产条件；分析当前钢卷质量得分和历史钢卷质量得分，判断生产状态是否满足极限规格生产条件；综合以上分析给出是否建议轧制结论；筛选同品规格下质量最好的若干样本并使用逻辑回归模型推荐最优的轧制策略。基于对生产线设备状态的判断从而给出轧制建议，利用历史数据和当前数据，推进了生产数据贯通化，实现智能制造，有效降低轧制分析成本。
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公开(公告)号：CN112828052A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110015427.9
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于带钢冷轧的张力辊打滑在线评价方法，属于冷轧轧钢技术领域。该方法首先实时采集张力辊电机相关数据，自动寻找数据有效趋势区间，截取趋势发生变化的时间段，捕捉张力辊参数异常调整区域，再建立张力辊打滑自动评价模型，最后在线显示张力辊电机运行状态及张力辊打滑模型评价结果。本发明通过实时监控张力辊状态和相关参数的变化，捕捉异常参数调整区域，建立张力辊打滑评价模型并进行定性定量判断，实现对冷轧生产线生产时各张力段中张力辊打滑现象的评价，评价结果可以为现场操作人员的调控起到指导作用，及时对打滑发生区域进行分析，提高产品质量降低生产设备损耗。
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公开(公告)号：CN112528225A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011199686.3
申请日：2020-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F17/18 , G05B19/048
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧机侧导板精度评价方法，属于热轧带钢轧制侧导板精度控制技术领域。该方法从侧导板开口度偏差、侧导板标定偏差、位置传感器偏差、两侧同步偏差等方面进行综合评价，首先实时采集轧机侧导板设定和实测数据，然后根据触发事件启动模块计算，对侧导板位置准确性进行精度评价，对侧导板两侧动作同步性进行精度评价，再计算侧导板设定值和实际值的偏差，计算侧导板两侧位置传感器的偏差，计算侧导板开口度实测偏差，最终对轧机侧导板运行精度进行在线综合评价。本发明通过建立热轧带钢轧机侧导板精度评价方法，实时判断侧导板运行的精度和效果，为生产现场及时排除设备和生产故障提供帮助。
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