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公开(公告)号：CN106381371A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610922047.2
申请日：2016-10-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/667 , C21D9/085 , C21D11/005
Abstract: 本发明公开了一种钢管在线喷淋式淬火设备，属于钢材轧制技术领域。目的是提供一种适合用于对钢管进行在线喷淋式淬火设备及方法，可以实现喷淋式钢管淬火装置的外淋供水系统和内喷供水系统采用常开模式，使供排水设计规模至少比常规设计小1/2以上，节省了建设投资成本、降低了生产和维修成本。设备包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、回水处理装置、冷水池装置、控制装置，本发明还公开了另一种淬火设备，包括内喷水供回水装置、外淋水供回水装置、喷淋式淬火装置、氧化铁皮沟装置、冷水池装置、控制装置，本发明的设备尤其适合于钢管在线淬火使用。
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公开(公告)号：CN106119753A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610717643.7
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京科技大学 , 唐山天物众强高科精密管业有限公司
Abstract: 本发明提供一种型材与管材连续镀锌的装置及方法，属于型材及管材镀锌技术领域。该装置由还原炉、镀锌件传输装置、热镀锌锌锅、锌锅内传输装置、保护气供气装置、控制系统等组成。使用该装置，不需要在镀锌件表面涂助镀液，避免助镀液残留于锌液形成锌土，高效的还原炉及锌锅内的传送装置可以极大的节约生产时间，锌锅的保护气氛进一步减少了高温锌液的氧化渣，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101935743A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010279562.6
申请日：2010-09-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属加工领域中的轧钢生产线后的冷却技术，特别涉及一种中厚板在线淬火倾斜射流冷却器。该冷却器由箱体、阻尼板、冷却面板、喷嘴和进水法兰组成，该装置布置在控制冷却前的高压淬火区，安装在轧后输送辊道间，上、下成对且相对于待冷却钢板垂直对称分布，倾斜分布着若干排喷嘴，排与排之间的喷嘴交错分布，上冷却器与钢板之间的高度可调。本发明的特点是：冷却器冷却区间大，对辊道间距没有要求，可根据辊间距和冷却速度设计调整冷却器箱体的宽度以及喷嘴的排数，避免钢板翘曲后卡在冷却器与辊道间隙的现象，快速均匀地冷却钢板，以达到预期的冷却效果。
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公开(公告)号：CN101831532A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010194582.3
申请日：2010-05-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁生产热处理后冷却技术，涉及一种钢板正火后加速冷却工艺方法。具体工艺方法是：将厚度4～120mm厚度的正火钢板在热处理炉中加热至850～950℃；然后由传输辊道进入加速冷却区域冷却，冷却速度控制在2～20℃/s，终冷温度控制在400～700℃。冷却形式为气雾冷却和层流冷却结合或气雾冷却和喷射冷却结合方式，层流冷却或喷射冷却水压力为0.10～0.50MPa，气雾冷却水压力为0.10～0.60MPa，气雾冷却气压力为0.15～0.80MPa。采用正火后加速冷却工艺生产的钢板，组织明显细化，抑制析出物粒子长大，提高了钢板的强度和韧性，或在较少合金含量的情况下实现相当的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN119327861A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411478374.4
申请日：2024-10-22
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 程知松
Abstract: 一种优特钢棒线材直轧技术，属于金属材料加工领域。本发明采用200x200mm方断面连铸坯或者相当断面的园形连铸坯，实现直轧，取消传统的加热炉，以多流连铸为基础，结合连铸机拉速设定轧机生产线；采用连铸‑定尺切断‑感应加热补温‑高温辊道热送‑轧制生产工艺。本发明连铸坯在高温下被保温热送，采用感应加热快速将表面温度提升，避免了表面裂纹产生；在高温保温辊道内停留足够时间，使得合金元素偏析得以缓解，结合后续的大压下、大压缩比轧制，可以解决偏析影响产品质量的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118756067A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410755147.5
申请日：2024-06-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐污染滨海大气腐蚀的铁素体组织高强热轧钢及其制造方法，属于耐蚀低合金钢技术领域。钢的成分质量百分比为：C＜0.10%，0.7%＜Si+Mn＜1.3%，0.50%＜Cr＜2.0%，0.45%≤Cu+Ni+Mo+Sb≤1.1%，其中0.8＜Cu/Ni＜1.2，Mo+Sb＜0.20%，Nb+Ti+V≤0.15%，2.0
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公开(公告)号：CN115535563A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211208744.3
申请日：2022-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种非定尺棒材剔除系统及其剔除非定尺棒材方法，涉及轧钢技术领域，包括轧线输送辊道、升降挡板、非定尺收集台架、视觉装置、定尺检验台架、升降非定尺运输辊道、工业智能机器人系统及对整个设备进行控制的检测控制装置。利用所述设备对棒材进行剔除非定尺棒材，保证定尺棒材正常运输和打捆，建立一整套剔除非定尺棒材的设备系统，解决了人工效率低、容易出现对非定尺棒材误判，影响生产节奏等问题；使用远端专用升降挡板消除了容易出现棒材缠绕的切分棒材、小规格棒材等有剔除不净的现象，处理时间缩短；增加视觉判断系统和对短尺剔除工业机器人化，提高了自动化、智能化程度，降低了劳动强度，提高了运行效率。
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公开(公告)号：CN110117754B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910420753.0
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度500MPa级的耐多种介质腐蚀钢及其制备方法，其化学成分的质量百分比为C：0.06～0.10％，Mn：0.70～1.20％，Si：0.15～0.40％，P≤0.025％，S≤0.01％，Cu：0.20～0.40％，Ni：0.20～0.50％，Cr：0.50～1.00％，Sb：0.02～0.12％，Sn：0.005‑0.03％，Nb：0.02～0.05％Ti：0.015～0.025％，Ca：0.001～0.003％，N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质，能耐氯离子、硫酸根和亚硫酸根离子混合介质腐蚀，其屈服强度在500MPa以上，‑40℃冲击韧性≥80J，焊接性能优良。
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公开(公告)号：CN110170523A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910420039.1
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种热轧带肋钢筋的低能耗控制轧制方法，属于材料加工工程技术领域。通过对棒材连轧生产线上精轧机组最后2架后移15-30m，在精轧1段和精轧2段之间，也就是倒数第2-3架轧机之间对单线或切分后的轧件强制冷却，联合中轧机组后冷却器对轧件进行分段冷却，在轧线最后2个机架实现控制轧制，对圆形断面轧件进行冷却和温度回复，结合轧线前部组间的冷却，达到降低带肋钢筋控制轧制能耗目的。该方法只有最后两道次采用低温轧制，可明显降低能耗，还可以获得较细的铁素体和珠光体组织带肋钢筋，减少或取消V、Nb、Ti合金添加降低合金成本。
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公开(公告)号：CN110164513A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910435306.2
申请日：2019-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明属于钢材设计领域，具体涉及一种多性能耦合寻优的钢材优化方法。所述目标钢材优化方法针对高强度、高韧性和易焊接耐腐蚀钢材料设计，得到一种多性能目标要求下耐腐蚀钢中成分组成元素比例的快速寻优方法。所述优化方法根据服役环境提取目标钢材性能指标和元素的种类；采用多性能耦合模型计算目标钢材各性能；采用目标钢材的成分组成成本模型计算目标钢材的成分组成成本；根据目标钢材各性能和成分组成成本，获取目标钢材各性能和成分组成成本的权系数；获取目标钢材成分组成含量的最大取值范围；采用多目标寻优函数和寻优模型，计算得到基于合理成分组成成本的目标钢材的优化后的化学成分范围、组织参数和预期性能。
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