粗糙化处理铜箔、覆铜层叠板和印刷电路板

    公开(公告)号:CN117044411A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202280021409.4

    申请日:2022-03-17

    Abstract: 提供一种能够兼顾优异的传输特性和掉粉的抑制的粗糙化处理铜箔。该粗糙化处理铜箔在至少一侧具有粗糙化处理面。粗糙化处理面根据平均高度Rc(μm)和轮廓曲线元素的平均长度RSm(μm)通过Rc/(0.5×RSm)的式子计算出的粗糙度斜率tanθ为0.58以下、并且平均高度Rc(μm)与尖度Sku的乘积的尖锐指数Rc×Sku为2.35以下。Rc和RSm是依据JIS B0601‑2013在不进行基于截止值λs和截止值λc的截止的条件下测定的值,Sku是依据ISO25178在不进行基于S滤波器和L滤波器的截止的条件下测定的值。

    印刷板线路板的制造方法
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107003257B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201580066930.X

    申请日:2015-12-01

    Abstract: 本发明提供一种印刷板线路板的制造方法,该制造方法如下:准备具有相对于入射光的8°扩散反射率SCI是41%以下的处理表面的铜箔,在铜箔的表面形成光致抗蚀剂图案,在铜箔上实施电镀铜,剥离光致抗蚀剂图案而形成布线图案,对铜箔进行布线图案的外观图像检查。采用本发明,能够提供一种这样的印刷板线路板的制造方法,即在制造印刷板线路板的过程中,能够在形成积层布线层之前高精度地对形成在铜箔上的布线图案进行外观图像检查,由此能够有意地提高印刷板线路板的生产率。

    印刷布线板的制造方法及印刷布线板

    公开(公告)号:CN104737631B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201380040227.2

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明的目的是提供一种印刷布线板的制造方法及印刷布线板。通过采用本发明的制造方法,将在厚度薄的绝缘层的两面设置的金属箔层彼此通过有底导通孔进行层间连接时,也能够在抑制两面覆金属层压体的翘曲、孔径或孔形状的偏差的基础上进行良好的层间连接。为了实现上述目的,本发明提供一种印刷布线板的制造方法及印刷布线板,其特征在于,具有对于在200μm以下的绝缘层的两面自该绝缘层侧起依次分别具有金属箔层、和15μm以下厚度的载体箔的两面覆金属层压体,在一面的载体箔的表面照射激光后,形成以另一面的金属箔层为底部的有底导通孔的导通孔形成工序,及在有底导通孔形成以后,从各金属箔层的表面剥离各载体箔的载体箔剥离工序。

    无芯堆积支持基板以及用该无芯堆积支持基板制造的印刷线路板

    公开(公告)号:CN107708314A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710821288.2

    申请日:2014-11-21

    Inventor: 立冈步

    Abstract: 本发明的目的是提供一种具有尺寸精度及直线性高的、线路宽度为30μm以下的精细电路来作为嵌入电路的印刷线路板的制造方法。为了实现该目的,本发明采用一种无芯堆积支持基板印刷线路板,其是用于制造印刷线路板的无芯堆积支持基板,其特征在于,具有带有载体的极薄铜箔以及绝缘层构成材料,该带有载体的极薄铜箔具有极薄铜箔层/剥离层/载体的层结构,且该剥离层上的该载体能够剥离,该绝缘层构成材料层压在该带有载体的极薄铜箔的该载体表面,用于构成支持基板,该带有载体的极薄铜箔的该极薄铜箔的外表面为0.2μm≤Wmax≤1.3μm,且0.08μm≤Ia≤0.43μm。并且,用该支持基板来制造印刷线路板。

    印刷板线路板的制造方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107003257A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201580066930.X

    申请日:2015-12-01

    Abstract: 本发明提供一种印刷板线路板的制造方法,该制造方法如下:准备具有相对于入射光的8°扩散反射率SCI是41%以下的处理表面的铜箔,在铜箔的表面形成光致抗蚀剂图案,在铜箔上实施电镀铜,剥离光致抗蚀剂图案而形成布线图案,对铜箔进行布线图案的外观图像检查。采用本发明,能够提供一种这样的印刷板线路板的制造方法,即在制造印刷板线路板的过程中,能够在形成积层布线层之前高精度地对形成在铜箔上的布线图案进行外观图像检查,由此能够有意地提高印刷板线路板的生产率。

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