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公开(公告)号：CN102030437A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010536595.4
申请日：2010-11-04
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
CPC classification number: Y02A20/131
Abstract: 一种钢铁生产中综合废水脱盐零排污方法，属于废水脱盐、零排污技术领域。废水经过隔栅到调节池，调节池上有除油设备、废水除油后经石灰软化絮凝沉淀系统、上清液经中和、砂过滤、加氯、多介质过滤、微滤系统、保安过滤器、一级反渗透系统、一级反渗透浓盐水经石灰碳酸钠软化系统、保安过滤器、二级反渗透系统、二级反渗透浓盐水到炼钢焖渣，达到零排放；一级反渗透除盐水、二级反渗透除盐水送回到钢铁生产工艺中应用。优点在于，采用微滤、一级反渗透系统、树脂软化系统、保安过滤器、二级反渗透系统，膜不易堵塞，设备寿命长。采用一级反渗透浓盐水经石灰碳酸钠软化系统、保安过滤器、二级反渗透系统、二级反渗透浓盐水到炼钢焖渣处理，达到废水零排污。
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公开(公告)号：CN101994061A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010569972.4
申请日：2010-11-26
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分为：碳：0.16～0.21wt％；硅：0.10～0.40wt％；锰：0.60wt％～1.20wt％；铌：≤0.04wt％；钛：0.010～0.020wt％；Cr：0.30～0.40wt％；磷：≤0.020wt％；硫：≤0.008wt％；铝：0.02～0.06wt％；其它为铁和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤：：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检查、入库。采用本发明生产的石油套管用钢热轧板卷，降低了生产成本，且力学性能稳定，焊接使用性能优良。
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公开(公告)号：CN101949865A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010287698.1
申请日：2010-09-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 一种百事泰(Parsytec)在线表面缺陷检测系统的优化方法，主要步骤包括(1)硬件维护(2)设备标定(3)材料分组(4)缺陷验证(5)分类器的建立与优化(6)后处理。采用该方法对百事泰在线表面缺陷检测系统进行优化，可以在短期内将该系统的表面缺陷检测率提高至95％以上，表面缺陷分类率提高至90％以上，实现即时、稳定、准确的在线表面缺陷的检测和分类。
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公开(公告)号：CN101879590A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010196923.0
申请日：2010-06-02
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 一种连铸中间包浸入式水口在线烘烤装置及烘烤方法，属于冶金连铸领域。该装置包括：中间包烘烤器、中间包上水口、水口快换机构、浸入式水口、密封圈、烘烤套、支撑架；密封圈套在浸入式水口的脖颈处，内径与浸入式水口的铁套紧密接触，密封圈的下部为烘烤套，烘烤套的上沿和密封圈紧密接触，底部使用支撑架顶起。优点在于：结构非常简单，省去了下吸风装置和日常的使用维护费用，节约了大量的成本。同时充分利用了中间包烘烤的热量，节约了大量的能源介质，达到了节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN101851692A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010196962.0
申请日：2010-06-02
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21B7/06
Abstract: 一种高炉常温固化非水系压浆料施工方法，属于高炉工程施工技术领域，对于风口区域以下的部位采用内部自流浇注施工，根据冷却壁与炉壳之间的宽度变化情况，及时准确地对浆料的粒度和稀稠度进行调整；风口区域冷却壁与炉壳之间缝隙小且形状复杂，同时受风口设备安装影响较大，采取了外部压浆施工，在风口区域炉壳设有压浆孔和观测孔；加强对热电偶套管的灌浆处理，防止热电偶套管串气，同时对炉缸冷却壁与衬砖之间的串气通道进行辅助填充。适用于新建大型高炉，特别是采用铜冷却壁炉缸结构的压浆；克服了现有技术的缺点和不足，解决了高炉炉缸浆料的施工问题，提高压浆料填充质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101775556A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910244377.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种酸性环境用X65热轧卷板及其制造方法，成分重量百分比为：碳：0.02～0.06wt％、硅：0.15～0.25％、锰：0.80wt％～1.20wt％、铌：0.02～0.05wt％、钒：0.020～0.040wt％、钛：0.010～0.020wt％、铜：≤0.30wt％、镍：≤0.30wt％、Cr：0.10～0.30wt％、磷：≤0.015wt％、硫：≤0.0015wt％、钙：0.0020～0.0050％、Ca/S≥2.0、硼：≤0.0005wt％；氮：≤0.006wt％。其它为铁和微量杂质。炼钢工艺路线和控制要点：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→RH炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库，炉外精炼工序进行Ca处理夹杂物变性。轧钢工艺要点为加热温度：1150～1200℃，粗轧出口温度：920～1020℃，终轧温度：780～860℃，卷取温度：560～620℃，本发明采用廉价合金(Cr、V)替代昂贵合金(Mo、Nb)生产性能更稳定、合金成本更低的抗HIC性能、高强度和高韧性X65管线用钢热轧卷板。
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公开(公告)号：CN101598626A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088957.5
申请日：2009-07-14
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种用于RH真空泄漏部位确定方法，属于RH真空炉应用故障排查领域。根据真空系统尾气的质量流量和尾气中O2、CO质量百分比浓度的不同变化确定真空系统泄漏的部位；具体方法是由下列技术参数确定泄漏部位。优点在于，缩小故障排查范围确定故障部位，提高泄漏排查效率。同时能够对事故的出现做出预判断，降低事故的发生和扩大的几率，提高RH真空炉的作业率。
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公开(公告)号：CN102816903B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201210295318.8
申请日：2012-08-17
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢的感应加热方法，属于轧钢加热技术领域，该方法将高磁感取向硅钢的板坯放入感应加热炉中分段控制加热，起始加热段采用逆变器设定基础电压，进行恒电压快速升温，然后，建立板坯温度和逆变器电压的变化关系，设定板坯温升曲线，利用温度闭环控制器根据温升曲线进行闭环升温，最后，采用变电压温度闭环控制器进行闭环均热控制，均热时间最长不超过30min。板坯加热过程中采用温度滤波控制技术实现辐射高温计实时反馈温度的平稳、精确控制。本发明有效解决了温度开环控制模式下控制精度不高的问题以及加热过程中出现的高温计温度异常波动引起的控制扰动问题。
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公开(公告)号：CN103551390A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310541580.0
申请日：2013-11-05
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种改善森吉米尔轧机轧制带钢表面乳化液残留的方法，在轧制带钢前后及轧制带钢过程中的技术参数如下：轧制前，对轧机的擦拭辊进行磨削与安装，设定擦拭辊的粗糙度Ra为0.3-0.6um，擦拭辊的粗擦辊标高比精擦辊标高高3-7mm；轧制过程中，设定空气吹扫的行程位置为带钢宽度减去40-90mm，根据速度和道次设定不同的乳化液流量，合理控制带钢边浪区域在100mm以内，2-5道次温度在50-100℃以内；轧制结束后，在0-30天内，对带钢进行清洗、退火。本发明提供了一种改善森吉米尔轧机轧制带钢表面乳化液残留的方法，能保证产品在清洗、退火后不产生表面黑印、黑斑，能提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN102441578B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110447376.3
申请日：2011-12-28
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种提高低温钢卷取温度控制精度的方法，运用层流冷却装置对带钢进行冷却，包括：设备配置：卷取前在冷却区出口增配一个0-1000度测量范围的卷取高温计，并为该高温计配置一台风机；根据该卷取高温计进行卷取温度模型参数配置；反馈控制和自学习功能投入；优化低温卷取管线钢的自学习参数；水量配置优化；本发明通过在现有卷取温度控制装置中增加0-1000度的高温计时时检测卷取温度，并通过完善配置卷取温度模型文件相应参数来进行低温管线钢卷取温度控制，有效提高了卷取温度控制装置对低温钢卷取温度的控制精度，稳定了控制系统、卷取温度模型，稳定了产品质量，有效减少了因卷取温度波动导致的性能不合格钢卷数量。
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