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公开(公告)号:CN102921750A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210402336.1
申请日:2012-10-19
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种消除带钢表面亮带的方法,属于轧钢技术领域,该方法将带钢的连铸坯放入加热炉,然后依次经粗轧和精轧后,经卷取后即得,其特征在于,粗轧步骤中,第一架粗轧机采用一道次轧制,除鳞开启双排集管,除鳞压力不低于18MPa,第二架粗轧机采用一道次、二道次、三道次和五道次,其中,奇偶道次相配合除鳞,一道次、二道次、三道次和五道次的除鳞压力均不低于18MPa;在精轧步骤中,采用六机架连续轧制,除鳞开启双排集管,除鳞压力均不低于20MPa,该方法通过热轧工艺的合理优化调整,解决了带钢表面亮带的缺陷,为热轧板卷的连退工艺生产高冲压性能和高表面质量要求提供了技术保障。
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公开(公告)号:CN102162024B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010602496.1
申请日:2010-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 一种消除低碳铝镇静钢表层粗晶的方法,属于轧钢技术领域。工艺包括:合理分配末道次机架轧制相对压下率,使其控制在15~25%之间;层冷模式选择前段密集冷却,快冷却速率控制在20~50℃/s;调整卷取前夹送辊的压力模式,并保证其压力稳定在10~50KN;下线后钢卷采用冷热交替摆放;终轧温度控制在850~930℃之间,卷取温度控制在650~750℃之间。优点在于:仅通过工艺的合理调整,解决了低碳铝镇静钢表层粗晶的缺陷,为热轧板卷+连退工艺生产高冲压性能和高表面质量要求的这种经济型生产模式提供技术保障。
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公开(公告)号:CN101941024B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201010237117.3
申请日:2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种消除热连轧过程中IF钢边部翘皮的方法,属于轧钢技术领域。工艺流程包括采用物理模拟方法测定IF钢在热轧过程中的相变温度;加热炉采用微正压控制,适当提高钢出炉侧的温度,确保板坯横向温差控制在在不超过20℃;调整轧制及除鳞时序避免带钢边部温度落入双相区;粗轧及精轧除鳞水的清扫利用逆喷代替侧喷,避免带钢边部受到水的冲刷;将精轧入口温度做为一个控制目标,控制其在1030~1060℃。优点在于:方法简单,经济高效,利用本发明可以在不影响生产情况及IF钢性能的条件下较容易的解决IF钢的边部翘皮缺陷。
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公开(公告)号:CN102896161A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210405615.3
申请日:2012-10-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/06
Abstract: 本发明公开了一种含硼冷轧用钢热轧氧化铁皮的去除方法,包含分别控制预热段、第一加热段、第二加热段和均热段的温度及时间以及出炉的温度,从而控制氧化铁皮生长的厚度。本发明提供的含硼冷轧用钢热轧氧化铁皮的去除方法,在热轧过程中利用现有设备和工艺流程,通过热轧关键过程参数的调整及控制,有效解决了含硼钢表面氧化铁皮压入,该方法在不增加额外投资及生产成本前提下,解决了含硼钢铁皮压入,符合绿色钢铁要求。
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公开(公告)号:CN101912875B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201010237102.7
申请日:2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法,属于轧钢技术领域。工艺流程包括,下线后的板坯采用入保温坑冷却或者堆垛缓冷;控制加热炉内炉气气氛及板坯在各段停留时间,温度和总的在炉时间;采用等宽轧制或者展宽轧制;调整除鳞模式及层冷模式。优点在于:在不额外增加设备及投资的前提下,通过优化加热及轧制工艺,可以消除低Mn/S对板卷边部质量的影响。该发明相比与以往工艺通过提高板坯Mn含量,或者降低S含量来消除Mn/S对带钢边部质量影响来说,可大幅降低生产成本及冶炼的难度,是一种既经济又有效的方法,符合绿色钢铁,低碳经济的要求。特别适合于Mn/S在10~30之间低碳铝镇静钢的生产。
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公开(公告)号:CN101949865A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010287698.1
申请日:2010-09-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 一种百事泰(Parsytec)在线表面缺陷检测系统的优化方法,主要步骤包括(1)硬件维护(2)设备标定(3)材料分组(4)缺陷验证(5)分类器的建立与优化(6)后处理。采用该方法对百事泰在线表面缺陷检测系统进行优化,可以在短期内将该系统的表面缺陷检测率提高至95%以上,表面缺陷分类率提高至90%以上,实现即时、稳定、准确的在线表面缺陷的检测和分类。
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公开(公告)号:CN101949865B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010287698.1
申请日:2010-09-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 一种针对热轧产线在线表面检测系统优化的方法,主要步骤包括(1)硬件维护(2)设备标定(3)材料分组(4)缺陷验证(5)分类器的建立与优化(6)后处理,采用该方法对在线表面缺陷检测系统进行优化,可以在短期内将该系统的表面缺陷检测率提高至95%以上,表面缺陷分类率提高至90%以上,实现即时、稳定、准确的在线表面缺陷的检测和分类。
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公开(公告)号:CN102240677A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110123442.1
申请日:2011-05-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种解决热连轧带钢表面柳叶状铁皮压入的方法,属于轧钢技术领域。工艺包括:宏观上测量柳叶状铁皮缺陷的长宽比,计算缺陷发生的区域;微观上利用扫描电镜及能谱分析检测缺陷内的元素含量,判定缺陷的成因。根据上述宏观和微观对缺陷的分析判定缺陷成因后采取如下措施:轧钢计划编排上充分合理过渡,在轧制周期安排在合理位置,换辊后前10块钢的精轧轧辊防剥落水延迟3~10s开启;前三机架间冷却水开启,且入口冷却水开启量要大于出口冷却水开启量。优点在于:在热轧过程中利用现有设备和工艺流程,通过工艺参数调整及控制手段来消除该种缺陷,提高热轧带钢表面质量和成材率。该方法不增加投资及生产成本,简单,适用性强,而且效果显著。
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公开(公告)号:CN102162024A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201010602496.1
申请日:2010-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 一种消除低碳铝镇静钢表层粗晶的方法,属于轧钢技术领域。工艺包括:合理分配末道次机架轧制相对压下率,使其控制在15~25%之间;层冷模式选择前段密集冷却,快冷却速率控制在20~50℃/s;调整卷取前夹送辊的压力模式,并保证其压力稳定在10~50KN;下线后钢卷采用冷热交替摆放;终轧温度控制在850~930℃之间,卷取温度控制在650~750℃之间。优点在于:仅通过工艺的合理调整,解决了低碳铝镇静钢表层粗晶的缺陷,为热轧板卷+连退工艺生产高冲压性能和高表面质量要求的这种经济型生产模式提供技术保障。
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公开(公告)号:CN101941024A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010237117.3
申请日:2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种消除热连轧过程中IF钢边部翘皮的方法,属于轧钢技术领域。工艺流程包括采用物理模拟方法测定IF钢在热轧过程中的相变温度;加热炉采用微正压控制,适当提高钢出炉侧的温度,确保板坯横向温差控制在在不超过20℃;调整轧制及除鳞时序避免带钢边部温度落入双相区;粗轧及精轧除鳞水的清扫利用逆喷代替侧喷,避免带钢边部受到水的冲刷;将精轧入口温度做为一个控制目标,控制其在1030~1060℃。优点在于:方法简单,经济高效,利用本发明可以在不影响生产情况及IF钢性能的条件下较容易的解决IF钢的边部翘皮缺陷。
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