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公开(公告)号:CN103551398A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310547594.3
申请日:2013-11-06
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及热轧带钢板型控制技术领域,尤其涉及一种无取向硅钢热轧卷楔形控制方法。所述控制方法,通过设定轧制计划、控制加热炉的加热温度、控制精轧机轧机刚度、设定精轧机立辊轧制力、设定精轧机架侧导板开口度偏移量以及采取自动调平功能,对热轧卷楔形质量进行控制,极大地提高了无取向硅钢的楔形合格率,同时提高了冷轧硅钢板的板形精度。
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公开(公告)号:CN102896161A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210405615.3
申请日:2012-10-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/06
Abstract: 本发明公开了一种含硼冷轧用钢热轧氧化铁皮的去除方法,包含分别控制预热段、第一加热段、第二加热段和均热段的温度及时间以及出炉的温度,从而控制氧化铁皮生长的厚度。本发明提供的含硼冷轧用钢热轧氧化铁皮的去除方法,在热轧过程中利用现有设备和工艺流程,通过热轧关键过程参数的调整及控制,有效解决了含硼钢表面氧化铁皮压入,该方法在不增加额外投资及生产成本前提下,解决了含硼钢铁皮压入,符合绿色钢铁要求。
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公开(公告)号:CN102773267A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210274423.3
申请日:2012-08-03
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种管线钢精轧翘头控制方法,属于冶金技术领域,该方法为将管线钢铸坯放入加热炉,经第一加热段、第二加热段和均热段后出炉,再经粗轧,最后经精轧轧辊轧制,其中,在第一加热段、第二加热段和均热段中,管线钢铸坯上表面温度高于管线钢铸坯下表面温度30℃,第一加热段的加热时间和第二加热段的加热时间共计大于100min,第一加热段的升温速率和第二加热段的升温速率均小于10℃/min,均热段的加热时间大于35min,均热段的升温速度小于2℃/min,本发明能有效消除轧件精轧F1翘头现象。
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公开(公告)号:CN101899616B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010237136.6
申请日:2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种600MPa级别高强工程机械用钢及其生产方法,属于工程机械用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C:0.06-0.09%、Si:0.15-0.25%、Mn:1.4-1.6%、P:≤0.020%、S:≤0.010%、Alt:0.020-0.060%、Nb:0.040-0.060%、Ti:0.09-0.12%,其余为Fe及不可避免的杂质。该钢无需添加Mo、V等昂贵元素,;采用2机架粗轧和6机架精轧控制轧制、20组层流冷却严格控制控冷,下线后采用保温坑缓冷以消除内应力,可以稳定生产出优良强韧性的低成本热轧板卷,厚度规格为5~16mm,屈服强度可达600MPa以上,-20℃V型夏比冲击功≥40J,适用于工程机械等领域。
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公开(公告)号:CN101890429B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010235927.5
申请日:2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种宽带钢热连轧精轧机组成套辊形配置方法,根据7机架四辊轧机热连轧宽带钢精轧机组上游机架控制凸度与下游机架控制平坦度的特性,在精轧入口机架F1采用负凸度工作辊辊形,在F2到F4机架投入3次方CVC工作辊辊形,而在F5到F7机架采用正弦曲线的负凸度工作辊辊形,与长行程的工作辊周期性窜辊相配合,在精轧机组所有机架的支撑辊上采用6次方多项式的正凸度辊形,增加精轧机架的横向刚度,提高工作辊弯辊力的调控功效,减少轧辊的扰曲变形量。采用此精轧机组的辊形配置,加强了带钢轧制的稳定性,降低了带钢的跑偏量,延长了轧制计划的长度,大幅提高带钢的板形控制精度。
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公开(公告)号:CN101949865A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010287698.1
申请日:2010-09-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 一种百事泰(Parsytec)在线表面缺陷检测系统的优化方法,主要步骤包括(1)硬件维护(2)设备标定(3)材料分组(4)缺陷验证(5)分类器的建立与优化(6)后处理。采用该方法对百事泰在线表面缺陷检测系统进行优化,可以在短期内将该系统的表面缺陷检测率提高至95%以上,表面缺陷分类率提高至90%以上,实现即时、稳定、准确的在线表面缺陷的检测和分类。
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公开(公告)号:CN102441578B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201110447376.3
申请日:2011-12-28
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种提高低温钢卷取温度控制精度的方法,运用层流冷却装置对带钢进行冷却,包括:设备配置:卷取前在冷却区出口增配一个0-1000度测量范围的卷取高温计,并为该高温计配置一台风机;根据该卷取高温计进行卷取温度模型参数配置;反馈控制和自学习功能投入;优化低温卷取管线钢的自学习参数;水量配置优化;本发明通过在现有卷取温度控制装置中增加0-1000度的高温计时时检测卷取温度,并通过完善配置卷取温度模型文件相应参数来进行低温管线钢卷取温度控制,有效提高了卷取温度控制装置对低温钢卷取温度的控制精度,稳定了控制系统、卷取温度模型,稳定了产品质量,有效减少了因卷取温度波动导致的性能不合格钢卷数量。
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公开(公告)号:CN102166582B
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201010602298.5
申请日:2010-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 一种提高卷取温度控制精度的方法,属于热轧带钢层流冷却技术领域。在工艺中控制如下参数:采用沿轧制方向递减设置各组集管水流量;选择冷却策略:冷却策略存贮于在线数据库中,由控制系统根据钢种、规格自动选择;配比传热系数:针对1-22组不同的层冷水的水量,1-22组上下集管分别配比不同的传热系数,传热系数分别配置在0.85-1.25范围之内。优点在于,在保障前段主冷能力的情况下提高了卷取温度控制精度。
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公开(公告)号:CN102658292A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210161741.9
申请日:2012-05-23
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种无取向电工钢加工方法,涉及轧钢技术领域。本发明实施例通过传动侧的侧导板设定第一偏移量,当带钢头部进入到侧导板区域后,将侧导板操作侧的位置移动到预定位置,进而,当所述带钢头部进入到夹送辊以后,侧导板操作侧的控制方式由位置控制转变为压力控制,通过侧导板的单侧压力控制,既能保证有效降低无取向电工钢热卷与侧导板的磨损,降低无取向电工钢带因异物压入导致的孔洞,又能有效的进行良好的热卷卷形控制。
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公开(公告)号:CN101941024B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201010237117.3
申请日:2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种消除热连轧过程中IF钢边部翘皮的方法,属于轧钢技术领域。工艺流程包括采用物理模拟方法测定IF钢在热轧过程中的相变温度;加热炉采用微正压控制,适当提高钢出炉侧的温度,确保板坯横向温差控制在在不超过20℃;调整轧制及除鳞时序避免带钢边部温度落入双相区;粗轧及精轧除鳞水的清扫利用逆喷代替侧喷,避免带钢边部受到水的冲刷;将精轧入口温度做为一个控制目标,控制其在1030~1060℃。优点在于:方法简单,经济高效,利用本发明可以在不影响生产情况及IF钢性能的条件下较容易的解决IF钢的边部翘皮缺陷。
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