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公开(公告)号：CN101899616B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010237136.6
申请日：2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种600MPa级别高强工程机械用钢及其生产方法，属于工程机械用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.06-0.09％、Si：0.15-0.25％、Mn：1.4-1.6％、P：≤0.020％、S：≤0.010％、Alt：0.020-0.060％、Nb：0.040-0.060％、Ti：0.09-0.12％，其余为Fe及不可避免的杂质。该钢无需添加Mo、V等昂贵元素，；采用2机架粗轧和6机架精轧控制轧制、20组层流冷却严格控制控冷，下线后采用保温坑缓冷以消除内应力，可以稳定生产出优良强韧性的低成本热轧板卷，厚度规格为5～16mm，屈服强度可达600MPa以上，-20℃V型夏比冲击功≥40J，适用于工程机械等领域。
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公开(公告)号：CN101890429B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010235927.5
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种宽带钢热连轧精轧机组成套辊形配置方法，根据7机架四辊轧机热连轧宽带钢精轧机组上游机架控制凸度与下游机架控制平坦度的特性，在精轧入口机架F1采用负凸度工作辊辊形，在F2到F4机架投入3次方CVC工作辊辊形，而在F5到F7机架采用正弦曲线的负凸度工作辊辊形，与长行程的工作辊周期性窜辊相配合，在精轧机组所有机架的支撑辊上采用6次方多项式的正凸度辊形，增加精轧机架的横向刚度，提高工作辊弯辊力的调控功效，减少轧辊的扰曲变形量。采用此精轧机组的辊形配置，加强了带钢轧制的稳定性，降低了带钢的跑偏量，延长了轧制计划的长度，大幅提高带钢的板形控制精度。
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公开(公告)号：CN102199697A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110151932.2
申请日：2011-06-08
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种改善高强工程机械用钢热轧板卷低温冲击韧性的方法，属于工程机械用钢技术领域。本发明采用热送热装工艺，在工艺中控制的技术参数为：热装温度在500～600℃；浇注过热度为18～20℃，拉速控制在1.2～1.4m/min。采用两机架粗轧和六机架精轧模式生产，粗轧阶段采用六道次轧制，精轧阶段采用六道次精轧，在奥氏体未再结晶区压下量在65～70％。采用前端层流冷却模式，出精轧后快冷到目标温度，冷却速度提高到10～15℃/s。板卷下线后风冷至100℃，然后空冷至室温。本发明的优点在于，在在保持高强度的同时保证良好的韧性，而且节能降耗，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101844162B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010162933.2
申请日：2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法，生产流程包括：(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理；(2)对于厚度＜8mm的钢卷进行空冷，钢卷冷却到室温后，进行平整轧制，重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火，消除钢板内应力，出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷，最后用矫直机组进行钢板的矫直，使得高强钢板获得良好的板形稳定性，能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备，降低了投资成本和加工成本，缩短了退火处理时间，并可以达到罩式退火的板形改善效果，对于高强钢的开发，具有重要的经济和社会意义。
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公开(公告)号：CN101716608A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910244376.6
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种热轧薄规格花纹板板形控制方法，根据精轧机组末机架工作辊热凸度建立过程特性和热凸度数值的大小，上工作辊采用花纹辊，下工作辊采用范围在0.05～0.15mm的负凸度辊形，并与花纹辊配对使用；花纹辊的辊形为平辊形；支持辊使用6次方多项式辊形；消除了平辊形工作辊与花纹辊配对使用时，由于轧辊热凸度大导致所轧制薄规格花纹板出现严重中间浪板形缺陷的问题；解决了CVC支持辊辊形边部倒角过渡不均导致花纹辊边部划伤，出现局部缓剥问题，不能轧制宽规格花纹板的问题；解决了所轧制花纹板边部豆高不够的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101899616A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010237136.6
申请日：2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种600MPa级别高强工程机械用钢及其生产方法，属于工程机械用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.06-0.09％、Si：0.15-0.25％、Mn：1.4-1.6％、P：≤0.020％、S：≤0.010％、Alt：0.020-0.060％、Nb：0.040-0.060％、Ti：0.09-0.12％，其余为Fe及不可避免的杂质。该钢无需添加Mo、V等昂贵元素，采用2机架粗轧和6机架精轧控制轧制、20组层流冷却严格控制控冷，下线后采用保温坑缓冷以消除内应力，可以稳定生产出优良强韧性的低成本热轧板卷，厚度规格为5～16mm，屈服强度可达600MPa以上，-20℃V型夏比冲击功≥40J，适用于工程机械等领域。
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公开(公告)号：CN101890429A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010235927.5
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种宽带钢热连轧精轧机组成套辊形配置方法，根据7机架四辊轧机热连轧宽带钢精轧机组上游机架控制凸度与下游机架控制平坦度的特性，在精轧入口机架F1采用负凸度工作辊辊形，在F2到F4机架投入3次方CVC工作辊辊形，而在F5到F7机架采用正弦曲线的负凸度工作辊辊形，与长行程的工作辊周期性窜辊相配合，在精轧机组所有机架的支撑辊上采用6次方多项式的正凸度辊形，增加精轧机架的横向刚度，提高工作辊弯辊力的调控功效，减少轧辊的扰曲变形量。采用此精轧机组的辊形配置，加强了带钢轧制的稳定性，降低了带钢的跑偏量，延长了轧制计划的长度，大幅提高带钢的板形控制精度。
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公开(公告)号：CN101844162A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010162933.2
申请日：2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法，生产流程包括(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理；(2)对于厚度＜8mm的钢卷进行空冷，钢卷冷却到室温后，进行平整轧制，重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火，消除钢板内应力，出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷，最后用矫直机组进行钢板的矫直，使得高强钢板获得良好的板形稳定性，能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备，降低了投资成本和加工成本，缩短了退火处理时间，并可以达到罩式退火的板形改善效果，对于高强钢的开发，具有重要的经济和社会意义。
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公开(公告)号：CN201791735U
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201020178848.0
申请日：2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧机组板坯压力加工模块，特别涉及大侧压定宽机用模块。一种热轧机组侧压定宽机模块(1)，其工作面(2)包括一个平面(22)和三个斜面(21)、(23)和(24)，沿纵向在模块的工作面上加工两个以厚度中心线为对称的V形槽。沿模块的纵向上的任一横断面(A-A)上的工作面曲线由第一直线(25)、第一个横向的V形线(26)、中部直线(27)、第二个横向的V形线(28)和第三直线(29)构成。本实用新型侧压定宽机曲面模块首先加大对板坯的厚度方向上中部金属侧边的压下量，而靠近上下表面的金属侧压量要小于中心部分，减小板坯在侧压过程和水平轧制过程中侧边向上下表面的翻平量，最终减少带钢边部细线等缺陷的生成，提高带钢产品的成材率。
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公开(公告)号：CN103240280B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310156711.3
申请日：2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法，通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量，可以彻底消除磨削工艺中F4～F6工作辊上的砂轮印痕迹，达到良好的效果。同时，通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内（可选0.625mm），实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点，为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。
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