一种高炉常温固化非水系浆料施工方法

    公开(公告)号:CN101851692A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010196962.0

    申请日:2010-06-02

    Abstract: 一种高炉常温固化非水系压浆料施工方法,属于高炉工程施工技术领域,对于风口区域以下的部位采用内部自流浇注施工,根据冷却壁与炉壳之间的宽度变化情况,及时准确地对浆料的粒度和稀稠度进行调整;风口区域冷却壁与炉壳之间缝隙小且形状复杂,同时受风口设备安装影响较大,采取了外部压浆施工,在风口区域炉壳设有压浆孔和观测孔;加强对热电偶套管的灌浆处理,防止热电偶套管串气,同时对炉缸冷却壁与衬砖之间的串气通道进行辅助填充。适用于新建大型高炉,特别是采用铜冷却壁炉缸结构的压浆;克服了现有技术的缺点和不足,解决了高炉炉缸浆料的施工问题,提高压浆料填充质量。

    一种高炉常温固化非水系浆料施工方法

    公开(公告)号:CN101851692B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201010196962.0

    申请日:2010-06-02

    Abstract: 一种高炉常温固化非水系压浆料施工方法,属于高炉工程施工技术领域,对于风口区域以下的部位采用内部自流浇注施工,根据冷却壁与炉壳之间的宽度变化情况,及时准确地对浆料的粒度和稀稠度进行调整;风口区域冷却壁与炉壳之间缝隙小且形状复杂,同时受风口设备安装影响较大,采取了外部压浆施工,在风口区域炉壳设有压浆孔和观测孔;加强对热电偶套管的灌浆处理,防止热电偶套管串气,同时对炉缸冷却壁与衬砖之间的串气通道进行辅助填充。适用于新建大型高炉,特别是采用铜冷却壁炉缸结构的压浆;克服了现有技术的缺点和不足,解决了高炉炉缸浆料的施工问题,提高压浆料填充质量。

    一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法

    公开(公告)号:CN103302280A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310232145.X

    申请日:2013-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法,其步骤包括:(1)在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑水口座砖,然后在水口座砖周围砌筑一圈保护砖;(2)在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑两座透气砖座砖,然后分别在每个透气砖座砖周围砌筑一圈保护砖;(3)把冲击垫砌筑在上述两座透气砖座砖之间;(4)用浇注料填充钢包包底的空置区域,并且振实。本发明砌筑方法简单易行,效率高;砌筑完成之后,包底冲击区与非冲击区贴合紧密,形成结构上完整的带冲击垫的钢包包底;同时冲击垫又是独立的,当冲击垫损坏后可以单独更换而不需要拆卸整个包底。

    高炉风口组合砖修补方法

    公开(公告)号:CN102851422A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210232254.7

    申请日:2012-07-05

    Abstract: 本发明公开了一种高炉风口组合砖修补方法包括以下几个步骤:①拆除风口组合砖上部损坏部分,露出风口套;②在风口套上方固定弧形支撑胎具;③在弧形支撑胎具上方,将混合好的喷注料采用高压泵送,人工持喷枪进行喷注,按需要的结构形状喷注造型,形成喷注料堆;④在喷注完毕静置24小时后,所述喷注料堆达到凝固状态时,取出弧形支撑胎具,在风口套与喷注料堆间的缝隙填充缓冲泥浆。本发明提供的高炉风口组合砖修补方法,施工条件简单,施工速度快,施工环境友好;能根据需要施工出所需要的结构形状,在生产过程中能抵抗炉内温度频繁变化产生的热震性、高温侵蚀及机械冲刷。

    一种鱼雷罐内衬热检成像装置

    公开(公告)号:CN201867376U

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201020597427.1

    申请日:2010-11-04

    Abstract: 一种鱼雷罐内衬热检成像装置,属于高温热成像装置技术领域。包括摄像头、热检探管、旋转手柄、视频电缆、计算机、视频采集处理箱、空气管;第一摄像头(1)和第二摄像头(2)固定于热检探管(3)前端侧面,第一摄像头(1)与热检探管(3)垂直,第二摄像头(2)与热检探管(3)成45度,旋转手柄(4)固定在热检探管(3)上,视频采集处理箱(7)通过视频电缆(5)与第一摄像头(1)和第二摄像头(2)连接,计算机(6)通过视频电缆(5)与视频采集处理箱(7)连接。优点在于,能够更快速、全面地检查鱼雷罐内衬情况,便于科学合理地安排鱼雷罐冷检,能有效地提高鱼雷罐使用安全性能和有助于延长鱼雷罐使用寿命。

    一种高炉渣铁沟盖板内衬结构

    公开(公告)号:CN202164312U

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201120230184.2

    申请日:2011-07-01

    Abstract: 一种高炉渣铁沟盖板内衬结构,属于炼铁技术领域。包括:金属板、边框、加固筋、锚钩、隔热层、工作层;金属板(1)为长方形,在金属板(1)四周焊接边框(2),金属板(1)和边框(2)形成金属槽;在金属槽内布有加固筋(3),加固筋(3)底部焊接在金属板(1)上,加固筋(3)边部焊接在边框(2)上;在金属槽内部布置锚钩(4),锚钩焊接在金属板(1)上;在金属槽内加入浇注料,形成隔热层(5),隔热层(5)上面浇注粘土质或高铝质重质浇注料,形成工作层(6)。优点在于,能够有效提高高炉渣铁沟盖板的使用寿命和安全性。

    一种高炉炉缸炉底内衬结构

    公开(公告)号:CN201485477U

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200920222382.7

    申请日:2009-09-04

    Abstract: 一种高炉炉缸炉底耐火材料内衬结构,属于高炉设备技术领域,适用于大中型高炉的炉缸炉底内衬。由石墨大块碳砖、高导热大块碳砖、超微孔大块碳砖、刚玉莫来石陶瓷垫和高导热炉缸碳砖砌筑而成;其特征在于,炉底铺石墨碳砖(2),在其上部铺高导热碳砖(3),再铺超微孔碳砖(4),最上部中心区域砌筑刚玉莫来石陶瓷垫(5),炉缸周边区域砌筑高导热炉缸碳砖(7)至风口组合砖(8)。优点在于,该炉缸炉底组合内衬将“热解决法”和“耐火材料法”长寿技术融为一体,能够满足高炉长寿要求,预计其寿命可达到20年以上,具有较高的推广应用价值。

    一种超低碳钢钢包包底用冲击垫

    公开(公告)号:CN203356582U

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201320336465.5

    申请日:2013-06-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种超低碳钢钢包包底用冲击垫,包括:一个冲击本体1以及一个支撑体2;冲击本体1是一个包含一个冲击面4的长方体型结构,冲击面4的四条棱开设倒角3;支撑体2为一个长方体型结构,其长,宽,高的尺寸都小于冲击本体1的长,宽,高的尺寸,支撑体2置于冲击本体1的正下方。本实用新型结构简单,安装方便;此外,通过开设倒角结构使冲击垫更容易固定,降低了钢水浮力的影响;通过造成支撑体与冲击本体的尺寸差,延长了渗钢路径,从而降低渗钢风险。

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