-
公开(公告)号：CN108662854A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196268.0
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉高温烟气加热合金的方法，转炉烟道上开设高温烟气引出孔和烟气回流孔；高温烟气引出孔通过烟气引入管道连接合金烘烤室；烟气引入管道上设氮气入口连接氮气管道；合金烘烤室内设高温烟气缓冲室和合金烘烤床；合金烘烤床底部设置多个烟道，烟道上方依次设有篦板、烘烤槽和合金料斗；合金烘烤室的合金出料端设液压升降门，烘烤槽的合金出料口通过合金溜槽连接合金罐，篦板下方设液压升降装置；合金烘烤室的未端通过烟气排出管道连接烟气回流孔，烟气排出管道内设风机。本发明能够使合金在烘烤过程中不发生氧化，利于提高钢液洁净度以及合金回收率；同时也能够提高转炉高温烟气显热的回收效率和使用范围，达到节能降耗的目的。
-
公开(公告)号：CN103451351A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386171.8
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，实际供氧流量达不到目标要求的氧气流量时，供氧低氧压分为三种情况，分别是：0.75Mpa≤氧压＜0.85Mpa、0.65Mpa≤氧压＜0.75Mpa、＜0.65Mpa，根据氧压的不同，调整氧枪枪位位置，调整轻烧白云石和活性白灰加入量和拉碳时间。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：低氧压时能实现吹炼平稳、安全生产；避免因低氧压造成生产中断或耽误工程进度；减轻高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀；有效降低安全事故的风险。
-
公开(公告)号：CN103276148A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310226945.0
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金过程的生产与控制领域，特别涉及一种减少铸余渣回收对LF钢水增碳影响的方法，其特征在于，是在转炉出钢过程中先用增碳剂对钢水进行初脱氧，随后进行脱氧及合金化处理，操作如下：根据转炉吹炼终点碳含量及钢种内控成分要求，计算增碳剂的加入量；增碳剂预先加入大罐中；出钢量达到一半时加入脱氧合金；钢水中加入铸余钢渣，根据钢种目标碳含量进行二次调碳处理；上机浇铸。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用转炉出钢过程的碳脱氧技术，大大减轻了精炼炉的增碳压力，缩短了处理时间，平均降低LF炉处理时间7~19分钟，解决了LF炉的增碳压力，还可以大大提高转炉出钢铝的收得率，铝的收得率由60%提高至80%。
-
公开(公告)号：CN101186954A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710158737.6
申请日：2007-12-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种转炉测温定碳氧探头投放装置及其控制方法，由装弹机构、触发机构、导入机构及检测系统所组成。通过设定程序，控制安装于箱体框架上的装弹机构、触发机构以及箱体外的导入机构进行规定的连锁动作，实现探头的自动装入及控制。本发明体积小，结构简单紧凑，功能完备；控制系统反应灵敏，动作快捷，结果准确可靠，并可与炼钢系统连接，实现整个炼钢过程自动化；在不倒炉的情况下快速检测出钢水温度及碳、氧含量，每炉省时2分钟。而且制作费用低，便于维护检修，杜绝了人工测温取样所带来的安全隐患。
-
公开(公告)号：CN101067545A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710011703.4
申请日：2007-06-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/06
Abstract: 本发明涉及转炉炉体维护领域的转炉炉体测量器及其测量方法，转炉炉体测量器包括测量支杆、两个拉杆、可旋转测量支杆、两个可变测量杆，其特征是测量支杆与可旋转测量支杆活动连接，两个拉杆分别固定在可旋转测量支杆的两端。测量方法是在转炉炉体测量器进到炉内后，在指定位置拉动拉杆，使可旋转测量支杆与测量支杆垂直，可变测量杆与炉衬充分接触后，用固定销固定可变测量杆在可旋转测量支杆管内位置，测量从可旋转测量支杆中心到可变测量杆顶端的垂直长度即可。本发明的有益之处在于：制作简单、操作灵活、可节省购置专用测量仪器的费用，能有效地反映出炉衬的侵蚀状况。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111139337A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010072370.1
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及超低碳钢冶炼技术领域，尤其涉及一种超低碳钢顶渣氧化性稳定控制的方法。包括如下步骤：1)根据大罐直径、渣厚计算渣量；计算公式如下：M＝π×(D/2)2×H×p；M为渣量，kg；D钢水罐直径，m；H为渣厚，m；P为炉渣密度，kg/m3；2)根据渣中FeO含量、渣量和FeO含量控制目标值计算改质剂加入量；计算公式如下：Q＝0.25×(W％-5％)×M/40％；Q为改质剂加入量，kg；W％为进站渣中FeO含量，％；3)RH破空后加入计算量改质剂。能有效稳定控制RH顶渣氧化性，减少连铸絮流和降低钢中夹杂物含量。
-
公开(公告)号：CN106319156B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510332669.5
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高脱碳效果的RH精炼装置及其控制方法，RH精炼装置：在真空室上升管侧的底端设置斜台，斜台一侧连接真空室侧壁，斜台倾斜角度为30‑50°，斜台水平长度D为0.6‑0.8m；上升管上端为弧形，且上升管顶部为喷头结构。控制方法：上升管钢液提升气体为高压氮气与氧气或氩气与氧气混合气体；精炼过程中，提升气体压力0.7～1.4Mpa，流量90～130Nm3/h；真空室的压力60～5000pa，保压时间5～16min；同时进行包底吹氩操作，氩气流量20～50Nm3/h，压力0.3～0.8Mpa。增加钢液与真空室的接触面积，促进后期脱碳速率提升，降低钢液中碳含量，为提高钢液洁净度和超低碳钢等高附加值钢种的开发及生产创造有利条件。
-
公开(公告)号：CN105506226B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201410503688.5
申请日：2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种在铁水罐内对铁水进行预脱硅、预脱碳和预脱磷的方法，钢水停浇后，将盛有铁氧化物质量百分含量15％以上的高氧化性热态铸余钢渣的钢包运至铁水处理站，将热态铸余钢渣倒入已装有转炉要求铁水总重量10％‑30％铁水的铁水罐内，同时按每回收1t高氧化性热态铸余钢渣加入铝粒10kg‑20kg和化渣剂20kg‑35kg，此后继续向铁水罐内兑入铁水，当铁水重量满足转炉要求后进行铁水扒渣处理，扒渣后将铁水罐中的铁水和剩余熔渣兑入转炉中进行吹炼。
-
公开(公告)号：CN103743539A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310714686.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M10/00
Abstract: 本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种测量结晶器内流场方向和强度的方法及流场强度指示仪，其特征在于，利用流场强度指示仪对浇铸过程中的结晶器内流场的强度和方向进行监控，对结晶器内钢渣界面剪切卷渣可能作出定性分析，作为结晶器相关参数调整的依据。所述流场强度指示仪，其特征在于，包括挂架、水平脚座、挂钩和测流板，所述测流板是由指针、挂环、连杆和浮子组成的一体式结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：操作者可以针对不同的钢种、不同的拉速、不同的浸入式水口插入深度和吹氩气流量等情况进行检测，得出不同条件下结晶器内流场的变化规律，进而可以对结晶器内钢水的流动方式进行调整、控制和优化，提高铸坯的内部外部质量。
-
公开(公告)号：CN103451441A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386338.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种VD炉从预熔渣中还原金属铝的方法，利用VD炉高真空度下氧化铝和碳的还原氧化反应，将炉渣中的氧化铝和增碳剂中的碳反应生成金属铝。本发明的优点是：实现了在VD炉使用预熔渣脱硫过程中有效地从预熔渣中回收金属铝，降低了钢水的处理成本，钢水回收增铝量达到0.003%-0.020%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
55
records
(took 0.024 seconds)
