一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金超宽板的方法

    公开(公告)号:CN113560345A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110794704.0

    申请日:2021-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金超宽板的方法,生产工艺流程为:EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、在线退火。采用TC4钛合金EB扁锭,经两火直接轧制,并通过对加热温度、轧制方向、单道次变形量、总变形量的控制以及合理的热处理制度,获得纵横向机械性能优异的TC4钛合金超宽板,宽度可达到3600‑4500mm,也可实现宽倍尺生产,并且具有α相+β相等轴组织,同时有效解决了边裂缺陷问题。具有流程短、成本低、成材率高、生产效率高,表面质量好,板幅宽以及纵横向机械性能差异小,组织优异,产品性能满足并高于国家标准要求,适于批量生产。

    一种纳米结构氧化物弥散强化钒合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110499441B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201910821740.4

    申请日:2019-09-02

    Abstract: 本发明公开一种纳米结构氧化物弥散强化钒合金及其制备方法。合金组分按质量分数计含Cr:3.9%~4.1%、Ti:3.9%~4.1%、Zr:0.05%~5%、Y:0.1%~4%,余量为V及不可避免的杂质;用V基、V‑Cr基、V‑Cr‑Ti基合金粉,或纯金属元素粉,与金属Zr粉和YH2粉混合;混合进行球磨,球料比5:1~10:1,球磨机转速200~260转/分钟,磨球直径5~10mm,球磨时间为50~60h;将球磨后的固溶体合金粉进行固体化烧结,烧结温度950~1450℃,保温时间1~15min,烧结压力10~100MPa;将烧结后的合金在1050~1200℃,真空条件下进行真空退火0.5~2h,得到氧化物弥散强化钒合金。

    一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法

    公开(公告)号:CN111036703B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201911032258.9

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法,生产工艺流程为:EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理,1)EB铸锭:使用EB炉进行熔炼,得到TC4钛合金EB扁锭;2)初次加热,铣去TC4钛合金EB扁锭两面3‑5mm厚金属层后在连续式加热炉中进行初次加热;3)初次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;4)再次加热;5)再次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;6)退火。优点是:具有流程短,成本低,成材率高,生产效率高,表面质量好,板幅宽以及纵横向机械性能差异小,组织优异等优势。

    一种提高输油用管线L450M钢板低温韧性的方法

    公开(公告)号:CN109852890B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201910282333.0

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 本发明涉及石油输送管道用钢板生产技术领域,尤其涉及一种提高输油用管线L450M钢板低温韧性的方法。所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序;所述加热工序,将连铸板坯放入加热炉内加热,采用阶段加热工序,第一阶段为上均热段,温度为1150~1200℃,第二阶段为下均热段,温度为1050~1170℃,第三阶段为一上加热段,温度为1200~1250℃,第四阶段为一下加热段,温度为1100~1180℃,第五阶段为二上加热段,温度为1050~1200℃,第六阶段为二下加热段,温度为950~1200℃,连铸板坯加热速度为9~11min/cm;所述轧制工序,连铸板坯出炉后进行抢温轧制,温度在950℃以上。保证了L450M钢板低温冲击韧性,保证了坯料加热均匀,连铸板坯出炉后进行抢温轧制避免待轧产生的温降。

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