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公开(公告)号：CN103447307A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310402716.X
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种轧机压头保护方法，分别在粗轧机操作侧和传动侧压头入、出口设置位置检测极限开关，调整轧机工艺和驱动自动化系统自动顺序控制程序，降低压下电机摆辊缝时EGC上升的速度，提高支承辊平衡的设定压力，加快上升时的响应速度，一旦压头与支承辊分离，轧机TDC控制系统触发快停信号，禁止钢板咬入。同时，在轧机WINCC操作画面中增加快停信号，显示报警信息。本发明简单易行，可有效解决正常生产过程中在每块钢板轧完，钢板抛出后抬辊缝时钢板咬入轧机时出现的上支承辊轴承箱冲击压头的问题，避免压下系统和压头的损坏和停产事故，减少停机时间，降低备件费用和生产成本，提高设备产能。
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公开(公告)号：CN113136464B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110401507.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炉缸活性差的高炉休风方法，1)高炉休风前1个冶炼周期，调整终渣二元碱度，使终渣二元碱度降至1.00‑1.10，改善终渣流动性；2)高炉休风前需增加的焦炭不采用集中加入，在高炉休风前0.6‑1个冶炼周期，用提高入炉焦比的方式将需增加的焦炭量平均分到每批焦炭中；3)高炉休风提前0.5‑0.6个冶炼周期，再次提高入炉焦比，但此时增加的焦炭以罐焦形式定点布到高炉中心，保证此部分焦炭在休风时落在炉腰或炉腹位置，增加高炉中心焦炭量；4)在高炉休风前0.4‑0.5个冶炼周期，根据炉温调整喷煤量，或停止喷煤，高炉休风前铁水含Si量控制在0.3％‑0.4％。提高中心料柱的透气能力，引导气流向中心发展，实现炉缸活性差的高炉休风后快速恢复。
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公开(公告)号：CN113186363A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110401509.7
申请日：2021-04-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种抑制高炉气流周期性波动的方法，1)保障气流中心通道，发展中心气流：周期性中心加焦；同时采取炉顶布料溜槽往复连贯布料，当矿石布完以后，溜槽在原位置等待，当开始翻焦炭时，溜槽顺势回到焦炭中心布料角度，此时焦炭从中心向外环布料，阻挡矿石进入高炉中心；当布完焦炭后，溜槽在最外环等待下一批矿石布料，如此周而往复，循环布料；2)稳定边缘气流：提高进风三叉口区域的等效炉腹角度0.1°‑0.8°。3)稳定炉喉料面深度，减少料面对气流的扰动：布料后矿石、焦炭及中心大块干焦的料面趋于一平。本发明保持边中气流的稳定，活跃炉缸。
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公开(公告)号：CN106270748B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201510278728.5
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种保证变形钢板顺利通过切头剪摆动辊道的方法，在切头剪摆动辊道的辊道护板下面加装导向装置，导向装置设置在减速电机侧相邻辊道护板下面，导向装置内的滚轮与摆动辊道高度一致，变形钢板由摆动辊道和导向装置共同支撑和导向，使辊道护板不与变形钢板接触。本发明充分利用原有设计系统结构，在不改变任何原有结构的基础上，通过增加导向装置使辊道护板不与变形钢板接触，避免钢板钻入辊道。本发明使辊道的护板增强了防撞击和导向的能力。使钢板无刮卡、不撞击辊道护板顺利通过，保证剪切钢板下表面质量及本体附属设备不被撞坏，减少事故时间及备件成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107282659A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610207113.8
申请日：2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B43/003 , B21B43/12
Abstract: 本发明提供一种冷床上料初始位在HMI画面的控制方法，在上料装置初始位程序中找到初始位重置条件控制功能块，并在连锁条件中增加重置上料装置初始位功能条件；在HMI画面中增加初始位控制按钮，在初始位控制按钮中增加四组原始位控制按钮，在四组原始位控制按钮中分别添加控制按钮START和STOP。操作时，先将初始位控制按钮点开，选择需要重置原始位的控制按钮START后，将上料装置运行至初始位置，当检测到上料装置后，HMI画面中的上料装置初始位置显示为绿色，点击HMI画面中控制按钮STOP，上料装置即可运行。本发明可在HMI画面中实现四组上料装置初始位置的控制，从而提高作业效率和上料装置运送效果，降低操作风险，保证设备安全。
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公开(公告)号：CN107012317A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610056222.4
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种大比例使用褐铁矿的烧结操作方法，配矿时配入10～20％巴西矿或磁选精矿；燃料配比控制在5.5～6.5％，将0～5mm粒级的燃料含量控制在83～86％；烧结混合料在混合机内的水分添加量较赤铁矿增加1.5～2.0％；点火温度控制在1100～1150℃，点火时间控制在2.5～3.5min；烧结前对料面进行压料，增加台车上烧结料的容积密度，减少料层的收缩量；成品烧结矿实施喷洒氯化钙工艺，氯化钙喷洒浓度为4.5～5.5％，喷洒量为成品烧结矿的2～3％。本发明不仅解决了烧结大比例使用褐铁矿后烧结矿物理指标变差的问题，同时实现了以廉价的褐铁矿替代进口粉矿，从而可极大降低烧结原料成本。
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公开(公告)号：CN103014206A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210558678.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明提供一种基于终渣碱度的高炉配料方法，其终渣碱度计算公式为：终渣碱度=（烧结矿带入的CaO量+球团矿带入的CaO量+入炉焦炭带入的CaO量+入炉煤粉带入的CaO量－脱硫消耗的CaO量）/（烧结矿带入的SiO2量+球团矿带入的SiO2量+入炉焦炭带入SiO2量+入炉煤粉带入的SiO2量－生铁带走的Si折算的SiO2量），由公式可直接计算出烧结矿及球团矿用量。本发明能有效减少入炉焦炭、煤粉等高炉入炉燃料中灰份带入的SiO2对高炉终渣碱度影响，较好的稳定高炉终渣碱度，保证高炉生产的稳定顺行，简化高炉日常生产调剂，对稳定高炉产能及降低高炉燃料消耗效果明显。
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公开(公告)号：CN117920761A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410159618.6
申请日：2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B33/00
Abstract: 本发明提供一种防止轧机主轴平衡液压三通减压阀卡堵的装置，轧机主轴平衡液压三通减压阀和安装在轧机主轴平衡液压三通减压阀上的防卡堵装置。轧机主轴平衡液压三通减压阀包括安装在主管道上的三通减压阀、二位四通电液换向阀、液控单向阀、无杆腔胶管、主轴平衡液压缸；三通减压阀的输出端连接二位四通电液换向阀的输入端，二位四通电液换向阀的输出端连接液控单向阀的输入端，液控单向阀的输出端连接防卡堵装置的输入端，防卡堵装置的输出端通过管道连接无杆腔胶管的一端，无杆腔胶管的另一端通过管道连接主轴平衡液压缸的输入端；防卡堵装置，包括单向阀和高压过滤器，单向阀和高压过滤器并联连接在液控单向阀和无杆腔胶管之间的主管道上。
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