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公开(公告)号：CN110004268B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910397874.8
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种常压下碳脱氧工艺生产低碳镇静钢的方法，所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.05％～0.08％，包括以下步骤：转炉留碳沸腾出钢，终点碳含量质量百分比按0.04％≤C≤成品碳上限‑0.01％控制；进入LF炉处理，吹氩后定氧，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，之后加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：碳脱氧反应主要是在常压下的LF炉内进行，利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，降低了成本。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN109943683B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910168567.2
申请日：2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法，实现LF精炼炉加小方坯连铸机顺利生产质量合格的高级别冷镦钢。本发明在LF精炼炉的控制采用先期一次加够Al、后期一次调合合金、降S、控N和弱吹的方法；连铸过程控制采用保护浇铸，铸坯以恒拉速状态进行输出的方法。通过本发明的实施，首次实现了LF炉工艺配备小方坯连铸工艺生产高级别合金冷镦钢的生产顺行，同时保证其钢质纯净度和用户的使用要求，为此类钢种的开发奠定了一定的基础。
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公开(公告)号：CN110004268A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910397874.8
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种常压下碳脱氧工艺生产低碳镇静钢的方法，所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.05％～0.08％，包括以下步骤：转炉留碳沸腾出钢，终点碳含量质量百分比按0.04％≤C≤成品碳上限-0.01％控制；进入LF炉处理，吹氩后定氧，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，之后加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：碳脱氧反应主要是在常压下的LF炉内进行，利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，降低了成本。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN101748246B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN200810229738.X
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法，通过对真空循环脱气插入管的设计与制作，改变锚爪的分布形式，消除插入管不同方向产生的应力，防止刚玉浇注料形成裂纹；通过对插入管实施在线热喷补与钢水顶渣热补相结合的修补方法，实现插入管寿命的提高；通过结合耐火材料与钢水间抗热镇与抗侵蚀的工艺研究，解决了生产超低碳钢插入管寿命低的问题。本发明具有结构设计合理，材质选配得当，维修方法科学，使用寿命长等优点。应用它既节约了成本，又降低了维修费用，为企业赢得了可观的经济效益。本发明适用于真空循环脱气生产的所有品种，尤其对生产100％超低碳钢品种效果更为显著。
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公开(公告)号：CN106884071B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201510939691.6
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉低温出钢条件下精炼生产低硅铝镇静钢的处理方法，钢水升温前加入电石，加速顶渣改质，提高埋弧效果。分为三批次加入造渣材料(白灰及萤石)，同时吹氩状态顺序为弱‑强‑中‑弱，当顶渣颜色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，进行测温、取样作业；测温取样作业结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明减少精炼处理过程中酸溶铝烧损、提高铝系合金收得率、缩短精炼处理周期、提高钢液质量、提高铸机可浇性、降低工人劳动强度，同时降低生产制造成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109252086A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710572901.1
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高硫钢的生产方法，具体方法如下：炼钢工序要求：采用留渣操作和少渣冶炼，挡渣出钢，控制净空在300mm～600mm。LF炉工序要求：进站后吹氩3min后，定氧、取样；加入预熔硅灰石和白灰小粒，升温化渣，配加萤石；精炼合金化保证锰硫比大于3.0；搬出前定氧，氧含量控制在35-50ppm；精炼处理结束后弱吹氩时间≥10min；连铸工序要求：采用电磁搅拌；二冷水采用弱冷；保证恒拉速操作；机前做好保护浇铸：在整个浇注过程，长水口氩气密封保护浇铸。采用该方法可生产出高质量的高硫钢，提高钢材的切削加工性能，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107794342A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610803027.3
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
CPC classification number: C21C7/04 , C21C7/0075
Abstract: 本发明提供一种LF精炼高效利用电石的方法，钢水到站初期，在投入渣料的中、后期添加电石；当渣料熔化不理想的情况下或强吹氩气较小时，将10kg的整桶电石投放到钢包渣面中心位置。精炼进入快速造渣、脱氧、脱硫阶段，先进行调渣。若渣况良好，则添加10kg电石，同时加大氩气流量搅拌；如果形成白渣的情况不理想，则增加白灰或铝进行脱氧，禁用电石脱氧；严格控制低碳铝钢镇静钢到站钢水的碳当量，对于碳当量大于5个的钢水不得加入第三桶电石；对于净空不足的，分为两次添加，第一次添加3～4kg，第二次添加6～7kg，以避免电石发泡造成大量溢渣。本发明可充分发挥电石的功效，减少电石消耗，节省电石资源，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN106884071A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510939691.6
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉低温出钢条件下精炼生产低硅铝镇静钢的处理方法，钢水升温前加入电石，加速顶渣改质，提高埋弧效果。分为三批次加入造渣材料(白灰及萤石)，同时吹氩状态顺序为弱-强-中-弱，当顶渣颜色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，进行测温、取样作业；测温取样作业结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明减少精炼处理过程中酸溶铝烧损、提高铝系合金收得率、缩短精炼处理周期、提高钢液质量、提高铸机可浇性、降低工人劳动强度，同时降低生产制造成本。
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公开(公告)号：CN106884068A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510943744.1
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳低硅铝镇静钢转炉精炼生产工艺，转炉造渣材料两批加入，转炉出钢温度控制在1640℃-1660℃；吹炼过程枪位控制为低-高-低-高，同时保证拉碳时间大于等于2分钟；转炉出完钢后钢包到精炼后接底吹氩气软管，采用强吹氩，钢液面涌动后调低吹氩气流量，保证钢水不溢出钢包外；造渣阶段分二次加入造渣材料，造渣材料加入后采用底吹氩气强搅拌，吹氩时间3min-10min，取渣样频率为4-5次；当顶渣由原黑色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，而后进行钢液测温、取样，钢液测温取样结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明有利于转炉少渣冶炼、提高转炉炉龄、降低耐火材料消耗、降低转炉出钢钢水含氧量和提高废钢比，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101463410A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710159087.7
申请日：2007-12-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种双联法生产超低碳钢的方法，包括转炉冶炼、RH真空处理和板坯连铸，其特点是在转炉出钢结束后，对顶渣进行初改质处理，在RH真空处理后增加LF炉外精炼，对顶渣进行最终改质处理；采用中等厚度板坯连铸机连铸。本发明双联法生产超低碳钢的方法工艺设计合理，能消除在中等厚度铸机生产时三氧化二铝对水口的堵塞问题和夹杂缺陷发生率高的问题，可使超低碳钢在非传统机型的连铸机上实现超低碳钢连续化大规模生产，进一步降低生产成本，提高超低碳钢连铸生产能力。
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