一种应变片定位标记装置及方法

    公开(公告)号:CN109187165B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201810737469.1

    申请日:2018-07-06

    Abstract: 本发明涉及一种应变片定位标记装置及方法,包括定位机构、划线机构、操作平台,定位机构为两套,分别设置在试样的两端;定位机构包括T型槽、定位平台、T型块、齿轮、齿条、限位架,T型槽设置在操作平台上,定位平台为工字型结构,齿条固定在定位平台两侧,且沿T型槽对称布置;T型块与齿轮固定连接,齿轮与齿条相互啮合,T型槽与T型块相互配合;定位平台通过铰链铰接到限位架。优点是:结构合理,组装方便,定位精确,利用该装置可实现应变片轮廓和十字线标记、纵向中心线和十字线标记;能够精确标记试样纵向中心线,确保应变片栅丝在粘贴区域对称分布且与拉伸方向平行。

    一种余富冶金煤气循环利用方法及系统

    公开(公告)号:CN111961781A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010939342.5

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 本发明涉及一种余富冶金煤气循环利用方法及系统,所述方法包括:1)余富冶金煤气及时放送到缓存煤气罐中匀合,再送入工作煤气罐中;2)余富氧气进入余富氧气工作罐备用;3)余富冶金煤气与助燃氧进入燃烧炉完全燃烧后所生成的高温废气进入缓存室;4)高炉送风时,高温废气与空气经配风、加压后鼓入热风炉内加热生成热风;5)向热风中加入调衡氧;6)调衡后的热风向高炉内送风。本发明将余富冶金煤气全部用纯氧烧成高温废气,经高炉的高压鼓风机后与空气一道经热风炉加热,再用余富氧气调配生成最终进入高炉的热风,其最终含氧量符合高炉生产要求;避免了因直接放散或燃烧放散造成的能源浪费及环境污染,有利于企业降低成本,增加效益。

    一种金属丝机械法除锈装置

    公开(公告)号:CN111451583A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010269435.1

    申请日:2020-04-08

    Abstract: 本发明涉及一种金属丝机械法除锈装置,包括金属丝除锈装置、金属丝输出盘架及金属丝输入盘架;金属丝除锈装置由径向定位环、轴向定位臂、导向筒、刮刀夹持器及刮刀组成;所述径向定位环的中部沿轴向设导向通孔,导向筒设于导向通孔内,自金属丝输出盘架引出的金属丝穿过导向筒后连接金属丝输入盘架;导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向至少设置2个定位通孔,每个定位通孔中对应设1个轴向定位臂;轴向定位臂的一端设刮刀夹持器用于夹紧固定刮刀,刮刀的刀刃与金属丝表面紧密接触。本发明采用刮刀与金属丝表面弹性接触,在彻底清除金属丝表面锈层的前提下,确保不会划伤金属丝表面,并且结构简单,操作方便,除锈效率高,无污染,成本低。

    一种减少KR脱硫过程铁水温降方法

    公开(公告)号:CN111304397A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010240519.2

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种减少KR脱硫过程铁水温降方法,包括:1)在KR脱硫搅拌过程中向铁水添加空心颗粒保温剂,空心颗粒保温剂与铁水的润湿角大于90°,空心颗粒保温剂的堆密度比KR脱硫剂密度小50%以上,空心颗粒保温剂的熔化温度高于1400℃;2)搅拌桨在线烘烤,搅拌桨从铁水中提升到非工作位时,若停留时间大于5分钟,对搅拌桨进行火焰烘烤处理,确保搅拌桨的温度不低于1000℃保持红热状态。本发明可将KR处理过程的温降平均减少9℃;脱硫效率平均提高3%;转炉废钢比提高2.5%;搅拌桨使用寿命提高10%。

    一种用于高炉冶炼的超高铝渣系

    公开(公告)号:CN108315516A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810446662.X

    申请日:2018-05-11

    CPC classification number: C21B5/04

    Abstract: 本发明涉及一种用于高炉冶炼的超高铝渣系,其组成成分的质量百分含量为:MgO 10~16%;Al2O3 18~30%;TiO2 1~5%;R2 0.7~1.15。当高炉高铝渣中Al2O3为18~20%时,MgO 10~12%;TiO2 1~5%;R2 1.05~1.10。当高炉高铝渣中Al2O3为20~23%时,MgO 12~13%;TiO22~5%;R2 1.0~1.05。当高炉高铝渣中Al2O3为23~25%时,MgO 13~14.5%;TiO23~5%;R2 0.9~1.0。当高炉高铝渣中Al2O3为25~30%时,MgO 14.5~16%;TiO23~5%;R2 0.8~0.9。本发明超高铝渣系可以提高炉渣稳定性,缓解了高铝渣流动性随温度和成分波动大的缺陷。无需再向高炉炉料中配入萤石和锰矿等助熔剂,不仅可以减少渣比,进一步增加高炉透气性,还可以减少炉渣中的助熔剂对炉缸耐材的侵蚀。

    一种汽车薄板应变疲劳试验装置及方法

    公开(公告)号:CN111766162B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202010646804.4

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种汽车薄板应变疲劳试验装置及方法,所述装置包括上夹具、防屈曲装置及下夹具;防屈曲装置由防屈曲板一和防屈曲板二贴合在一起组成,防屈曲板一和防屈曲板二均为“工”字形板,且两者的形状、尺寸相同;汽车薄板试样的中部夹持在防屈曲板一与防屈曲板二之间;汽车薄板试样的上端延伸于上夹具的中间缝隙中,汽车薄板试样的下端延伸于下夹具的中间缝隙中;防屈曲装置与上夹具、下夹具之间分别通过榫卯结构连接。本发明适用于厚度小于1mm的汽车薄板,通过夹具与防屈曲装置之间采用榫卯结构连接的方法,将试样夹持段未受约束的部分“宽度变窄”,避免试样因有未受约束的部分处于平面应变状态而导致的打弯失效。

    一种金属丝机械法除锈装置

    公开(公告)号:CN111451583B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202010269435.1

    申请日:2020-04-08

    Abstract: 本发明涉及一种金属丝机械法除锈装置,包括金属丝除锈装置、金属丝输出盘架及金属丝输入盘架;金属丝除锈装置由径向定位环、轴向定位臂、导向筒、刮刀夹持器及刮刀组成;所述径向定位环的中部沿轴向设导向通孔,导向筒设于导向通孔内,自金属丝输出盘架引出的金属丝穿过导向筒后连接金属丝输入盘架;导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向至少设置2个定位通孔,每个定位通孔中对应设1个轴向定位臂;轴向定位臂的一端设刮刀夹持器用于夹紧固定刮刀,刮刀的刀刃与金属丝表面紧密接触。本发明采用刮刀与金属丝表面弹性接触,在彻底清除金属丝表面锈层的前提下,确保不会划伤金属丝表面,并且结构简单,操作方便,除锈效率高,无污染,成本低。

    一种高炉综合鼓风方法
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112063783B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202010939357.1

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 本发明涉及一种高炉综合鼓风方法及系统,所述方法包括预处理环节、综合废气混配环节及加热鼓风环节。所述系统包括冶金废气预处理单元、综合废气混配单元及综合鼓风单元;本发明将热风炉烧炉烟气、石灰窑烧炉废气、轧钢加热炉废气、其他冶金废气及多种冶金余富煤气烧成废气或直接利用,上述烟气或废气各自经预处理后,在预混室中按比例预混配成综合废气由高压风机压入送风热风炉对蓄热室进行加热,自送风热风炉排出的综合废气进入储气稳压罐,用制粉系统废气稳温、配加定量氧气,由热风总管进入高炉进行鼓风,从而完成综合废气的科学绿色循环再利用;综合废气在总量上可按0~100%的不同比例全部或部分替代高炉鼓风用的压缩空气。

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