公开(公告)号：CN116640987B

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202310476378.8

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  田永久 ,  潘瑞宝 ,  田斌 ,  方恩俊 ,  张宏亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种性能均匀的模具钢及其制备方法，该模具钢的成分按重量百分比计如下：C：0.40％～0.50％，Si：0.70％～1.00％，Mn：1.10％～1.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.40％～4.40％，Mo：2.20％～2.70％，V：0.70％～0.90％，Sr：0.30％～0.50％，Zn：0.13％～0.23％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理，应用本发明生产的模具钢板硬度52～54HRC，厚度截面硬度差≤2HRC，显微组织为回火索氏体，室温条件下钢板无缺口心部横向冲击韧性为179～186J；循环温度25～700℃，循环次数1000次，加热时间3s，冷却时间3s，主裂纹的平均宽度为11～12μm，主裂纹的平均深度为38～40μm。

公开(公告)号：CN114350894B

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202210016966.9

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  苗信成 ,  方恩俊 ,  田永久 ,  陈晨 ,  沈明钢 ,  魏崇一 ,  杨骥 ,  艾新港 ,  王志英

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C22C33/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法，顶渣状态正常，没有脱硫任务时，钢水在LF炉的处理周期在35±3min，钢水的处理时间控制在10～15min，Ti按100％收得率，将钛含量调整至目标值上限+0.02％；脱硫至S总量在0.008wt％以上的罐次，调整顶渣状态，降低钢水粘度，温度在1560℃以上时进行调钛、脱硫操作，若在处理中期Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.04％；入炉钛低于目标值下限的，钢水处理10～15min，Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.05％。优点是：在单LF炉处理条件下将高钛钢调钛精度控制在目标值±0.05％。

公开(公告)号：CN115558741A

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202211176457.9

申请日：2022-09-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李超 ,  许营 ,  尚德义 ,  黄岩 ,  李文博 ,  田永久 ,  姜峰 ,  刘博 ,  苏小利 ,  李黎明

IPC: C21C5/44

Abstract: 本发明提供一种维护转炉出钢口外口的方法。本发明包括如下步骤：空炉的转炉摇炉至出钢口下沿高于转炉操作平台预设位置，切断转炉倾动电源，直到出钢口维护作业结束前的烧结时，转炉均保持静止状态；清除出钢口周围积渣与残钢，直到完全露出出钢口元件与转炉炉体护板间填充耐材；将辅助铲垂直置于出钢口内部损坏内壁位置，辅助铲外沿紧贴出钢口内壁，将镁质修补材料投入辅助铲外沿与炉体护板缝隙；填充镁质修补材料紧实后，将填充的耐材与转炉护板表面平整成一个高度，之后辅助铲不动，保持25‑35s，之后对镁质修补材料进行烧结。

公开(公告)号：CN114351034B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202210017242.6

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  苗信成 ,  杨骥 ,  魏崇一 ,  方恩俊 ,  刘博 ,  陈晨 ,  田永久 ,  沈明钢 ,  艾新港

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉冶炼高钛钢控制碳、氮含量的方法，钢水中碳钛氮三种元素按质量百分比计：碳0.4％～0.5％，钛0.5％～1.45％，氮≤0.003％，整个初熔阶段在真空条件下进行，将工业纯铁、铝粒、硅铁装入真空感应炉中，抽真空，加热炉料；加入高碳锰铁精炼；向炉内充入氩气，升温破膜，加海绵钛，全熔后在1550～1600℃温度下保持3～6min；出钢温度在1500～1520℃，带电浇注。优点是：采用本发明方法最终钢水中C含量为0.4％～0.5％，N含量小于0.003％；合金化阶段充入氩气可有效避免Ti的挥发，最终钢水中Ti含量稳定控制在0.5％～1.45％。

公开(公告)号：CN114807762A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210464768.9

申请日：2022-04-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张宏亮 ,  朱莹光 ,  杜林 ,  侯家平 ,  田永久 ,  王光鑫 ,  方恩俊 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种具有优良低温韧性的300MPa级低温钢，化学成分按重量百分比计为：C：0.10％～0.15％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.4％～1.7％，Ni：0.30％～0.80％，Al：0.015％～0.030％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和杂质；其中10C+Mn：2.45％～3％。300MPa级低温钢，屈服强度ReL≥300MPa，抗拉强度Rm≥500MPa，延伸率A≥30％，‑80℃KV2≥200J。本发明低温钢无需正火后回火，轧制或热处理后无需增加水冷工序，无需增加矫直工艺，降低了钢板板型不合格率。

公开(公告)号：CN114703418A

公开(公告)日：2022-07-05

申请号：CN202210180209.5

申请日：2022-02-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏小利 ,  马成 ,  杨生田 ,  吕志勇 ,  田永久 ,  吴玉治 ,  张坤 ,  罗军

IPC: C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明涉及船板钢生产技术领域，尤其涉及一种提高船板钢内部质量的方法。其制备方法包括铁水预处理工艺、转炉冶炼工艺、吹氩处理工艺、LF精炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制工艺、堆冷工艺，具体包括；1)所述转炉冶炼工艺中：转炉出钢温度大于1640℃，转炉使用高碳锰铁进行合金化；使用热周转罐，从连铸浇注完毕到下一炉次出钢开始的间隔时间小于160min；2)所述LF精炼工艺中：LF炉冶炼周期控制在40min以内；3)所述连铸工艺中：中间包烘烤时间大于120min；4)连铸浇注过程中，测量钢水氢含量，若钢水氢含量控制在2.0ppm以下，不进行轧后钢板堆垛；若钢水氢含量大于2.0ppm，轧后钢板进行堆垛，钢板出热矫后进行堆垛。提高船板钢内部质量，提高产品探伤合格率，提高客户使用满意度。

公开(公告)号：CN119433352A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202411567081.3

申请日：2024-11-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  张坤 ,  罗军 ,  罗志华 ,  田永久 ,  王刚 ,  韩旭 ,  杨静 ,  王晓航 ,  刘硕

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/52 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21C5/35 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种1200MPa级高性能耐腐蚀海工钢及其生产方法，化学成分为(Wt％)，C：0.02～0.07、Si：0.10～0.25、Mn：1.75～2.50、P：0.022～0.026、S：≤0.008、Nb：0.05～0.07、V：0.12～0.16、Ti：0.045～0.055、Mo：1.00～1.50、Cr：3.50～4.00、Ni：12.0～16.0、Co：15.0～18.0、Als：0.035～0.045、N：0.013～0.014、Cu：0.65～0.68、Sn：0.03～0.05、Sb：0.03～0.05、RE：0.03～0.05、B：0.0008～0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢板最大厚度为100mm，Rp0.2为1200～1250MPa，A≥16％，峰值应力610MPa下的疲劳寿命>200万次，‑40℃冲击功≥100J，耐海洋大气腐蚀速率

公开(公告)号：CN118218600A

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202410358473.2

申请日：2024-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 田永久 ,  申光辉 ,  尚德义 ,  姜峰 ,  李志刚 ,  刘帅 ,  朱宏家

IPC: B22F9/04 ,  B22F1/16 ,  C22B1/24

Abstract: 本发明涉及一种炼钢用粒铁表面包覆防高温氧化的方法，包括S1、制备粒铁：将不规则粒铁进行筛选、破碎、粘接、再筛分，制备出粒径为10～20mm粒铁；S2、制备包覆料：将CaO粉剂和MgO粉剂混合，组成为CaO：40％～60％，MgO：40％～60％，粉剂粒度为≤3mm；S3、利用圆盘造粒机进行粒铁包覆；S4、利用烘干塔将带有包覆层的粒铁进行烘干。本发明的优点是：白灰和氧化镁粉混合，能够避免包覆料局部出现高熔点烧结，有效提高熔化速度；圆盘中投入混合均匀的包覆料，然后分批次加入制备出的粒铁，开启圆盘造粒机，如此操作有利于粒铁包覆的完整性；圆盘造粒机边转动边喷水，最终制备出带包覆层的粒铁，如此操作有利于包覆料在粒铁外面形成坚固的外壳。

公开(公告)号：CN114934148B

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202210322901.7

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李超 ,  陈晨 ,  尚德义 ,  田永久 ,  刘博 ,  崔福祥 ,  李海峰

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B22D11/117

Abstract: 本发明涉及管线钢生产技术领域，尤其涉及一种高质量管线钢的冶炼连铸方法。包括1)铁水预处理：先扒渣，后脱硫，脱硫目标按0.003％控制，脱硫后硫的质量百分比含量≤0.005％；2)转炉：转炉采用双渣法脱磷，总体碱度控制在4～5，放渣前碱度控制在2.5以上，吹炼到120～180s放渣；3)LF炉：碱度控制在6.0～8.0，终点硫含量控制在0.0002％以下；LF造渣用石灰控制在2.5～2.6kg/吨钢，LF助熔渣控制在400～500kg/吨钢，LF莹石控制在200～250kg/吨钢；4)RH精炼炉：RH精炼炉真空压力80～100bar，精炼终点钢水内H质量百分比含量≤2.0ppm、N质量百分比含量≤30ppm、O质量百分比含量≤5ppm；5)连铸：控制吸氮≤3ppm，平均铝损△Als＜25ppm，平均钛损△Ti＜15ppm。实现高质量、高级别管线钢的稳定生产。

公开(公告)号：CN116623076A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202310481008.3

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  隋轶 ,  田永久 ,  方恩俊 ,  田斌 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/30 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提出一种具有低碳化物粗化程度且低残余应力模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.32％～0.42％，Si：1.10％～1.30％，Mn：1.10％～1.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.4％，Mo：3.3％～3.5％，V：1.10％～1.40％，Co：0.80％～1.00％，Sn：0.11％～0.14％，Ba：0.05％～0.15％，Zn：0.10％～0.20％，其中，Mo/Co＝3.5～4.2，Ba+Zn＝0.20％～0.30％，(Ba+Zn)/Sn＝1.8～2.2，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、淬火、循环深冷处理、回火。本发明的模具钢经580℃保温40h后，组织中碳化物平均尺寸较终态组织中碳化物平均尺寸长大4.9～5.1nm，具有较低的碳化物粗化程度，该模具钢具有优异的热稳定性。