-
公开(公告)号：CN102776345B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110118794.8
申请日：2011-05-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法，对钢带表面清洗烘干后，在接触炉辊一面喷淋或涂敷温度50-100℃的饱和NaCl水溶液并烘干，按照常规工艺进行退火处理，使微小熔融液滴状的NaCl均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中；出炉后对钢带表面进行干刷或喷淋、刷洗及清理操作。NaCl不仅起到了润滑作用，减少钢带及碳套辊之间摩擦力，而且填充碳套辊表面的微小孔隙，起到预防和控制碳套辊表面结瘤的作用，从而可延长碳套辊更换周期一倍以上，极大减少钢带表面划伤及硌印缺陷，提高钢板的表面质量，减少磨辊次数，降低备件费用和生产成本，提高产品成材率和机组作业率。
-
公开(公告)号：CN103031425A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303090.8
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法，该方法适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处理的冷轧电工钢，主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序，其特点是在成品退火后涂层前增加一道弯曲矫直工序，所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为：10d≤D≤20d；成品钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度RP0.2的关系为：0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2；弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明简单易行，在不改变前后生产工序的情况下，采用不同的反复弯曲工艺参数设计，使各牌号达到最佳临界变形及加工硬化量，促进了最终产品电磁性能进一步提升。
-
公开(公告)号：CN103031422A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303056.0
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产无取向电工钢涂层半工艺产品的方法，主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序，其特征在于在连续退火作业线上，在退火出炉冷却后至产品涂层前增加一道拉伸工序，由一组拉矫装置来实现，给涂层前钢板施加一拉力F，并满足：S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，其中：S为成品板横截面面积；Rp0.2为成品板屈服强度。采用本发明既能实现连续高效生产，又能节省能源消耗、减少平整工序；既能保留用户所需加工性能、机械性能，又能实现再退火后电磁性能异常改善；既能保留传统半工艺产品的优异特性，又能实现涂层对装机性能的大幅改善；还可降低牌号进行钢种选择。
-
公开(公告)号：CN102776345A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110118794.8
申请日：2011-05-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法，对钢带表面清洗烘干后，在接触炉辊一面喷淋或涂敷温度50-100℃的饱和NaCl水溶液并烘干，按照常规工艺进行退火处理，使微小熔融液滴状的NaCl均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中；出炉后对钢带表面进行干刷或喷淋、刷洗及清理操作。NaCl不仅起到了润滑作用，减少钢带及碳套辊之间摩擦力，而且填充碳套辊表面的微小孔隙，起到预防和控制碳套辊表面结瘤的作用，从而可延长碳套辊更换周期一倍以上，极大减少钢带表面划伤及硌印缺陷，提高钢板的表面质量，减少磨辊次数，降低备件费用和生产成本，提高产品成材率和机组作业率。
-
公开(公告)号：CN101879529A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910011476.4
申请日：2009-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种提高无取向硅钢头尾性能的热轧加热方法，该方法热轧加热的钢坯为定尺坯，采用步进式加热炉加热，加热时将加热炉内侧墙烧嘴以及靠近钢坯头部和尾部1米内的烧嘴开启程度控制在50％～90％。本发明所述钢坯的厚度为150～300mm，钢坯装炉温度大于400℃，加热时间120～280分钟，加热温度1200～1400℃，出炉温度1100～1240℃。本发明通过控制加热炉内烧嘴的开启程度来降低靠近钢坯头、尾部的加热炉温度，从而减少炉体向钢坯头、尾部的辐射换热。采用本发明技术方案能够利用现有设备，在不影响产量和同炉生产的其它产品性能的条件下，有效减少冷轧无取向硅钢产品电磁性能波动，提高其头、尾性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119824208A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011090.2
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高无取向硅钢表面绝缘涂层性能的方法，属于硅钢生产技术领域。钢带进行连续退火，在连续退火的循环喷射冷却段中，通过输入空气或加湿氮气，钢带表面形成一层氧化膜，所述氧化膜的厚度为0.05～3.0μm。本发明在不增加涂层厚度、不影响原有涂层其它特性基础上，生产高层间电阻特性的“复合涂层”。
-
公开(公告)号：CN119824195A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011092.1
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种提高无取向硅钢再退火性能的方法，所述无取向硅钢的化学成分按照质量百分数计为：Si：0.4～3.0％，Als:0.15～0.8％，C≤0.0025％、S≤0.0025％、N≤0.0025％,Ti≤0.0020％、Nb≤0.0020％、V≤0.0020％，Mn：0.2～0.5％，P：0.001～0.06％，Sn和/或Sb：0.02～0.15％，La和/或Ce：0.015～0.120％，B：0.0006～0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素；按照化学成分冶炼铸坯，再经过热轧、酸洗、冷轧、连续退火、重卷，得到无取向硅钢。本发明可在现有产线正常生产，不需要为生产半工艺产品增加装备。
-
公开(公告)号：CN118639087A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124973.6
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种无取向硅钢高效产品的生产方法，包括1）合金成分控制；控制钢中Si、Als、Mn、C、S、N、Nb+V+Ti、RE、Sn和/或Sb的含量；2）工艺过程控制；包括RH真空精炼、浇铸、加热、热轧、卷取、冷却、冷轧及连续退火。本发明在现代主流生产工艺流程及装备的条件下，在钢质洁净度提升的基础上，添加多种有益元素并发挥其复合功能，与整体控制工艺协同作用，无需常化处理，实现了低成本、短流程生产电磁性能优异的硅钢高效产品的目的。
-
公开(公告)号：CN118635289A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124982.5
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，包括：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，A料为塑料微粒，B料为连铸结晶器保护渣；2）硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面；3）硅钢板坯入炉加热；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料，在相应的加热制度下进行板坯加热，减少烧损及加热质量缺陷，尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题，提高钢板后序的加工能力，减少边部切除、减少断带事故发生，进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
-
公开(公告)号：CN118421878A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410507384.X
申请日：2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向硅钢的生产方法,属于钢铁产品领域。所述生产方法包括：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－常化酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层；其中，常化工序包括无氧化段、辐射管加热段、均热段和冷却段，在无氧化段和辐射管加热段钢带边部设置有隔热罩。本发明解决经过常化处理的高牌号冷轧无取向硅钢冷轧断带问题，提高冷轧成材率；同时实现高速冷连轧生产，提高冷轧生产效率，降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
177
records
(took 0.049 seconds)
