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公开(公告)号:CN112981257A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110176162.0
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C1/02 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种经济型厚壁高强韧性X70M热轧钢板及其制造方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.045%~0.09%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.85%,P≤0.01%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.09%,Ti 0.008%~0.0250%,Al 0.015%~0.045%,Cr 0.25%~0.5%,Cu 0.15%~0.55%,Zr 0.02%~0.04%,N 0.0041%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所述钢板适用于制造管径为壁厚25~38mm的油气输送直缝焊管,解决了钢板生产过程中轧制抗力大、矫直抗力大和钢板性能均匀性差等问题,具有高强度、高韧性及良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN109023071B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811024353.X
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐中性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.02%~0.06%、Si:0.05%~0.22%、Mn:0.35%~1.15%、Nb:0.015%~0.035%、Ti:0.015%~0.035%、Cr:2.0%~3.5%、Cu:0.20%~0.40%、Sb:0.08%~0.18%、Mo:0.30%~0.50%、Ni:0.20%~0.40%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯缓冷时间≥72h;加热至1220~1250℃,粗轧终轧温度1060~1100℃,精轧开轧温度1010~1050℃,精轧终轧温度850~920℃,精轧总压下率≥65%,冷速15~30℃/s,730~800℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐中性土壤腐蚀性。
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公开(公告)号:CN110438414A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910821783.2
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B22D11/115 , C21D1/70 , C21D8/02 , C21D1/26 , B21C37/02 , B21B45/08 , B21B45/00 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开一种消除超宽幅铁素体不锈钢中厚板表面裂纹的方法。连铸坯中等轴晶比例不低于75%;铸坯均质化温度750~850℃,在炉时间1~2h,水冷至室温;铸坯修磨后表面粗糙度Ra≤70μm,喷涂高温抗氧化涂料;铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉;预热段温度950~1180℃,加热段温度1180~1260℃,均热段温度1220~1250℃,在炉时间4~5.5h;粗轧开轧温度≥1150℃;精轧开轧温度≥1150℃,终轧温度≥950℃,轧制单道次压下率≤20%,退火温度750~880℃,在炉时间2~5min/mm,空冷。产品宽2500~4000mm,厚8~30mm。表面裂纹废品率由6%以上降至0.5%以下。
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公开(公告)号:CN109082594A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811023921.4
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐酸性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.02%~0.07%、Si:0.05%~0.25%、Mn:0.20%~0.90%、Nb:0.01%~0.03%、Ti:0.01%~0.03%、Cr:2.5%~3.9%、Cu:0.50%~0.70%、Sb:0.03%~0.10%、Mo:0.30%~0.50%、Ni:0.25%~0.45%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯下线缓冷时间≥72h;加热至1220~1250℃,随后进行两阶段控制轧制,粗轧终轧温度1080~1120℃,精轧开轧温度1020~1060℃,精轧终轧温度880~940℃,精轧总压下率≥65%,冷速10~30℃/s,750~800℃卷取;钢板强韧性和耐酸性土壤腐蚀性良好。
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公开(公告)号:CN115351075B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202210897293.2
申请日:2022-07-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B37/32 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B37/16 , B21B15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种厚度大于60mm的235MPa级别厚钢板的板形控制方法,钢板化学成分按重量百分比计为:0.12%≤C≤0.18%,Si≤0.35%,Mn0.75%~0.95%,P≤0.035%,S≤0.035%,Al0.015%~0.045%Ceq≤0.4%且Ceq=C+Mn/6,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板宽度大于3000mm,采用250~360mm厚度的铸坯经中厚板往复式轧机轧制后得到;生产过程包括铸坯加热、轧制、热矫直、钢板堆垛缓冷;无需后续冷矫处理,就能满足钢板的板形控制要求,解决了此类特厚钢板生产中极易出现浪形,影响钢板一次通过率、费次降率等问题。
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公开(公告)号:CN115213226B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202210897286.2
申请日:2022-07-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B37/32 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B15/00 , B21B37/16 , B21D1/00 , B21D37/16 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度235MPa级薄钢板的板形控制方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C0.12%~0.18%,Si≤0.35%,Mn0.6%~0.8%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr≤0.2%,Ni≤0.3%,Cu≤0.3%,Mo≤0.1%,Al0.015%~0.045%,Ceq=C+Mn/6且Ceq≤0.4%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明适用于厚度规格5~10mm、宽度大于3000mm的薄钢板的板形控制,采用250mm以下厚度连铸坯在中厚板往复式轧机上生产,无需后续冷矫处理,就能满足钢板的板形控制要求。
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公开(公告)号:CN118639142B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411118539.7
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种厚规格1000MPa级工程结构用钢的生产方法,钢板化学成分包括:C 0.08%~0.15%,Si 0.06%~0.15%,Mn 0.5%~1.0%,P≤0.01%,S≤0.015%,Nb 0.010%~0.040%,Ti 0.010%~0.020%,Als 0.02%~0.05%,V:0.010%~0.040%,B 0.0005%~0.001%,N≤0.0035%,Cr 0.5%~0.8%,Ni 0.5%~1.0%,Cu 0.20%~0.4%,Ceq 0.45%~0.52%,余量为Fe和杂质;钢板的生产工艺过程包括钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯再加热、控制轧制及冷却、热矫直、堆垛缓冷及淬火。本发明解决了1000MPa级工程结构用钢性能均匀性的问题。
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公开(公告)号:CN118639144A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118543.3
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/06 , B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/20
Abstract: 本发明涉及一种改善1100MPa级工程结构用钢特厚板强韧性的制造方法,钢板化学成分包括:C 0.16%~0.19%,Si 0.2%~0.35%,Mn 1.05%~1.35%,P≤0.02%,S≤0.005%,Nb 0.010%~0.040%,Ti 0.010%~0.025%,Mo 0.5%~0.8%,Als 0.02%~0.05%,B 0.0008%~0.0018%,Cr 0.35%~0.5%,Ni 0.3%~0.5%,Ceq 0.57%~0.65%,余量为Fe和杂质;钢板的生产工艺包括钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯进坑加热缓冷、铸坯再加热、控制轧制及冷却、热矫直、钢板堆垛缓冷及淬火过程。本发明解决了该钢种级别特厚钢板心部低温冲击韧性能差的问题。
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公开(公告)号:CN118639127A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118542.9
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/115 , B22D11/20
Abstract: 本发明涉及一种薄规格1000MPa级高强钢淬火板形控制方法,钢板化学成分为:C 0.14%~0.19%,Si 0.2%~0.45%,Mn 1.3%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,Ti 0.015%~0.03%,B 0.0003%~0.0016%,Als 0.015%~0.045%,Ceq 0.39%~0.46%,余量为Fe和杂质;钢板生产工艺过程包括钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯再加热、控制轧制、热矫直及淬火。本发明解决了1000MPa级高强钢淬火后板形翘曲及弯曲变形的问题;无需后续离线回火及矫直处理,就能满足板形控制要求,且钢板切割后不变形。
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公开(公告)号:CN118441225A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410646349.6
申请日:2024-05-23
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种低屈强比1000MPa级高强钢及其生产方法,钢板的成分为:C 0.09%~0.1%、Si 0.2%~0.6%、Mn 1.3%~1.9%、Cr 0.4%~0.5%、Ni 0.7%~1.5%、Mo 0.2%~0.3%、Nb 0.04%~0.08%、V 0.001%~0.04%、Ti 0.01%~0.02%、Al 0.01%~0.03%、Cu 0.7%~0.8%,余量为Fe和杂质。生产方法包括熔炼、浇铸、轧制及热处理工艺过程。本发明通过合金成分设计、控轧空冷与离线两相区二次淬火+低温回火热处理工艺控制相组成,最终获得了具有高强度、高低温韧性与较低的屈强比的产品。
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