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公开(公告)号：CN105506455A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510963987.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/12 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28
CPC classification number: C22C38/02 , C21C5/28 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种用于制造矿浆输送管道阀体、阀盖的锻件钢钢水及其冶炼方法。所述的用于制造矿浆输送管道阀体、阀盖的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.20～0.23 wt%、Si 0.25～0.35 wt%、Mn 0.80～1.00wt%、Cu 0.20～0.30wt%、Cr 0.20～0.30wt%、V 0.020～0.030wt%、S≤0.006wt%、P≤0.015wt%、O≤0.0010wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。冶炼方法包括KR法铁水预处理深脱硫、LD转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺。本发明生产的锻件钢具有优异的强韧性、冲击韧性、耐磨耐蚀性及抗疲劳性能，确保了阀体、阀盖在矿浆输送管道恶劣环境下长期安全稳定高效的运行。
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公开(公告)号：CN104372249A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410611054.1
申请日：2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/24 , C21D8/08 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法，960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋，包含重量百分比0.35~0.40%的C、1.00~1.20%的Si、1.10~1.30%的Mn、0.20~0.40%的Cr、0.080~0.110%的V、0.020~0.040%的Mo、0.010~0.020%Nb、0.001~0.020%的S和0.001~0.025%的P，其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在保证一定的碳含量前提下，通过加入提高钢材淬透性合金元素Mo、V，采用控制轧制、冷却技术，细化奥氏体晶粒，产生沉淀强化。钢材组织晶粒细化显著，减少钢材心部的网状铁素体组织。钢材强度高，硬度变化缓慢，具有工艺力学性能稳定，预应力松弛性良好。
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公开(公告)号：CN103447295B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201310353016.6
申请日：2013-08-14
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低合金结构钢热轧钢板的制造方法，包括钢坯加热、再结晶粗轧、过渡轧制、低温精轧、收卷冷却工序。本发明通过采用奥氏体再结晶区大变形量快速轧制+中间小变形量慢速过渡轧制+多道次未再结晶区低温大压量快速变形轧制+快速冷却卷取工艺，使得用低合金结构钢实现低成本生产高强度、高韧性钢材的目的。本发明热轧钢板化学成分简单、不需添加其它稀有合金元素，成本低；通过耦合控制加热和变形温度、轧制道次变形量、变形速率以及冷却等条件，生产的热轧板卷具有超细晶粒以及多相复合强韧化的金相组织，具备高的强度、延展性和韧性以及良好的焊接性能等特点，尤其适用于高层钢结构建筑、桥梁、行车梁、机械零件等钢结构制作。
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公开(公告)号：CN104294162A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410611335.7
申请日：2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种785MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法，所述的螺纹钢筋，包含重量百分比0.50~0.55%的C、0.80~1.10%的Si、1.00~1.30%的Mn、0.060~0.12%的V、0.60~0.95%的Cr、0.0015~0.0040%的B、0.010~0.025%的S和0.010~0.025%的P，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在采用钒进行微合金化强化时，适当加入提高钢材淬透性合金元素B，减少微合金强化元素的加入。结合控制轧制、冷却技术的应用，钢材组织晶粒细化显著，减少钢材心部的网状铁素体组织，钢材强度提高，硬度梯度变化缓慢，提高精轧螺纹的稳定性。钢材有工艺力学性能稳定，预应力松弛性好等优点。
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公开(公告)号：CN103552906A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310588006.0
申请日：2013-11-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B66C1/12
Abstract: 本发明公开了一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置，所述的双轧辊吊运装置包括吊扣（1A～1B）、隔离杆（2）、吊绳（3），所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）各一件组成一组活动扣具，两组活动扣具形成一副吊具；所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）之圆筒（12）内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大10～20%；所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）与所吊运轧辊两端辊颈连接；所述的隔离杆（2）与吊扣（1A）固接；所述的吊绳（3）两端分别与吊扣（1A）、吊扣（1B）固接，中部与起重机吊钩连接。本发明采用带隔离杆吊扣和吊扣配对使用，可以实现一次吊运一对工作辊，可成倍提高吊运工作效率。本发明结构简单，分离灵活，工作稳定，操作简便，能安全高效的对轧辊进行吊运。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102978511A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210511575.0
申请日：2012-12-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本生产汽车大梁钢用热轧钢板的方法。通过炼钢、轧钢工艺的创新，解决在炼钢过程生产高强度热轧板用铸坯Nb、V微合金成本高、铸坯横裂纹难控制的问题，以及在轧制高强度钢过程中，钢的回复和再结晶明显，控轧控冷工艺难于充分发挥，且带钢长度方向温差较大，导致力学性能波动大，以及控轧控冷工艺装备投资大等问题，使生产出的产品具有高的强度、延性和韧性以及良好的焊接性能等，屈服强度510～580MPa，抗拉强度610～700MPa，伸度率：26～34%，屈强比≤0.85，低温冲击-20℃≥60J，非常适合于作为汽车大梁和桥梁等对钢的强度、韧性及焊接性能要求较高的材料。
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公开(公告)号：CN101928883B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010243241.0
申请日：2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X65管线钢及其生产方法，所述X65管线钢具有下列化学成分：C：0.055～0.090wt％、Si：0.15～0.35wt％、Mn：1.50～1.65wt％、S≤0.005wt％、P≤0.020wt％、Nb：0.040～0.055wt％、V：0.040～0.070wt％、Ti：0.010～0.025wt％、N≤0.008wt％、Als：0.005～0.060wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后，在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧，通过轧制过程中的延时轧制控制，使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥，获得微细均匀的组织，有效防止混晶的出现，极大提高了X65管线钢的强度和韧性。该方法生产的X65管线钢属于高技术含量、高附加值的产品，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN101914728A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010242965.3
申请日：2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铌钛复合轻型卡车汽车大梁钢及其制备方法，所述铌钛复合轻型卡车汽车大梁钢具有下列质量比的化学成分：C：0.09～0.15wt％，Si：0.30～0.60wt％，Mn：1.25～1.50wt％，Ti：0.010～0.030wt％、Nb：0.015～0.045wt％，S≤0.030wt％，P≤0.030wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。经加热、粗轧、精轧、冷却、卷取步骤制得，可在加热过程中使钢中的Nb、Ti元素充分固溶在奥氏体中，再在轧制过程及轧制间歇中，通过NbC、NbN的析出，抑制动态再结晶和静态再结晶过程，以控制相转变前的奥氏体的晶粒尺寸和形状，细化铁素体晶粒，使钢带的强度明显提高，再通过TiN的析出，产生沉淀强化，保持较好的塑韧性。载荷能力大，适用于制造重型卡车大梁。
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公开(公告)号：CN115305407A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210921990.7
申请日：2022-08-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径6mm的低强度高韧性拉丝钢热轧盘条的制备方法，通过对转炉冶炼、脱氧合金化工艺、出钢渣洗、氩站精炼、连铸、轧钢加热制度、控制轧制、斯太尔摩控冷等多工艺集成创新，具有工艺适用性及控制性强等特点，所生产的盘条洁净度明显高于现有生产工艺，钢中有害元素S、P含量低，P≤0.012wt%、S≤0.010wt%，O≤0.0030wt%，N≤0.0035wt%，非金属氧化物夹杂≤0.5级；盘条具有低强度(抗拉强度Rm 300‑330MPa)、优异的塑韧性及拉拔变形能力，拉拔到Φ0.4mm不断丝，较好地满足了用户使用需求，显著提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN114000051A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111154892.7
申请日：2021-09-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , B21B1/16 , B21B45/02 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22B7/00 , C22B7/04 , C22B34/22 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种超细晶HRB400E盘条抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量份的化学成分：C 0.22～0.25 wt%、Si 0.40～0.50wt%、Mn 0.98～1.13wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0090～0.0110wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。其制备方法依次按下列步骤来实现：钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热以及钢坯控轧控冷工序。本发明制备方法通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化工艺、连铸、轧钢加热制度、控轧控冷工艺集成创新，充分发挥了细晶强化、析出强化组织强化等多种强化作用，具有工艺适用性及控制性强等特点，所生产盘条钢筋各项指标全面优于GB/T 1499.2‑2018，生产成本同比现有钒微合金化工艺降低30元/t钢以上，提高了产品市场竞争力，具有显著的经济和社会效益。
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