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公开(公告)号:CN105624549A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201511002243.X
申请日:2015-12-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种345MPa级抗震耐火耐候钢及其制备方法。是将化学成分符合要求的钢坯加热到1250~1300℃;对钢坯喷以15~25MPa高压水除却氧化皮;将钢坯进行4~6道次粗轧,开轧温度1120~1180℃,粗轧总压缩比75~85%,再经3~5道次精轧,终轧温度870~910℃,精轧总压下率60~80%;所得带钢以15~25℃/s强制冷却至640~690℃;卷取成卷后自然空冷至室温。所述方法制备的钢材具有良好的抗震性耐火耐候性能,生产成本低,利于推广应用。
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公开(公告)号:CN104372249B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410611054.1
申请日:2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法,960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋,包含重量百分比0.35~0.40%的C、1.00~1.20%的Si、1.10~1.30%的Mn、0.20~0.40%的Cr、0.080~0.110%的V、0.020~0.040%的Mo、0.010~0.020%Nb、0.001~0.020%的S和0.001~0.025%的P,其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在保证一定的碳含量前提下,通过加入提高钢材淬透性合金元素Mo、V,采用控制轧制、冷却技术,细化奥氏体晶粒,产生沉淀强化。钢材组织晶粒细化显著,减少钢材心部的网状铁素体组织。钢材强度高,硬度变化缓慢,具有工艺力学性能稳定,预应力松弛性良好。
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公开(公告)号:CN104372249A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410611054.1
申请日:2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/24 , C21D8/08 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法,960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋,包含重量百分比0.35~0.40%的C、1.00~1.20%的Si、1.10~1.30%的Mn、0.20~0.40%的Cr、0.080~0.110%的V、0.020~0.040%的Mo、0.010~0.020%Nb、0.001~0.020%的S和0.001~0.025%的P,其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在保证一定的碳含量前提下,通过加入提高钢材淬透性合金元素Mo、V,采用控制轧制、冷却技术,细化奥氏体晶粒,产生沉淀强化。钢材组织晶粒细化显著,减少钢材心部的网状铁素体组织。钢材强度高,硬度变化缓慢,具有工艺力学性能稳定,预应力松弛性良好。
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公开(公告)号:CN103447295B
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201310353016.6
申请日:2013-08-14
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低合金结构钢热轧钢板的制造方法,包括钢坯加热、再结晶粗轧、过渡轧制、低温精轧、收卷冷却工序。本发明通过采用奥氏体再结晶区大变形量快速轧制+中间小变形量慢速过渡轧制+多道次未再结晶区低温大压量快速变形轧制+快速冷却卷取工艺,使得用低合金结构钢实现低成本生产高强度、高韧性钢材的目的。本发明热轧钢板化学成分简单、不需添加其它稀有合金元素,成本低;通过耦合控制加热和变形温度、轧制道次变形量、变形速率以及冷却等条件,生产的热轧板卷具有超细晶粒以及多相复合强韧化的金相组织,具备高的强度、延展性和韧性以及良好的焊接性能等特点,尤其适用于高层钢结构建筑、桥梁、行车梁、机械零件等钢结构制作。
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公开(公告)号:CN103552906A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310588006.0
申请日:2013-11-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B66C1/12
Abstract: 本发明公开了一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置,所述的双轧辊吊运装置包括吊扣(1A~1B)、隔离杆(2)、吊绳(3),所述的吊扣(1A)和吊扣(1B)各一件组成一组活动扣具,两组活动扣具形成一副吊具;所述的吊扣(1A)和吊扣(1B)之圆筒(12)内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大10~20%;所述的吊扣(1A)和吊扣(1B)与所吊运轧辊两端辊颈连接;所述的隔离杆(2)与吊扣(1A)固接;所述的吊绳(3)两端分别与吊扣(1A)、吊扣(1B)固接,中部与起重机吊钩连接。本发明采用带隔离杆吊扣和吊扣配对使用,可以实现一次吊运一对工作辊,可成倍提高吊运工作效率。本发明结构简单,分离灵活,工作稳定,操作简便,能安全高效的对轧辊进行吊运。
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公开(公告)号:CN102978511A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210511575.0
申请日:2012-12-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本生产汽车大梁钢用热轧钢板的方法。通过炼钢、轧钢工艺的创新,解决在炼钢过程生产高强度热轧板用铸坯Nb、V微合金成本高、铸坯横裂纹难控制的问题,以及在轧制高强度钢过程中,钢的回复和再结晶明显,控轧控冷工艺难于充分发挥,且带钢长度方向温差较大,导致力学性能波动大,以及控轧控冷工艺装备投资大等问题,使生产出的产品具有高的强度、延性和韧性以及良好的焊接性能等,屈服强度510~580MPa,抗拉强度610~700MPa,伸度率:26~34%,屈强比≤0.85,低温冲击-20℃≥60J,非常适合于作为汽车大梁和桥梁等对钢的强度、韧性及焊接性能要求较高的材料。
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公开(公告)号:CN102735516A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210255293.9
申请日:2012-07-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明提供一种提钒弃渣和钒渣中镓含量的测定方法,它在试样中加入盐酸、硝酸和氢氟酸溶解试样,再加入高氯酸、稀盐酸溶解试液,得待测试样液,用常规的电感耦合等离子体原子发射光谱法测定该待测试样液的谱线强度,根据该谱线强度在镓的标准工作曲线中得到对应镓含量值。本发明不仅操作方便,而且测定的镓含量准确率高,其测定结果有良好的稳定性、重现性和准确性,完全能满足日常测定提钒弃渣和钒渣中镓含量的需要。
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公开(公告)号:CN101928883B
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201010243241.0
申请日:2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X65管线钢及其生产方法,所述X65管线钢具有下列化学成分:C:0.055~0.090wt%、Si:0.15~0.35wt%、Mn:1.50~1.65wt%、S≤0.005wt%、P≤0.020wt%、Nb:0.040~0.055wt%、V:0.040~0.070wt%、Ti:0.010~0.025wt%、N≤0.008wt%、Als:0.005~0.060wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X65管线钢的强度和韧性。该方法生产的X65管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN110055463A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910353917.2
申请日:2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22C9/06 , C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D6/00 , C22C33/04 , B02C17/22
Abstract: 本发明公开了一种轻量化球磨机耐磨衬板及其制备方法,所述的轻量化球磨机耐磨衬板经过电弧炉冶炼、LF炉精炼、VD炉真空精炼、模铸浇铸及热处理制备而成,具有以下质量比的化学成分:C1.50~1.80wt%,Si0.15~0.40wt%,Mn 28.6~30.6wt%,Al10.0~12.6 wt%,S≤0.010 wt%,P≤0.015 wt%,(C+Mn):Al=2.5~3.0,其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明采用碱性炉衬电弧炉冶炼,LF精炼、VD真空精炼确保成分的均匀稳定,钢中的气体含量低;模铸采用金属模,金属模型背面镶铸水套,铸件布置在半型内,顶注式浇注,确保衬板浇铸的顺利进行,铸件实现快速凝固;铸件高温脱模后立刻进行水韧处理,省去了再次加热节约能源;生产周期短,提高劳动生产率,降低生产成本。所制备的耐磨衬板重量轻、强度高、韧性好。
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公开(公告)号:CN107502818B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201710670570.5
申请日:2017-08-08
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级高强低密度耐蚀特种锻件钢及制备方法,其组成成分的重量百分比为:C 1.10~1.15%、Si 0.32~0.38%、Mn 21.0~23.0%、Al 6.5~7.2%、B 0.0035~0.0050%、Cu 0.28~0.35%、P≤0.015%、S≤0.006%、余量为Fe。在真空中频感应熔炼炉中放入优质精废钢、电解锰、纯铝、石墨、电解铜、FeSi75,熔炼炉内合金料槽中加入FeB17;通过真空熔炼、真空浇铸和热处理之后得到1000MPa级高强低密度耐蚀特种锻件钢。其密度约为7.0g/cm3,抗拉强度为1000MPa以上,并具备优于普通钢材的耐腐蚀性,在航空、核电、火电、水电等领域有广泛的应用潜力。
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