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公开(公告)号：CN111519099B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010411863.3
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了钒铬微合金化大规格500MPa超细晶耐蚀抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比计的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.45～0.55wt%、Mn 1.25～1.40wt%、Cr 0.30～0.35wt%、V 0.065～0.080wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0165～0.0200wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、浇铸、钢坯加热及控轧控冷工序。本发明在出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，降低了钒合金加入量；脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N配比值，促进了轧制过程V从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，使钢的析出强化效果明显改善；本发明制备方法生产成本低、工艺适用性及控制性强。
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公开(公告)号：CN115305408B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210922101.9
申请日：2022-08-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径16～20mm的大规格高韧性冷镦及冷挤压用钢10B28盘条及其制备方法。所述盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.26～0.32%，Mn 0.75～0.90%，Si 0.15～0.28%，P≤0.015%，S≤0.010%，O≤0.0015%，H≤0.0002%，Cr 0.15～0.22%，B 0.0010%～0.0050%，Ti 0.010～0.030，N≤0.0050%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学元素匹配、冶炼工艺优化、轧制工艺调整制备公称直径16～20mm的大规格高强度冷镦及冷挤压用钢10B28盘条，得到的盘条夹杂物较少，微观组织均匀，各项力学性能优良，具有良好的淬透性及加工性能，大规格盘条1/3顶锻合格率高，且不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产8.8～9.6级别标准件，降低了下游行业加工高强度紧固件的生产成本。
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公开(公告)号：CN116765676A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310785038.3
申请日：2023-06-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径6.5mm的高韧性气体保护焊丝用热轧圆盘条及其制备方法。本发明制备工艺适用性和控制性强，成本低，通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化工艺、出钢渣洗、LF炉精炼、连铸、轧钢加热制度、控制轧制、斯太尔摩控冷等多工艺集成创新，所生产的ER70S‑6合金焊丝钢热轧圆盘条钢质洁净度高，夹杂物少，气体含量低(O≤0.0020wt%，N≤0.0030wt%)，显微组织配比好(细晶铁素体+少量珠光体)，断面收缩率≥83%，具有优异的塑韧性及拉拔变形能力，盘条拉拔Φ1.0mm‑Φ1.2mm焊丝不断丝，拉拔Φ0.8mm焊丝断丝率≤0.04次/吨，有效避免了拉拔过程中的断丝现象，显著提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN114410878B
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202111591416.1
申请日：2021-12-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用大颗粒石灰石替代全量石灰造渣的转炉冶炼铁水方法。本发明方法通过对转炉全留渣操作、在转炉溅完渣后兑铁水废钢之前先加20‑25kg/t钢石灰石利用转炉内1200‑1350℃的温度对大颗粒石灰石先进行煅烧、造渣料加入方式、冶炼过程恒压变枪位操作、转炉一倒前低枪位压枪操作等多工艺集成创新，促进石灰石快速分解成高活性石灰,改善了冶炼反应动力学条件，促进转炉冶炼快速成渣，冶炼脱磷效率比用石灰提高2%‑5%，冶炼喷溅率、耗氧量未明显增加，整个冶炼过程无明显变化，造渣成本同比现有常规造渣工艺降低8‑10元/t钢，很好的解决了石灰大幅涨价或期间性断供石灰对炼钢厂的生产影响，并且提高了转炉冶炼脱磷效率。
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公开(公告)号：CN115305408A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210922101.9
申请日：2022-08-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径16～20mm的大规格高韧性冷镦及冷挤压用钢10B28盘条及其制备方法。所述盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.26～0.32%，Mn 0.75～0.90%，Si 0.15～0.28%，P≤0.015%，S≤0.010%，O≤0.0015%，H≤0.0002%，Cr 0.15～0.22%，B 0.0010%～0.0050%，Ti 0.010～0.030，N≤0.0050%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学元素匹配、冶炼工艺优化、轧制工艺调整制备公称直径16～20mm的大规格高强度冷镦及冷挤压用钢10B28盘条，得到的盘条夹杂物较少，微观组织均匀，各项力学性能优良，具有良好的淬透性及加工性能，大规格盘条1/3顶锻合格率高，且不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产8.8～9.6级别标准件，降低了下游行业加工高强度紧固件的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113981312B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202111154031.9
申请日：2021-09-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B21B1/16 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种高强度低松弛预应力钢绞线用热轧盘条及其制备方法。该热轧盘条具有以下重量份的化学成分：C 0.78～0.82wt%、Si0.21～0.28wt%、Mn 0.72～0.82wt%、Cr 0.31～0.34wt%、V 0.015～0.025wt%、S≤0.007wt%、P≤0.015wt%、N≤0.0035wt%、O≤0.0012wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。其制备方法依次按下列步骤实现：铁水预处理脱硫、钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热及控轧控冷工序。本发明方法具有成本低、工艺适用性及控制性强等特点，生产的盘条洁净度高，钢中有害元素S、P含量低，非金属夹杂物≤2.0级；盘条金相显微组织索氏体含量≥92%，无网状渗碳体，具有较高的强度、低松驰率、优异的塑韧性、拉拔变形能力，有效避免了盘条制作预应力钢丝、钢铰线等拉拔过程中断丝现象。
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公开(公告)号：CN114000050B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111154891.2
申请日：2021-09-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富氮钒铬微合金化超细晶耐腐蚀HRB400E盘条抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋的化学成分为：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.28～0.36wt%、Cr 0.300～0.340wt%、Mn 0.85～0.95wt%、V 0.010～0.015wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0080～0.0100wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。该钢筋经过下列工艺步骤制备：钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热及钢坯控轧控冷工序。本发明方法通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化工艺、连铸、轧钢加热制度、控轧控冷工艺集成创新，充分发挥了析出强化、细晶强化、组织强化等多种强化作用，具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点，所生产的钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、耐腐蚀性好、塑韧性好、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN111575434B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010614011.4
申请日：2020-06-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中硅中钒铁水的提钒渣品位转炉冶炼方法，包括如下步骤：提钒炉吹炼三炉半钢后，倒出一次钒渣；整铁水和高钒生铁配比；初期去硅；中期降【V】保V2O5；后期控温调渣保钒；出渣及分析。本发明方法使得转炉在使用中硅中钒铁水提钒冶炼过程中，钒渣品位从平均9.4%提高到12.3%，使铁水中的钒元素充分氧化回收，让高炉冶炼钒钛磁铁矿波动造成的约15%的高硅铁水能有效进行提钒，确保提钒炼钢系统效益最大化。
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公开(公告)号：CN111647708B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010555812.8
申请日：2020-06-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磷铁水长寿命同步复吹脱磷冶炼方法，包括如下步骤：装入前护炉及留渣溅渣、装入、前期冶炼、中期冶炼、后期吹炼、转炉出钢。本发明通过炉底维护技术、装入制度、供氧制度、造渣制度工艺集成创新，充分发挥了转炉顶底复吹的效果，达到复吹系统与转炉炉龄长寿命同步和高磷铁水顺利冶炼的目的，复吹终点氧含量低（
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公开(公告)号：CN111549279B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010411862.9
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富氮铌微合金化400MPa超细晶抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.40～0.54wt%、Mn 1.30～1.46wt%、Cr 0.14～0.20wt%、Nb 0.010～0.014wt%、S≤0.042wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0060wt%、N 0.0085～0.0115wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序，本发明在脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，使钢的析出强化效果明显改善；钢中加入少量铬，淬透性和二次硬化作用得到明显提高，促进了钢强度及钝化耐腐蚀能力的提高；钢筋横截面中心部位形成含量1‑2%粒状贝氏体，提高了钢的抗拉强度，改善了抗震性能；本工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等优点。
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