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公开(公告)号：CN109609810A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811412631.9
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种825耐蚀合金φ1300mm直径棒材的制造方法，目的是解决增大钢锭直径易导致化学成分及其均匀性有不符合标准规定的风险、易导致低倍检验组织存在偏析和疏松的技术难点。采取电炉+电渣冶炼新工艺和锻制工艺；1、工艺路线：非真空感应炉冶炼LF炉→VOD炉→电渣重熔→8000t快锻机→车光→包装；2、具体解决措施及有益效果：①选用优质原材料避免了有害元素的带入；②LF炉增加渣白时间有效降低D类夹杂含量；③降低VOD真空度且延长脱气时间降低了气体元素含量；④浇注过程使用超低碳保护渣优化了电极表面，避免了电极表面重皮缺陷；⑤钢锭电渣锭型增大满足了成品尺寸φ1300mm的要求，同时增加退火要求避免了钢锭炸裂的风险。
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公开(公告)号：CN104532063A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410742054.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 杨晓利 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 耿振伟 , 李忠伟 , 张鹏 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 于杰 , 于丹 , 陈秀强 , 刘晓 , 王明 , 闫森 , 李成龙 , 王艾竹 , 王树财 , 候智鹏
Abstract: 本发明公开一种以高AL、Ti返回为原材料冶炼低碳超纯净镍基合金的方法，本发明对中频炉（IM）+LF+VOD工艺进行改进，以LF炉吹氧的方式降低Al+Ti含量，中间包吊入LF炉前进行扒渣，入位后进行深吹氧5min～10min，使Al、Ti和吹入的氧进行反应，形成的夹杂物在搅拌的前提下上浮；吹氧后加入事先准备好的渣料，调整渣料的比例，保证良好的脱硫效果；氧和铝形成的夹杂物上浮后进入渣中，被渣料吸附，以保证镍基合金具备VOD精炼条件。本发明的有益效果：可以使用常规的返回料和金属料生产；采用LF炉吹氧的方式将Al、Ti降低；通过VOD吹氧操作实现超低碳超纯净化，脱碳和去夹杂；效果明显，操作简便。
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公开(公告)号：CN114317996B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111489599.6
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低气体含量高钛低铝镍钴合金电渣重熔电极制造方法，通过采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺，既解决真空感应炉冶炼成本高，又解决高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极在非真空感应炉大气下冶炼，对标准规格窄的铝、钛元素收得率不稳定，控制难度大，以及冶炼后期大量补加金属钛，氢、氧、氮等气体含量容易高出标准规格上限等问题，进而获得气体含量低，铝、钛等易氧化元素合格的高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极。本发明的有益效果：最终成功冶炼氢含量不大于0.0003％、氧含量不大于0.0025％、氮含量不大于0.0060％、钛含量在3.05％～3.15％、铝含量在0.10％～0.15％的低气体含量高钛低铝镍钴基高温合金电渣重熔电极。
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公开(公告)号：CN109465602A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811412646.5
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法，目的是获得均匀细小且极差小的晶粒组织、拉伸性能合格的轧材。优化成分配比；采用3150吨快锻大变形量和单锤压下量开坯，1800吨径锻机采用四锤头实现等温锻造；成品轧制加热温度控制在1160℃～1180℃，把合金产生的二次碳化物及γ′强化相全部回溶，使晶粒在最后轧制过程中动态再结晶更均匀；成品最后一火轧制采用小变形量快速轧制，控制各火次轧制变形量均匀，变形量在30％～50％之间，提高轧辊转速，保证终锻温度不低于950℃。本发明的有益效果：通过适当控制碳含量，高控铝、钛、铌等合金元素，合理控制锻造开坯和轧制工艺，制造出了晶粒度组织均匀，性能优异的合金轧材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108555202A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810315530.3
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法，采取真空感应+保护气氛电渣冶炼，由快锻机开棒坯，径锻机二次开坯，最后由径锻机经五个道次生产UNS N06690合金扁材的工艺；径锻机比传统的锤锻速度块，在相同时间内锻造的变形量大，单锤压下量大，通过设计压下量，进给量，打击频率等工艺参数，增加扁材内部应变均匀度来降低锻件的各向异性，从而解决晶粒度级差大及350℃抗拉强度不合格等问题。本发明的有益效果：通过采取快锻+径锻+径锻的联合生产工艺，良好的控制了UNS N06690合金扁材的外形尺寸、晶粒度组织级差，最后满足了350℃高温拉伸的抗拉强度要求。
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公开(公告)号：CN108531730A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810315552.X
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高高温合金中镧元素收得率的真空感应炉冶炼工艺，目的是探索一种真空感应炉冶炼新工艺，解决金属镧收得率低的难题。为实现上述目的，采用合理的冶炼工艺控制，通过控制金属镧的配入量，特定的金属镧加入时机，由真空感应炉冶炼取成品样之前加金属镧改为取成品样之后加金属镧，有效缩短镧氧化烧损时间；以及精确控制翻炉时间为11min～15min；总的，显著提高镧元素的收得率。本发明的有益处在于：通过对变形高温合金真空感应炉冶炼过程中金属镧的加入时机的控制,对浇注时间的控制，镧元素的收得率为78％～87％，达到对成品电极中镧含量精确控制的目的。
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公开(公告)号：CN106826114A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710037115.1
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种GH3625合金冷拔材制造工艺，达到提高GH3625合金抗拉强度和屈服强度，同时合理降低合金屈强比的目的。工艺流程为：棒材固溶→棒材矫直→棒材磨光→棒材捻尖→棒材草化和皂化→棒材冷拔→冷拔材滚光矫直→冷拔材时效处理→冷拔材精磨光→冷拔材性能检验→冷拔材精整包装；棒材经过17％～30％的冷拔变形，抗拉强度和屈服强度大幅度提高，塑性大幅度下降；时效处理，一方面使晶粒部分回复，使残余硬化强度下降，提高塑性；另一方面析出体心立方的γ″相，析出相强化提高强度，同时降低了屈强比。本发明的优点在于：提高抗拉强度和屈服强度的同时，大幅度降低屈强比，提高材料使用安全性；降低了工艺执行难度和对设备的要求。
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公开(公告)号：CN104532027A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410742232.4
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 张鹏 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 杨玉军 , 杨晓利 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 王树财 , 王艾竹 , 朱洪涛 , 刘正东 , 包汉生 , 陈璐珂 , 于杰 , 闫森
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开一种超超临界火电机组用管坯合金CN617生产工艺，目的是实现工业试制，达到热加工使用条件。为实现上述目的，对真空感应炉冶炼制定以下技术方案：工艺流程:配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；采用独特的合金化学成分配比以及添加微量元素；合理的工艺参数。本方明的有益效果：①解决了工业生产的工艺设计即选择合适的冶炼方法、保证了化学成分和成品锭的良好热加工性，据此管坯合金CN617具有很好的性能和广泛的用途；②在此之前CN617合金只是实验室试验阶段，无工业试制，现在小规模的工业化生产工艺已成功试制，已具备批量生产的能力。
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公开(公告)号：CN104480415A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410742647.1
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 李宁 , 张玉春 , 李爱民 , 田水仙 , 张鹏 , 王志刚 , 纪肖 , 杨晓利 , 王树财 , 王艾竹 , 王明 , 闫森 , 于杰 , 刘猛 , 王洋洋 , 李成龙 , 管庆阳
Abstract: 本发明公开一种难变形高温合金GH141冷拔材加工工艺，一方面通过控制冷拔坯料的组织和冷拔减面量，采取特殊工艺减小冷拔后棒材内部的应力；另一方面通过采用合理的热处理工艺，获得良好使用性能。本发明采用以下技术方案：1.控制冷拔材坯料内部组织；2.软化退火处理；3.选择合理的冷拔减面量；4.冷拔后采用两种不同的矫直工艺；5.选择合理的热处理工艺。本发明的优点在于：控制坯料组织均匀，晶粒细小，可有效减少裂纹产生倾向；软化退火降低冷拔坯料的硬度；通过矫直有效减小冷拔后棒材内部的应力；采用合理的热处理工艺，冷拔棒材的室温塑性断后伸长率25%，断面收缩率22%，760℃高温拉伸塑性断后伸长率34%，断面收缩率36%，性能良好。
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