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公开(公告)号：CN109943704A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910292579.6
申请日：2019-04-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种立式退火炉炉内带钢瓢曲诊断方法和装置，通过获得炉内各区域的张力设定值、张力实际值；根据炉内各区域的张力设定值和炉内各区域的张力实际值，获得炉内各区域的张力波动量；判断炉内各区域的所述张力波动量是否满足设定阈值；当所述张力波动量满足所述设定阈值时，发送第一瓢曲信息，所述第一瓢曲信息为所述张力波动量对应的炉内区域中带钢发生瓢曲。解决了通过人工监测瓢曲现象，存在操作人员疏忽未及时发现炉内带钢发生瓢曲而错失最佳补救时机，加剧带钢瓢曲的技术问题，达到通过监测炉内带钢的实时数据，判定炉内带钢是否发生瓢曲，并将诊断信息实时传递至操作人员，掌握最佳补救时机，减少带钢瓢曲的技术效果。
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公开(公告)号：CN109647903A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811568025.6
申请日：2018-12-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种挤干辊压力均匀性测试方法，属于轧制工艺技术领域，通过步骤1：根据挤干辊的数据信息获得顶丝的尺寸信息，并将多个所述顶丝均安装于所述定辊的轴承座上；步骤2：将第一检测元件设置在所述定辊的操作侧，将第二检测元件对应设置在所述定辊的驱动侧；步骤3：开启所述动辊，使所述动辊压靠所述定辊，并记录压下之后所述动辊的轴承座与所述定辊的轴承座之间的高度，其中，操作侧具有第一高度H1、驱动侧具有第二高度H2；步骤4：获得第一检测元件和第二检测元件上的压痕长度；步骤5：根据压痕的数据信息，确定所述顶丝的伸出高度。达到了避免因挤干辊两侧压力不均导致的带钢跑偏或是起筋问题，提高生产效率的技术效果。
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公开(公告)号：CN106282530B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610748333.1
申请日：2016-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热辊模式的应用方法，通过判断所述连续立式退火炉是否同时满足第一条件和第二条件；其中，所述第一条件为：当前炉区速度≥30m/min；所述第二条件为：升温阶段结束；若都满足，则控制所述连续立式退火炉从所述升温阶段进入所述热辊模式；在所述热辊模式中，限定带钢的加热段板温，以及限定所述带钢的快冷段板温，进而限定了加热段和快冷段带钢的横向和纵向温差，有效地控制启炉时带钢在炉内跑偏、瓢曲等问题，提高了退火以及热镀锌产线稳定通板能力。
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公开(公告)号：CN108384944A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810162839.3
申请日：2018-02-26
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，包括：最低运行速度控制，控制带钢在退火炉中的运行速度大于等于最低运行速度；最低运行速度Vmin＝V(w/Thi)×Fv(w)×fv(opt_strip_temp)，Fv(w)为最低运行速度_宽度系数、fv(opt_strip_temp)为最低运行速度_温度系数；V(w/Thi)为最低运行速度基数，通过V(w/Thi)＝(1-σ/σα)*Vmax求得；其中，Vmax为该规格理论最高生产速度，σ为单位张力，σα为临界张力。本发明提供一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，达到了大幅降低带钢瓢曲的风险，提升带钢质量稳定性。
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公开(公告)号：CN106834661A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710015571.6
申请日：2017-01-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法，属于冷轧技术领域。所述热镀锌双相钢选择性氧化控制方法包括以下步骤：将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至少三个注入点；将氮气出口管一端与注入管连通，另一端设置有氮气引入点；将氮气引入点接到高压点，氮气带动加湿器的水蒸气通过注入点进入所述退火炉的加热段；将退火炉的加热段的氢气含量降低。本发明热镀锌双相钢选择性氧化控制方法使退火炉加区热段达到更高露点，把带钢中的合金元素的外氧化转变成内氧化，较短的时间内把退火炉加热段露点提高到目标值以避免露点提高对非双相钢表面的影响。
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公开(公告)号：CN118050081A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410070707.3
申请日：2024-01-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种直燃炉用高温计黑度系数自修正方法及相关设备，涉及轧钢技术领域，主要为解决带钢表面黑度系数异常导致的直燃段温度波动以及次生的直燃段气温波动带来的带钢漏镀、脱锌等质量问题。该方法包括：构建黑度系数自修正的判定条件；在满足所述判定条件的情况下，基于直燃段带钢温度计算黑度修正系数以修正直燃段高温计的黑度系数；在所述直燃段高温计的黑度系数修正的情况下，计算黑度系数修正后的带钢温度。本发明用于直燃炉用高温计黑度系数自修正过程。
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公开(公告)号：CN116103484A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310036134.8
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种立式退火炉辐射管加热段温度的设定方法。该方法包括：基于退火炉加热段出口带钢的设定温度和退火炉加热段的热负荷输出，构建区域温度设定模型；基于退火炉加热段出口带钢的实际温度与所述设定温度的偏差值和区域温度调整因子，构建区域温度修正模型，所述区域温度调整因子用于指导调整退火炉加热段各个区域的温度；基于所述区域温度设定模型和所述区域温度修正模型，确定所述立式退火炉辐射管加热段的温度。本申请所提出的技术方案通过确定所述立式退火炉辐射管加热段的温度，有效解决同钢种之间的规格过渡温度异常问题，并实现在立式辐射管退火炉中带钢温度误差控制在±5℃以内的控制目标。
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公开(公告)号：CN109766593B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN201811571410.6
申请日：2018-12-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F30/20
摘要： 本发明提供了一种带钢在炉内瓢曲风险的评估方法和装置，通过获得所述立式退火炉内带钢瓢曲风险等级划分；分别获得所述各瓢曲风险等级对应的带钢设定系数；获得所述机组的带钢设计厚度限值和带钢设计宽度限值；根据所述各瓢曲风险等级对应的带钢设定系数、所述带钢设计厚度限值和所述带钢宽度限值，计算获得各瓢曲风险等级的带钢系数临界值；利用所述带钢的碳当量和退火温度对所述各瓢曲风险等级的所述带钢系数临界值进行优化，对炉内带钢进行瓢曲风险评估。解决现有技术受人为因素影响导致误判带钢炉内瓢曲风险的技术问题。达到了定量分析影响带钢瓢曲的因子，定性的对瓢曲风险进行评估，有效避免带钢炉内瓢曲风险的技术效果。
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公开(公告)号：CN113063192B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110366288.4
申请日：2021-04-06
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法，涉及热镀锌技术领域，解决了现有技术切换至普通钢生产时，大量水气注入到炉鼻子内部，导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端，供气端用于提供干燥气体；加湿罐，加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体；以及，加湿气包；其中，供气端通过第一管路与加湿气包连通，供气端通过第二管路与加湿罐连通，第二管路深入液体，加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置，在生产高强钢时，完全关闭第二管路，使得干燥气体进入加湿气包，带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时，完全关闭第一管路，打开第二管路，干燥气体经过加湿罐形成加湿气，以抑制锌灰。
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公开(公告)号：CN109943704B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910292579.6
申请日：2019-04-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种立式退火炉炉内带钢瓢曲诊断方法和装置，通过获得炉内各区域的张力设定值、张力实际值；根据炉内各区域的张力设定值和炉内各区域的张力实际值，获得炉内各区域的张力波动量；判断炉内各区域的所述张力波动量是否满足设定阈值；当所述张力波动量满足所述设定阈值时，发送第一瓢曲信息，所述第一瓢曲信息为所述张力波动量对应的炉内区域中带钢发生瓢曲。解决了通过人工监测瓢曲现象，存在操作人员疏忽未及时发现炉内带钢发生瓢曲而错失最佳补救时机，加剧带钢瓢曲的技术问题，达到通过监测炉内带钢的实时数据，判定炉内带钢是否发生瓢曲，并将诊断信息实时传递至操作人员，掌握最佳补救时机，减少带钢瓢曲的技术效果。
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