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公开(公告)号：CN103252384A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310232535.7
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C47/30
Abstract: 本发明提供一种分卷平整机组卷取机卷筒，由四等分装配在四棱锥体上的四块外表面等弧长的扇形板构成，扇形板外表面为三种不同直径且不同心的圆弧形成的五段曲面结构形状，中间为大弧段，两侧对称设置小弧段，在大弧段与小弧段之间通过过渡圆弧段过渡连接；且卷筒钢卷输出端扇形板非工作段为一平截圆锥体。本发明可完全杜绝卷筒扇形板划伤钢卷内表面的问题，消除钢卷重新上线并需切除内圈划伤部分的弊端，避免划伤和扣重造成的废品损失，在提高钢卷表面质量和成材率的同时，极大增加企业经济效益，提高机组的作业率。
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公开(公告)号：CN101130847B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200610047553.8
申请日：2006-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧双相钢板及其制造方法。钢板成分(重量％)为C：0.04％～0.11％、Si：0.02％～1.5％、Mn：0.6％～2.50％、Cr：0.02％～2.0％，还可含有Mo或Ti，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板显微组织：基体相是铁素体，第二相主要是马氏体。制造工艺：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，采用中薄板坯连铸，铸坯直接热装温度≥400℃，铸坯加热到1150～1300℃，保温2小时以上后粗轧，精轧出口温度800～950℃，冷却至650℃以下卷取。该钢板化学成分简单，容易冶炼，且具有高的抗拉强度、延展性和冲压成形能力等特点。用于汽车车轮等结构件可减轻车重，降低油耗，提高汽车的安全等级，极具经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN100503864C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200610045617.0
申请日：2006-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B3/02 , C21D8/0215 , C21D8/0226 , C21D8/0415 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开一种中薄板坯连铸连轧生产超细晶粒钢板的方法，钢板的化学成分为，重量百分比：C：0.12～0.18%，Si：0.15～0.35%，Mn：0.87～1.20%，P：≤0.02%，S：≤0.015%，余量为Fe及其它杂质，本发明采用以下生产方法：铸坯直接热装，热装温度在800℃以上，加热到1100～1280℃；粗轧板坯减到30～60mm；精轧入口温度920～1050℃之间，施行多道次、大变形应变累积，钢带在精轧机架间平均变形速率在1～10/s之间，精轧出口温度在750～850℃之间；层流冷却速度为10～45℃/s，400～620℃卷取。热连轧钢板规格2～18mm，平均晶粒为3～7μm，屈服强度达到400MPa以上，抗拉强度在510～580MPa之间，延伸率超过26%。
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公开(公告)号：CN101130847A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200610047553.8
申请日：2006-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧双相钢板及其制造方法。钢板成分(重量％)为C：0.04％～0.11％、Si：0.02％～1.5％、Mn：0.6％～2.50％、Cr：0.02％～2.0％，还可含有Mo或Ti，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板显微组织：基体相是铁素体，第二相主要是马氏体。制造工艺：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，采用中薄板坯连铸，铸坯直接热装温度≥400℃，铸坯加热到1150～1300℃，保温2小时以上后粗轧，精轧出口温度800～950℃，冷却至650℃以下卷取。该钢板化学成分简单，容易冶炼，且具有高的抗拉强度、延展性和冲压成形能力等特点。用于汽车车轮等结构件可减轻车重，降低油耗，提高汽车的安全等级，极具经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN1995431A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200610045617.0
申请日：2006-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B3/02 , C21D8/0215 , C21D8/0226 , C21D8/0415 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开一种中薄板坯连铸连轧生产超细晶粒钢板的方法及钢板，钢板的化学成分为，重量百分比：C：0.12～0.18％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.65～1.20％，P：≤0.02％，S：≤0.015％，余量为Fe，本发明采用以下生产方法：规格为100～200mm×1000～2000mm的铸坯；热装温度在800℃以上，加热到1100～1280℃；粗轧板坯减到30～60mm；精轧入口温度920～1050℃之间，施行多道次、大变形应变累积，钢带在精轧机架间平均变形速率在1～10/s之间，精轧出口温度在750～900℃之间；层流冷却速度为10～45℃/s，400～620℃卷取。热连轧钢板规格2～18mm，平均晶粒为3～7μm，屈服强度达到400MPa以上，抗拉强度在510～580Mpa之间，延伸率超过26％，具有巨大的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1970811A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200510047838.7
申请日：2005-11-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高强度冷弯成型结构用钢及生产方法，其化学成分为C：0.03～0.12％，Si：0.08～0.50％，Mn：1.20～1.95％，P：≤0.02％，S：≤0.006％，Mo：0.05％～0.15％，Als：0.005～0.055％，Nb：0.03～0.07％，Ti：0.08～0.15％，V：0.01～0.05％，Ca：0.0008～0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质，碳当量Ceq≤0.42％，工艺特点为钢水控制温度在熔点之上15～30℃时高速连铸，铸坯拉速1.5～4.0m/min，铸坯厚度规格范围在100～200mm，直接进加热炉，铸坯均热温度1100～1250℃，精轧开轧940～1070℃、出口温度840～920℃，连轧后0～7s后采用快速冷却，冷速≥20℃/s，卷取温度500～610℃。这种钢板的屈服强度达到700MPa以上，抗拉强度在750～950MPa之间，延伸率超过17％，具有良好的焊接性能和冷弯成型性能。
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公开(公告)号：CN203803938U
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201420173308.1
申请日：2014-04-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种冷床喷淋冷却装置，由喷淋管、喷雾阀、进水管、管道泵及压缩空气管组成；喷淋管一端封闭，另一端与喷雾阀出口连接、喷雾阀上还分别连接有压缩空气管和进水管，进水管另一端与管道泵相连，喷淋管管身上等间距开设有喷雾孔。本实用新型喷出的雾状水汽，不仅可使钢管冷却均匀，水汽充分蒸发，而且能有效避免由于浇水造成的钢管弯曲缺陷，降低冷床链子的锈蚀程度，极大延长链子的使用寿命，减少备件费用。
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公开(公告)号：CN203696373U
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201320855611.5
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P19/00
Abstract: 一种用于支撑辊装配的装置，将支撑辊装卡在装配平台上，由吊车将待装配的轴承放在V型定位槽上，装配车通过升降液压缸驱动托起装配轴承，并通过位置检测开关控制升降高度，通过遥控器控制电机转动，电机驱动走行丝杠带动装配车沿走行丝杠方向移动，将装配轴承推入到支撑辊上，装配到位后通过遥控器将装配车移动到初始位置，待下次装配，一次装配流程完成。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现精确调整，提高了精确度，支撑辊的整体水平提高，改善钢板的板形质量，提高了支撑辊的使用寿命；减轻了操作者的工作强度，增加安全性；维修方便，备品备件的成本降低。
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公开(公告)号：CN202667272U
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201220284570.4
申请日：2012-06-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/00
Abstract: 本实用新型涉及冶金设备步进梁领域，尤其涉及一种新型步进梁转台结构，包括转台、转台轴及转台座，其特征在于，转台与转台轴为分体式结构，转台与转台轴通过螺栓相连接。所述转台与转台座之间缝隙处设有滑板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）提高了转台运行的稳定性。2）杜绝了转台轴断裂事故，以及由于钢卷滚落对其他设备和人员的伤害。3）降低了设备制作成本和维护费用。4）可靠地保证了人身安全和设备安全。
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公开(公告)号：CN202180110U
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201120224516.6
申请日：2011-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C47/28
Abstract: 本实用新型涉及一种方便更换的卷取机卷筒，包括夹钳楔形体拉杆、拉杆套、销轴、衬套、四棱锥体、扇形板，其特征在于，所述四棱锥体上对应销轴轴线方向设有工艺槽，工艺槽宽度大于销轴直径。所述销轴尾部设有锁紧螺母，销轴头部设有螺孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大减少更换卷筒的工作量，在卷取机上即可方便地单独拆除卷筒，不必连同主轴整体拆除，缩短作业时间，降低维修成本，提高设备作业率，结构改进后更换卷筒仅需停机时间10小时，作业人员8人左右。
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