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公开(公告)号:CN113549822B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202110726233.X
申请日:2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种耐海洋大气腐蚀用高性能钢板及其生产方法,钢板化学成分的重量百分比为:C:0.11%~0.14%,Si:0.51%~0.80%,Mn:0.50%~1.00%,P:0.020%~0.040%,S:≤0.005%,V:0.055%~0.065%,Ti:0.020%~0.040%,Cr:0.40%~0.60%,Cu:0.15%~0.35%,Sb:0.03%~0.05%,Zr:0.02%~0.04%,Als:0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃,均热段温度1200~1220℃;粗轧开轧温度1180~1200℃,道次压下率15%~25%,粗轧速度1.0~1.2m/s;中间坯厚度为成品厚度的1.5~2倍时待温,二次开轧温度910~920℃,终轧温度860~890℃,轧后进入层流冷却,开冷温度820~840℃,返红温度620~640℃。本发明钢板耐海水腐蚀速率小于0.10mm/a、屈服强度500~550MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。
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公开(公告)号:CN113564459B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202110726232.5
申请日:2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/60 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种耐海洋潮差区腐蚀用高性能钢板及其生产方法,钢板化学成分的重量百分比为:C:0.01%~0.035%,Si:0.31%~0.50%,Mn:1.0%~1.50%,P:0.02%~0.040%,S:≤0.005%,Nb:0.045%~0.065%,V:0.03%~0.05%,Ti:0.02%~0.04%,Cr:0.80%~1.15%,Mo:0.08%~0.12%,Cu:0.25%~0.45%,Sb:0.20%~0.30%,RE:0.040%~0.050%,Zr:0.02%~0.03%,Als:0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃,均热温度1150~1170℃;粗轧开轧温度1100~1150℃,道次压下率16%~25%,粗轧速度1.0~1.4m/s;中间坯厚度为成品厚度的1.5~2倍时待温,二次开轧温度830~860℃,终轧温度810~850℃,轧后进入层流冷却,开冷温度760~800℃,返红温度560~600℃。本发明钢板耐海洋潮差区腐蚀速率小于0.09mm/a、屈服强度400~500MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。
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公开(公告)号:CN113564467A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110791389.6
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D1/70 , C21D6/00 , C21D8/02 , B23K31/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种薄规格LNG储罐用高锰钢中厚板的生产方法,钢板生产采用“叠轧+高温快轧+超快冷”的方式,控制叠轧钢板的终轧温度和入水温度;一方面可以精确地控制钢板的终轧温度和入水温度,另一方面可有效改善钢板的板形,大幅提升成材率;最终实现了厚度为4.5~6mm、宽度≥2000mm的薄规格高锰钢中厚板的工业化生产,且生产成本低,工艺简单易行,对轧机要求不高,生产灵活性大。
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公开(公告)号:CN113549827A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110788240.2
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02
Abstract: 一种低温韧性优异的FH690级海工钢及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.06~0.10%;Si0.10~0.30%;Mn1.20%~1.50%;P≤0.010%;S≤0.003%;Cu0.30%~0.50%;Ni0.80%~1.00%;Cr0.15%~0.25%;Nb0.03~0.05%;Mo0.30%~0.45%;Ti0.006%~0.02%;Alt0.04%~0.07%;B0.0006%~0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~940MPa,断后延伸率≥14%,低温韧性‑60℃冲击功≥100J。
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公开(公告)号:CN109957731B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201711333480.3
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种海洋工程用高锰中厚钢板及其生产方法。钢中含有C:0.05%~0.25%、Mn:5.0%~9.0%、Si:0.20%~0.50%、Cu:0.10%~0.50%、Ni:0.25%~0.40%、Cr:0.30%~0.90%、Mo:0.25%~0.80%、N:0.001%~0.007、P≤0.01%、S≤0.01%、Al:0.01%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。加热温度1140~1220℃;一阶段开轧温度≥1000℃,单道次压下率>13%,累计压下率为40%~50%,二阶段终轧温度850~900℃,单道次压下率5%~12%,累计压下率50%~60%;冷速3~7℃/s,返红温度300~450℃,最后进行调质处理。钢板厚30~65mm,低温韧性优良,轧后表面无冷裂纹。
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公开(公告)号:CN109112429B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201710493766.1
申请日:2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开具有优良低温韧性的FH550级厚板及其制造方法。钢中含有C:0.04%~0.10%,Si:0.3%~0.5%,Mn:1.0%~1.6%,Cu:0.5%~0.7%,Ni:0.5%~0.7%,Cr:0.2%~0.4%,Mo:0.2%~0.3%,P≤0.01%,S≤0.01%,Als:0.01%~0.05%,Nb:0.02%~0.05%,Ti≤0.005%~0.03%,V:0.04%~0.06%,N≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150~1200℃;第一阶段轧制温度950~1000℃,轧后进行间断式水冷;第二阶段开轧温度840~890℃;第三阶段轧制温度730~780℃;平均冷速≥3℃/s,开冷温度710~750℃,返红温度280~330℃。生产的船及海工用钢厚度为50~80mm,具有优良的强度和低温韧性。
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公开(公告)号:CN109957731A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711333480.3
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种海洋工程用高锰中厚钢板及其生产方法。钢中含有C:0.05%~0.25%、Mn:5.0%~9.0%、Si:0.20%~0.50%、Cu:0.10%~0.50%、Ni:0.25%~0.40%、Cr:0.30%~0.90%、Mo:0.25%~0.80%、N:0.001%~0.007、P≤0.01%、S≤0.01%、Al:0.01%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。加热温度1140~1220℃;一阶段开轧温度≥1000℃,单道次压下率>13%,累计压下率为40%~50%,二阶段终轧温度850~900℃,单道次压下率5%~12%,累计压下率50%~60%;冷速3~7℃/s,返红温度300~450℃,最后进行调质处理。钢板厚30~65mm,低温韧性优良,轧后表面无冷裂纹。
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公开(公告)号:CN107287527B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610203545.1
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种优良低温韧性的160mm特厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C0.06~0.08%、Si0.35~0.65%、Mn1.2~1.4%、P≤0.020%,S≤0.004%、Nb0.06~0.08%、Ni0.15~0.35%,Als0.015~0.035%,其余为Fe以及不可避免的杂质。方法包括冶炼、坯料制备、轧制、热处理,坯料是由两块300mm厚的连铸坯复合焊接而成的;复合坯轧制时采用低速大压下量,之后进行正火热处理。应用本发明方法生产出的钢板具有优良的低温韧性,‑20℃冲击功不低于100J,钢板厚度为160mm的,探伤满足GB/T 2970Ⅰ级标准。
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公开(公告)号:CN109182916A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811312152.X
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种风电用高性能特厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.18%、Si:0.10%~0.35%、Mn:1.2%~1.6%、P≤0.020%,S≤0.005%,Als:0.015%~0.040%,RE:0.01%~0.05%,其余为Fe以及不可避免的杂质。钢板厚度为100-150mm。生产方法包括冶炼—精炼—钢坯浇铸—加热—轧制—堆垛缓冷—热处理,采用本发明能生产厚度100~150mm的特厚钢板,一级探伤合格;钢板具有良好的低温性能,-50℃冲击功AKv≥150J;并具有良好的Z向断面收缩率,大于等于35%。
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公开(公告)号:CN108660389A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710196157.X
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B21C37/02
Abstract: 本发明涉及一种具有优异止裂性的高强厚钢板,所述钢板判定止裂性的宽板拉伸Kca值大于6000N/mm1.5,在厚度方向上1/4和1/2处的屈服强度≥460MPa,抗拉强度570~720MPa,-40℃夏比冲击功≥200J,零塑性转变温度小于-60℃;按重量百分比计,包括以下组分C:0.04~0.16%,Si:0.1~0.5%,Mn:0.9~1.6%,Cu:0.1~0.3%,Ni:0.2~0.9%,P:≤0.02%,S:≤0.02%,Als:0.01%~0.05%,N:0.002~0.010%,Nb:0.02%~0.05%,Ti:0.01~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化高强度钢板化学成分,采用控制轧制和控制冷却工艺控制板厚方向的显微组织和晶粒尺寸,得到成材率高、强度和韧性稳定的止裂钢板。用于集装箱船用钢,该钢板具有优异的止裂韧性,高屈服强度,优异的低温韧性和大厚度尺寸的特点。
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