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公开(公告)号:CN117947343B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202410159155.3
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21D8/10 , C21C7/00 , F16L9/02 , B21B19/02 , B21B45/00
Abstract: 本发明属于低合金钢制造技术领域,具体涉及一种油缸用无缝钢管及其制造方法。所述无缝管的化学成分按质量百分比包括:C:0.32%~0.37%,Si:0.66%~0.75%,Mn:1.62%~1.79%,RE:0.21%~0.35%,Sb:0.01%~0.05%,P≤0.010%,S≤0.005%,O≤0.0014%,N≤0.0030%,H≤0.00015%,As+Pb+Bi+Sn≤0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述RE为镧和铈。本发明采用中C、Si、Mn集约脱氧合金化并量化严控有害元素的成分设计思路,复合添加Si、Mn、RE、Sb元素的无缝钢管制造设计,为本发明产品具有优良的拉压疲劳性能、强度和冲击性能提供基础保障,提高耐疲劳油缸管的使用寿命和使用安全性。
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公开(公告)号:CN114959474B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202210584013.2
申请日:2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/58 , C23C8/10 , C23C8/18 , B23P15/00 , B21B25/00
Abstract: 本发明公开一种无缝管穿孔顶头及其制备方法。顶头中含有:Ni3.5%~6.0%,顶头表面附有氧化隔热涂层。顶头的制备方法包括(1)将顶头鼻部加工成平端面;(2)对顶头鼻部及顶头穿孔锥部进行加工,表面形成凹槽;凹槽深度在0.2~6.0mm,凹槽宽度为0.2~1.6mm;且凹槽的深度与宽度比值为1~8;凹槽间距1~6mm;(3)将上述步骤得到的顶头放入氧化炉内,先通入还原剂,升温至850~1150℃,然后通入氧化介质,保温4~8小时,降温至550~600℃,出炉缓冷至室温,在顶头基体表面及凹槽外层得到一层高效氧化隔热涂层,延长顶头使用寿命。
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公开(公告)号:CN116657049A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310770714.X
申请日:2023-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于无缝钢管生产技术领域,尤其涉及一种混凝土泵车用耐磨无缝钢管及其制造方法,其特征在于,其化学成分按重量百分比组成成为:C0.48%~0.60%,Si0.79%~1.20%,Mn0.20%~0.80%,Cr0.15~0.50%,Ti0.05~0.20%,P≤0.025%、S≤0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质。钢管组织为钢管内表面淬硬层组织屈氏体+贝氏体+马氏体混合组织,其中屈氏体+贝氏体组织含量>55%。屈服强度>500MPa;抗拉强度>800MPa;断后伸长率>16%;20℃纵向冲击功>20J;淬硬组织厚度达到3.0‑4.0mm,淬硬组织厚度能够达到钢管全壁厚的60%‑80%,大幅度提高耐磨钢管耐磨层的有效厚度;淬硬层硬度值:HRC60‑65。本发明的有益效果是:可为混凝土泵车用耐磨钢管提供具有韧性的钢管外层基体,为钢管内层提供具有硬度和优异组织的耐磨层。
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公开(公告)号:CN114836691B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210460869.9
申请日:2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , B22D13/02 , C21D8/10 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种钻采用无缝钢管,成分按重量百分比:C:0.10%~0.14%、Si:0.55%~0.70%、Mn:0.30%~0.50%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Cr:1.55%~1.70%、Mo:0.50%~0.70%、V:0.03%~0.05%、Ni:0.81%~1.00%、Ti:0.055%~0.080%、B:0.0005%~0.0050%、N:0.010%~0.019%、Als:0.01%~0.05%、H:≤0.0002%、O:≤0.0021%、Ti/N≥3.5;其余为Fe。本发明可以大大增加高压井、深井等需要高强度级别的钢管在复杂环境中的使用安全性。钢管的制造工艺绿色环保,工序更少,生产周期更短,降低经济成本和时间成本。
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公开(公告)号:CN113528954A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110725864.X
申请日:2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无缝钢管技术领域,尤其涉及一种冷拔液压缸筒用无缝钢管及其制造方法。其化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.14%,Si:0.45%~0.65%,Mn:1.8%~2.3%,Zr:0.0005%~0.02%,Mg:0.0005%~0.01%,Al:0.0005%~0.045%,P≤0.015%,S≤0.01%,O≤0.002%,N≤0.004%,余量为Fe和不可避免的杂质。其均匀延伸率可以达到15%以上,断后伸长率30%以上,抗拉强度可以达到500MPa以上,屈服强度达到360MPa以上,同时,钢管的表面质量、内部质量优良,使钢管冷拔后的表面光洁、无瑕疵;满足当下及未来发展国内冷拔液压钢筒制造企业的加工使用需求。
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公开(公告)号:CN110760753B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201911023043.0
申请日:2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低屈强比无缝钢管及其制造方法,所述无缝钢管的化学成分按质量百分比计为:C 0.30%~0.40%,Si 0.25%~0.5%,Mn 0.4%~0.7%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ti 0.035%~0.055%,RE:0.05%~0.18%,余量为Fe和不可避免的杂质。其组织特征为:组织为B+F或B+F+M复合组织;其中,B为条束状贝氏体,F为块状、颗粒状或条束状铁素体,M为马氏体。本发明所生产的无缝钢管屈强比可以达到0.85以下,屈服强度达到650MPa以上钢级水平,能够更好地适应油气开采等行业对管材的需求。
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公开(公告)号:CN110125186A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910399151.1
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B28/00
Abstract: 本发明涉及一种PQF快速在线对中装置及方法,其装置包括出口定位套、入口定位套、对中棒、孔型标准样环和入口定位套瓦,所述孔型标准样环为若干个依次套装在对中棒上用柱销固定,所述对中棒一端插装在出口定位套上、另一端放置在入口定位套上通过入口定位套瓦用螺栓固定在一起。其有益效果是:换一次机架就可对中调整一次,2小时就能完成牌坊和机架孔型的快速在线对中,保证每套机架在线轧制孔型中心与轧制线重合,保证PQF连轧壁厚精度,可解决PQF连轧对中过程中程序繁琐、费时费力、对中精度不高等问题。
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公开(公告)号:CN107626752B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201610569489.3
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明涉及一种轧辊孔型站校正方法。包括如下步骤:将孔型验头的4个平面用划针刻画出中心线,清洗、检查各部件,检测并调整标准机架;重复测量、调整,直至定位块与滑轨之间间隙≤0.02mm,标准机架镗孔轴线方向水平度≤0.02mm/m;对标准机架与轧辊孔型站中心线的重合度误差X、Y测量,若满足下式:即为合格,反之计算滑轨与定位块底下调整垫片厚度;用绘图软件在图面上直接地、精确地标注出需要加减垫片的厚度,依据结果,在滑轨与定位板下方加减垫片;重复上述步骤,直至精度到达要求。省去了测量计算中的繁琐步骤,提高了轧辊孔型站校正的工作效率,提高了轧辊机架的精度,从而提高了无缝钢管的产品质量。
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公开(公告)号:CN118241026A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410338193.5
申请日:2024-03-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C22C33/04 , B21B19/04 , C21D6/00 , B21B19/10 , B21B37/74 , C21D9/14 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及一种经济型160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法,调质处理工序包括:张力减径后,采用两次淬火加两次回火热处理;第一次淬火采用在线淬火或离线淬火,在线淬火温度不低于825℃,离线淬火温度为825~855℃;第二次淬火采用离线淬火,淬火温度为795~815℃;采用高温、低温相结合的回火方式回火两次,第一次回火温度为645~685℃;高温回火保温完成后采用水冷方式降温至室温;第二次回火温度为200~300℃。本发明旨在生产出高强韧耐低温非标160ksi级无缝管产品,通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配,生产出屈服强度Rt0.7≥1100MPa,抗拉强度Rm≥1200MPa,延伸率A≥15%,‑60℃横向、纵向夏比冲击Akv分别不低于150J、180J的低成本非标油套管。
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