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公开(公告)号：CN102717057A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210089279.6
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止鱼雷罐反转洒铁的方法，在鱼雷罐反转一侧罐体最大直径位置上装有触发挡板，触发挡板对面墙壁上设有一带有触发碰板的行程开关，行程开关下方支架前端铰接触发杆，行程开关与连接鱼雷罐倾翻动力电线路的接触器相连，正常状态下行程开关处于闭合状态；当鱼雷罐反转时，触发挡板通过触发杆和触发碰板触发行程开关断开，与之连接的接触器及倾翻动力电线路断电，从而使鱼雷罐停止反向转动。本发明可从根本上杜绝折铁时由于误操作或设备元件故障而造成的鱼雷罐反转问题，消除洒铁事故，避免事故损失，并延长行程开关的使用寿命，提高运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN118308644A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344418.8
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用转炉前期渣和铝灰混合料低成本冶炼高磷耐候钢的方法，属于炼钢技术领域。本发明首先收集转炉前期渣，机械破碎后得到炉渣颗粒，将所得炉渣颗粒和铝灰按照比例混合均匀得到混合料；在LF精炼处理时依次加入所述的混合料和石灰，加入的石灰和混合料的质量比为1：(2.0～3.0)，两者加入总量占钢水量的3％～5％；LF精炼处理过程中保持钢水温度为1600‑1700℃，底吹氩，炉渣保持流动。本发明可以实现钢水增磷量0.018‑0.023％，增锰量0.050‑0.056％，增铁量0.18‑0024％，同时硫含量降低到20×10‑6以下，钢水全氧含量20×10‑6以内，达到了很好的精炼效果，既充分利用了资源，又减轻了对生态环境的影响。
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公开(公告)号：CN116875767A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310918637.8
申请日：2023-07-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低CAS‑OB炉处理低硅铝沸腾钢顶渣氧化性的方法，属于钢铁冶金技术领域。通过在CAS‑OB生产沸腾钢时通过优化和加强顶渣改质来降低顶渣的TFe含量即降低顶渣氧化性，降低CAS‑OB的操作难度、减少钢水夹杂，提高钢水可浇性，改善钢水质量。
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公开(公告)号：CN114350886B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210017851.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法，具体包括：1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后，每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣：2)在停炉前最后一炉出钢后，进行化炉底作业；3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度，停炉后，利用副枪水套水向炉内打水，配合转炉氧枪吹氮气降温；4)停炉后，将底吹氮气；5)炉内水全部倒入渣道；6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底，减薄重点部位的衬砖厚度；利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度；调整底枪流量，促进炉底快速冷却，确保转炉安全、高效停炉。
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公开(公告)号：CN115418434A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211178743.9
申请日：2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增碳用低磷铁水的生产方法，包括以下步骤：1)采用转炉全量铁水冶炼，铁水加入速度控制在0.9～1.2吨/s；铁水温度1300～1400℃；2)转炉摇零位吹炼，底吹氮气，流量控制在20～25Nm3/min，压力为0.6～0.8MPa；3)通过高位料仓先加入氧化铁皮，再加入白灰；4)氧枪选择吹氮模式，供氮强度控制在2.6～3.6Nm3/t·min，枪位控制在2.4～3.0m，吹氮时间3～5min；5)铁水在转炉内底吹搅拌4～5min；6)转炉内铁水磷含量0.03％以下出钢，铁水出至铁水罐内。优点是：利用现有的设备设施，直接采用转炉生产，成品置于铁水罐，易于现场实施。
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公开(公告)号：CN115287404A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210905827.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉铁水预处理方法，未经预处理的铁水直接兑入转炉，兑铁后转炉摇至零位，加入脱硫造渣料，通过底吹氮气，配合氧枪喷吹氮气对铁水进行气流搅拌，对铁水进行脱硫处理。本发明不同于复合喷吹与KR法。相比于复合喷吹，节省了脱硫粉剂消耗；相比于KR脱硫，节省了铁水预处理设备投资，排除场地限制。在转炉内采用气流搅拌，利用转炉与KR各自的优点脱硫，脱离镁粉的束缚，降低成本，脱硫铁水硫脱＜0.025％。
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公开(公告)号：CN114350884A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210016163.3
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉底吹技术领域，尤其涉及一种复吹转炉的底吹元件及供气方法。1)底枪布置与元件准备：转炉砌炉后留有盲砖4～12个，盲砖为底吹元件插入转炉的位置；准备多种角度类型的底吹元件，夹角为1～30°；2)根据不同炉役情况选择不同的底吹元件进行底吹：3)根据不同炉体情况选择不同的底吹元件进行底吹：本发明包括外套、大管与小管，大管轴线与小管轴线相同，夹角为1～30°。本发明斜着向上向转炉内供入底吹气体，使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动，避免与顶吹氧气能量抵消同时，能加强转炉钢水的动力学冶金效果，提高复吹效果，并可以针对不同生产情况选择底吹供气策略，显著提升转炉生产效率，提高转炉的经济与技术指标。
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公开(公告)号：CN114292983A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210017613.0
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磷钢的生产方法，钢水冶炼过程中，采用钢渣部分或全部替代白灰作为熔剂，所述钢渣中按重量百分比计CaO≥40％，TFe≥20％，Si02≤15％；钢渣部分替代白灰时，钢渣与废钢一起加入转炉；钢渣全部替代白灰时，转炉加入废钢后再加入钢渣；本发明针对转炉生产高磷钢时的冶炼工艺特点，提出通过采用钢渣替代部分或全部白灰作为熔剂，配合合理的供氧制度、造渣制度、终点控制等工艺手段，满足不同钢种磷含量要求的同时，降低了白灰消耗，降低了合金成本，同时解决了钢渣的固废排放问题。
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公开(公告)号：CN113801975A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111076487.8
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高钼铁合金收得率的方法，转炉终点温度控制在1655℃～1675℃，转炉终点氧控制在450ppm至600ppm之间；转炉后吹时间控制在6分钟以内；出钢过程中合金化，开启钢水罐底吹氩，氩气流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；出钢过程控制钢水罐净空500mm～650mm；出钢末期用滑板挡渣，保证钢水不下渣；出钢后钢水罐加入钼铁合金；加入钼铁合金过程中开启钢水罐底吹氩气，吹氩流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；钼铁合金加入钢水罐后，钢水罐车开到氩站，吹氩流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟。提高了钼铁收得率；降低了钼铁消耗，降低冶炼成本；为现场稳定生产提供助力。
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公开(公告)号：CN111154941B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010127494.5
申请日：2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种9镍钢冶炼兑铁防逸尘方法，包括以下步骤：1)在脱磷炉兑铁前3小时，选择空铁水罐进行脱磷炉半钢出钢，将该铁水罐内铁水兑净放置于铁水罐烤罐器下烘烤备用；2)脱磷炉总装料重量为转炉公称容量的105.7％～106.5％；3)脱磷炉吹炼结束后，立即将空铁水罐放置于钢水罐车上，脱磷炉出钢过程中将炉内钢水出净；4)将铁水罐内铁水全部兑入脱碳炉，铁水罐内不得剩铁水。本发明的优点是：解决了困扰双联工艺生产9镍钢的脱碳炉兑铁逸尘问题，稳定控制了脱磷炉出钢量，保证了超低磷品种钢的正常生产，减小了生产9镍钢对环境造成的污染，理顺了超低磷钢种的生产工艺。
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