公开(公告)号：CN104073732A

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201310100966.8

申请日：2013-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梁福鸿 ,  高强 ,  王勇 ,  胡昕明 ,  王储 ,  王动 ,  孙殿东 ,  李广龙

IPC: C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种焊接性优良经济型水电用厚板， C：0.065%~0.085%；Si：0.16%~0.30%；Mn：1.35%~1.49%；P：≤0.015%；S≤0.005%；Ni：0.10%~0.12%；Cr：0.10%~0.13%；Mo：0.11%~0.145%；Cu：0.20%~0.25%；Nb：0.03%~0.05%；Ti：0.012%~0.019%；V：0.03%~0.05%；Als：0.020%~0.040%；N：0.0040%~0.0059%；同时保证Pcm =C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B；0.165%≤Pcm≤0.190%；Ceq =C+Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.40%；余量为Fe和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN103882333A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210559344.7

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  孙殿东 ,  王长顺 ,  陈本文 ,  苏春霞 ,  梁福鸿 ,  李广龙 ,  王储 ,  王动 ,  罗志华

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提供一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法，其组分：C：0.14%-0.25%、Si：0.15%-0.40%、Mn：1.15%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.40%-0.70%、Mo：0.45%-0.60%、Cr：0.05%-0.30%、Alt：0.020%-0.050%、V：0.002%-0.03%、Ti：0.002%-0.03%，余为Fe。其方法1）冶炼：板厚≤80mm的采用转炉+连铸或电炉+模铸，厚度＞80mm的采用电炉+模铸，采用炉外精炼和真空脱气；2）轧制：连铸坯采用两阶段轧制，加热温度≥1150℃，再结晶区终轧温度≥1000℃，未再结晶区终轧温度850℃±20℃，累积变形率≥50%；模铸钢锭加热温度≥1150℃；3）调质处理：淬火温度890℃±10℃，保温2-3min/mm；回火温度640℃±10℃，保温2-4min/mm。采用本发明所生产钢板的各项性能指标完全能满足核一级设备用钢的要求。

公开(公告)号：CN103361567A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201210092194.3

申请日：2012-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  王勇 ,  张起生 ,  王长顺 ,  苏春霞 ,  乔馨 ,  陈本文 ,  王动

IPC: C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种压水堆核电站稳压器用钢及其制造方法，钢的组分：C 0.10%-0.25%、Si 0.15%-0.35%、Mn 0.80%-0.95%、P ≤0.010%、S ≤0.010%、Ni 0.50%-0.80%、Cr 0.20%-0.60%、Al 0.005%-0.040%、Mo 0.40%-0.70%、V 0.005%-0.01%、Ti 0.005%-0.01%、Cu ≤0.10%，余为Fe。方法包括1）冶炼：

公开(公告)号：CN103343208B

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201310291564.0

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  杨军 ,  张健 ,  张紫茵 ,  王动 ,  孙殿东

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/50 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及热轧板带工艺领域，尤其涉及一种特厚15MnNi钢板的生产方法，其特征在于，包括熔炼成分控制、开坯、轧制及热处理几方面，针对90~120mm厚钢板，1）熔炼成分控制中，其化学元素按重量百分比为：C 0.1~0.2%，Si 0.15~0.37%，Mn 1.15~1.7%，Ni0.5~0.9%，Cr0.15~0.25%，Ti ≤0.02%，V ≤0.02%；2）开坯厚度为290mm~300mm；3）开轧温度需≥1000℃，压下率≥10%；4）热处理采用正火。与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于少进一次热处理炉，成本明显降低了，同时缩短了生产周期，而且避免了淬火工序带来的板形难控制问题。

公开(公告)号：CN105506493A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201410497871.9

申请日：2014-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  张坤 ,  王动

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法，钢板按重量计包含C0.1％～0.2％，Si0.15％～0.37％，Mn1.0％～1.7％，Cr≤0.5％，V≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：1)开坯：将300mm坯料采用高温大压下开坯至厚度100～130mm，开轧温度1200±30℃，10％≤压下率≤30％；2)轧制：再次加热，开轧温度≥1000℃，10％≤压下率≤30％；3)热处理：采用调质处理。本发明的优点是：通过这种生产方法，生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板，钢板性能也符合性能标准。

公开(公告)号：CN103014530B

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201210558557.8

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王霏 ,  王若钢 ,  王明林 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  张健 ,  张紫茵 ,  王动

IPC: C22C38/44 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种提高D级船板冲击性能的方法，采取化学成分和轧制工艺优选的方式，C含量控制在0.14wt%，钢板厚度在≥7.0mm～≤19.9mm，Mn含量控制在0.90wt%；钢板厚度在≥20mm～≤40mm，Mn含量控制在0.95wt%；同时，根据钢板厚度不同，对应选取二次开轧目标温度、终轧目标温度及二阶段总压下率。本发明方法生产的D级船板冲击值均在100MPa以上，性能合格率达到98.6%，比实施本发明前提高38.6%，且过程控制能力大于1.0，不仅减少了改钢损失500元/吨，提高了企业经济收益，而且确保了合同执行率，提高了企业信誉度。

公开(公告)号：CN103343298A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310292500.2

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩旭 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  杨军 ,  李靖年 ,  应传涛 ,  张紫茵 ,  王动

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明涉及热轧板带领域，尤其涉及一种低温容器用钢07MnNiMoDR的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、轧制、热矫、调质、切割检查至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、轧制及调质，其具体参数控制如下：1）冶炼成分设计；2）轧制，粗轧累计变形率，60~80%；精轧累计变形率为50~80%；3）调质处理，调质温度900~920℃，在炉时间按板材厚度取2~2.5min/mm；回火温度620~640℃，在炉时间按板材厚度取3~4min/mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过优化产品成分及相关轧制、调质工艺，能生产出性能稳定，符合标准要求可供认证用的钢板。

公开(公告)号：CN103343208A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310291564.0

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  杨军 ,  张健 ,  张紫茵 ,  王动 ,  孙殿东

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/50 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及热轧板带工艺领域，尤其涉及一种特厚15MnNi钢板的生产方法，其特征在于，包括熔炼成分控制、开坯、轧制及热处理几方面，针对90~120mm厚钢板，1）熔炼成分控制中，其化学元素按重量百分比为：C 0.1~0.2%，Si 0.15~0.37%，Mn 1.15~1.7%，Ni 0.5~0.9%，Cr 0.15~0.25%，Ti ≤0.02%，V ≤0.02%；2）开坯厚度为290mm~300mm；3）开轧温度需≥1000℃，压下率≥10%；4）热处理采用正火。与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于少进一次热处理炉，成本明显降低了，同时缩短了生产周期，而且避免了淬火工序带来的板形难控制问题。

公开(公告)号：CN103341528A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310292518.2

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 段江涛 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  李靖年 ,  应传涛 ,  王明林 ,  张紫茵 ,  王动

IPC: B21D1/02 ,  C21D9/46 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及热轧板带工艺领域，尤其涉及一种6mm以下瓢曲钢板的冷矫直方法，其特征在于，针对屈服强度345MPa以下钢种，包括冷矫前热处理及冷矫时的辊缝控制两个方面，其具体控制步骤如下：1）冷矫前对钢板进行正火热处理，钢板出炉之后，直接吊运至冷矫直机前，在钢板温度在100~150℃之间时进入冷矫直机矫直；2）矫直时，前两道次辊缝设定值为钢板厚度-（0.1~0.2）mm，使钢板内应力分布平均，第三道次辊缝设定值为钢板厚度+（0.1~0.2）mm，直到钢板平整满足生产要求。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实施后，矫直后超过60%的钢板板形能满足生产中关于不平度的要求。

公开(公告)号：CN102851477A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110177250.9

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李新玲 ,  王动 ,  白明珠 ,  于峰 ,  曲圣昱 ,  乔馨 ,  王若钢 ,  王明林

IPC: C21D9/00 ,  B24C1/00 ,  F27D7/06 ,  F27D25/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种减少钢板表面炉底辊压痕缺陷的方法，采取钢板表面预处理、控制炉内气氛和生产周期措施，有效抑制炉底辊结瘤的生成；并对已形成的炉底辊结瘤采取在线磨辊的方法进行削磨，减轻炉底辊结瘤的危害程度，不仅使钢板表面质量合格率由83.7%提高到95%，极大减少钢板下表面的压痕缺陷，显著减少质量损失，降低生产成本；又能相对提高炉底辊的使用寿命，延长热处理炉的停炉周期，增加机组产量。同时减少钢板表面缺陷修磨的工作量，减轻修磨工的劳动强度，降低备件消耗和费用支出。