知搜-全球专利检索

  1. Login
  2. Sign Up

Search Results

149 records (took 0.049 seconds)

    一种经济型薄链板及其制造方法
    14.
    发明授权
    一种经济型薄链板及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN106319368B

    公开(公告)日：2018-04-24

    申请号：CN201510332648.3

    申请日：2015-06-16

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 杨玉 ,  郭保安 ,  乔磊 ,  张吉富 ,  于斌 ,  陈昕 ,  金纪勇 ,  郭晓宏 ,  刘凤莲 ,  刘志伟

    IPC: C22C38/20 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

    Abstract: 本发明提供一种经济型薄链板，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.30％～0.50％，Si：0.1％～0.40％，Mn：0.5.0％～1.0％，Cr：0.1％～0.5％,Cu:≤0.30％，Al:≤0.050％，杂质元素P≤0.035％和S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法：铸坯处理：加热炉内加热段为弱氧化性气氛，均热段为还原性气氛；轧制：开轧温度1050℃～1150℃，精轧开轧温度1050℃～1100℃，终轧温度控制在900℃～980℃；冷却：冷却采用超快冷却，卷取后堆垛缓冷；冲压成型及热处理：冲成链板后，油淬淬火及回火处理。采用本发明成分和制造方法，链板冲压成材率高达95％以上，热处理后硬度达40HRC以上，降低后续链条企业的生产成本。

    一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法
    15.
    发明授权
    一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法 有权

    公开(公告)号：CN105132814B

    公开(公告)日：2018-02-27

    申请号：CN201410250902.0

    申请日：2014-06-09

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 杨玉 ,  王华 ,  陈昕 ,  隋轶 ,  高磊 ,  金继勇 ,  刘凤莲 ,  郭晓宏 ,  刘志伟

    IPC: C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18

    Abstract: 一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法，其化学成分wt％为：C0.27～0.37％、Si0.1～0.40％、Mn1.1～1.7％、B0.002～0.006％、Cr0.10～0.80％、Al0.01～0.050％、Ti≤0.1％、V≤0.1％、N≤0.0070％、P≤0.020％、S≤0.010％，余为Fe和杂质。采用连铸连轧，铸坯入炉温度＞830℃，加热温度1100～1200℃，保温1～2h；粗轧终轧温度920～980℃。精轧后以30～80℃/S冷速快冷至500～600℃卷取，并加罩缓冷48h以上。耙片毛坯加热温度830～950℃，保温15～40min；淬火前温度≥820℃，油淬15～40min，出淬火油温度≤200℃；回火温度200～300，保温1～4h。本发明耙片硬度＞50HRC，冲击功＞27J,并具有良好的耐磨性和韧塑性，最大热压弧度达60°，使用寿命明显高于65Mn耙片。

    具有耐候性的超高强度冷轧双相钢及其制造方法
    17.
    发明授权
    具有耐候性的超高强度冷轧双相钢及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN104419878B

    公开(公告)日：2017-03-29

    申请号：CN201310398861.5

    申请日：2013-09-05

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 刘志伟 ,  刘仁东 ,  陈昕 ,  郭晓宏 ,  刘凤莲 ,  丛劲松 ,  黄秋菊 ,  王静 ,  金纪勇 ,  杨玉

    IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/00

    Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的超高强度冷轧双相钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比（wt.%）计如下：C：0.10%～0.16％，Si：0.10%～0.50%，Mn：1.4%～2.2%，Cr：0.30%～0.79%，Ni：0.08%～0.20%，Cu：0.20%～0.50％，Nb：0.01%～0.05%，Ti：0.02%～0.05%，Al：0.015%～0.045%，P≤0.020%，S≤0.007%，N≤0.008%，余量为Fe以及不可避免的杂质。方法：按照上述化学成分经过冶炼，连铸，获得铸造板坯；板坯再加热温度为1250℃以上，精轧开轧温度1040℃～1100℃，终轧温度880℃～930℃，卷取温度为580℃～660℃；冷轧压下率为60%～70%；缓慢冷却配合快速冷却两阶段的连退退火。采用本发明可得到屈服强度达到700MPa以上，抗拉强度800MPa以上，延伸率在5%以上的具有耐候性的超高强度冷轧双相钢。

    一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法
    18.
    发明公开
    一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN106319378A

    公开(公告)日：2017-01-11

    申请号：CN201510367474.4

    申请日：2015-06-29

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 杨玉 ,  张吉富 ,  于斌 ,  乔磊 ,  郭晓宏 ,  刘凤莲 ,  刘志伟 ,  张瑞琦

    IPC: C22C38/46 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D9/24

    Abstract: 本发明公开一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法，钢中的化学成分按重量百分比计为：C：0.72％～0.95％，Si：0.06％～0.40％，Mn：0.5％～0.95％，Cr：0.10％～0.39％，V：0.03％～0.080％，Ni≤0.5％，且H≤0.0002％，杂 质 元 素P≤0.015 ％，S≤0.010 ％ 和Al≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢水采用Si脱氧，板坯采用热送热装工艺，精轧开轧温度为1050～1150℃，终轧温度为900～980℃，层流冷却采用后段冷却，冷却到680～800℃进行卷取，卷取后30分钟内进缓冷坑缓冷，热轧带钢冷冲成锯片基体后，加热至850～980℃，保温10～40min，进行淬火。该锯片用钢具有高淬硬性、高热稳定性的同时又具有高韧塑性，使用寿命明显提高。

    一种390MPa级低成本热轧结构钢板及其制造方法
    19.
    发明授权
    一种390MPa级低成本热轧结构钢板及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN102912229B

    公开(公告)日：2016-01-20

    申请号：CN201210411142.8

    申请日：2012-10-23

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 杨玉 ,  陈昕 ,  刘志伟 ,  金纪勇 ,  郭晓宏 ,  刘凤莲

    IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21C7/06

    Abstract: 本发明提供一种390MPa级低成本热轧结构钢板及其制造方法，成分：C 0.15%~0.20%，Si 0.05%~0.20%，Mn 0.1%~0.5%，B 0.0005%~0.004%，N≤0.0060%，Al 0.02%~0.05%，Ti 0.015%~0.025%,Ca 0.0025%~0.0060%，0.12≤Ca/Al≤0.2，余为Fe。其方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、轧制，精炼加Al脱氧，加Ti固氮，使O≤0.002%，N≤0.006%，精炼结束前加硼合金化，喂Si-Ca线；连铸坯热装温度大于840℃；板坯加热1100~1180℃，保温2~3小时，粗轧开轧1020~1100℃，中间坯厚度/成品厚度>5，精轧开轧950~1000℃，累积变形量大于50%，终轧温度850~900℃，轧后6~20℃/s冷至500~600℃卷取，之后空冷。本发明工艺简单，成本低，产品韧塑性能和焊接性能好。

    一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法
    20.
    发明公开
    一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法 有权

    公开(公告)号：CN105132814A

    公开(公告)日：2015-12-09

    申请号：CN201410250902.0

    申请日：2014-06-09

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 杨玉 ,  王华 ,  陈昕 ,  隋轶 ,  高磊 ,  金继勇 ,  刘凤莲 ,  郭晓宏 ,  刘志伟

    IPC: C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18

    Abstract: 一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法，其化学成分wt％为：C0.27～0.37％、Si0.1～0.40％、Mn1.1～1.7％、B0.002～0.006％、Cr0.10～0.80％、Al0.01～0.050％、Ti≤0.1％、V≤0.1％、N≤0.0070％、P≤0.020％、S≤0.010％，余为Fe和杂质。采用连铸连轧，铸坯入炉温度＞830℃，加热温度1100～1200℃，保温1～2h；粗轧终轧温度920～980℃。精轧后以30～80℃/S冷速快冷至500～600℃卷取，并加罩缓冷48h以上。耙片毛坯加热温度830～950℃，保温15～40min；淬火前温度≥820℃，油淬15～40min，出淬火油温度≤200℃；回火温度200～300，保温1～4h。本发明耙片硬度＞50HRC，冲击功＞27J,并具有良好的耐磨性和韧塑性，最大热压弧度达60°，使用寿命明显高于65Mn耙片。

Patent Agency Ranking