-
公开(公告)号：CN105441637A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410499050.9
申请日：2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法，包括如下步骤：1)将下封堵铝板固定在法兰盘上；2)将套筒放在下封堵铝板上，将上封堵铝板放在套筒上；3)向套筒和漏钢口间填补打结料；4)对真空罐坑坑底打结。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)真空罐坑底部和漏钢口采用打结料打结，对真空罐形成保护，不会因为漏钢损坏真空罐坑本体钢结构，漏钢后只需更换上下封堵铝板即可，不用重新对漏钢口进行砌筑；2)真空罐坑底部和漏钢口形成整体打结，使罐底实现密封，减少漏钢口的漏气量，提高脱气炉抽真空效果；3)真空罐坑底部打结料和上封堵铝板固定在一起，可防止因铝板移动造成异物进入并堵塞漏钢口使漏钢口失去导流作用。
-
公开(公告)号：CN105436451A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410497942.5
申请日：2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/108
Abstract: 本发明涉及一种采用无挡渣装置中间包的重轨钢尾坯浇铸方法，如下步骤：1)在矩形坯铸机上生产浇次最后一罐钢水时，陆续向中间包内加入生石灰，中间包浇铸口设浇铸口挡墙；2)铸机各流停止向结晶器浇铸前拉速大于等于0.5m/min，中间包液位高度在300mm以上，停止浇铸时拉速直接降低到小于等于0.2m/min，并保持该拉速持续到坯尾出结晶器下口，然后直接升拉速到0.5～0.8m/min，并保持该拉速到坯尾出二冷区。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)尾坯探伤合格率从85.3％提高到96.8％；2)减少了由于挡渣装置等侵蚀造成的夹杂增加，钢水易于形成有效流动；3)采用直升直降拉速的方式，无需考虑结晶器内保护渣厚度问题；4)尾坯切除量从3.5米减少到2米，提高了成材率。
-
公开(公告)号：CN102952920B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110240515.5
申请日：2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法，制作一由拐尺、前臂、后臂及支撑杆组成的“F”形测量杆，用确定的拐尺长度H、前臂长度R及后臂长度r的测量杆先测出后臂末端距炉前平台地面的垂直距离h，并建立模型；再通过转炉内衬工作面实际浸蚀情况测量，得到测量杆后臂末端距炉前平台地面的垂直距离y；将R、r、H、h、y值代入计算公式，即可得到转炉内衬工作层实际浸蚀厚度值。本发明测量杆可在高温状态下快速检测出转炉内衬工作层实际厚度，掌握内衬工作层实际蚀损情况，检测速度快，测量结果准确，无需添置设备，可完全满足测量精度要求，有利于提高转炉产能。
-
公开(公告)号：CN103170950A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310103705.1
申请日：2013-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B25B27/24
Abstract: 本发明涉及一种脱硫喷吹喉口阀快速拆卸工具，包括螺纹连接轴、套管、工具主体、环形齿轴、扳把转动轴、轴耳、滑动轴套、扳把和把手，所述的工具主体的一端设有套管，工具主体内部设有环形齿轴，环形齿轴一端与螺纹连接轴的一端相连接，环形齿轴另一端设有把手，此端环形齿轴外侧套有滑动轴套，滑动轴套两侧分别通过轴耳固定在工具主体另一端，轴耳通过扳把转动轴与扳把相连接。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、实用性强、操作简便快捷的特点，有效的缩短了喉口阀阀芯拆卸时间，提高了生产效率，降低了劳动强度，减少了不必要的劳动力浪费，实现了对铁水脱硫预处理喷吹喉口阀堵料故障的快速处理，具有广泛推广价值。
-
公开(公告)号：CN102814783A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210361478.8
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B25B27/24
Abstract: 本发明提供一种脱硫喷吹喉口阀阀芯拆卸方法，制作一根头部上翘且带有叉头、后端带有锥尾、弯曲处设有支点螺栓的撬杠，在喉口阀阀芯无轴侧端面中心加工一螺栓孔，将拉拔螺栓拧入阀芯螺栓孔内，并预留10-15mm间隙，然后将撬杠前端“U”形叉头插入间隙内，将支点螺栓压靠在喉口阀阀体的端面上，扳动撬杠杠尾对拉拔螺栓施加外力，并通过旋转支点螺栓随时调整“支点”高度，从而通过杠杆原理即可逐步将阀芯从喉口阀阀体内抽出。本发明操作简便，无需装卸连接框架及联接轴，便可实现对脱硫喷吹喉口阀堵料故障的处理，拆卸简单快捷，可极大节省拆卸时间，提高生产效率和工作效率，减轻劳动强度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116103469A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310175316.3
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种提高RH浸渍管使用寿命的方法，包括如下步骤：S1、将整备好的RH真空室先后进行两次烘烤，使真空室的温度达到生产作业温度；S2、真空室的温度达到生产作业温度后，将浸渍管依次进行钢水浸泡、第一次喷补和第一次养生；S3、将步骤S2中得到的浸渍管进行第二次喷补和第二次养生后，正常投入生产；S4、正常投入生产时，进行浸渍管周围钢水处理：投入白灰，以增大浸渍管周围的钢水罐顶渣碱度，使顶渣变粘稠；S5、钢水处理结束后，通过浸渍管在钢水液面处的运动，增加浸渍管管壁厚度；S6、动态监控浸渍管管壁厚度，保证生产顺行。本发明可将RH浸渍管使用寿命提升15至20罐。
-
公开(公告)号：CN216540760U
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202122616479.X
申请日：2021-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及板坯连铸技术领域，尤其涉及一种板坯异钢种连浇支撑件。包括支撑本体、横梁、吊环与支撑杆；所述支撑杆为两个，相对设置，支撑杆为凵形杆，由横杆和垂直于横杆的两个竖杆组成；支撑本体为矩形板或梯形板，支撑本体固接在支撑杆的横杆上；横梁的两端分别固接在两个支撑杆的横杆上，横梁与支撑本体相互垂直，吊环固接在横杆上。本实用新型能在异钢种连连浇过程中支撑尾坯，实现了收缩系数差异大异钢种的连浇，杜绝异钢种连浇时结晶器锥度跑现象，解决了异钢种连连浇过程中接痕处焊合不好的问题，节约耐材消耗，节省人力，减少浇次间准备时间，极大提高了连铸机作业率。
-
公开(公告)号：CN212577492U
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202020939105.4
申请日：2020-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/60
Abstract: 一种中包水口通道加热引流工具，包括引流连接板、引流器、通风管，通风管的一端与引流连接板固定连接，引流器为直角型弯管，一个直角边在通风管内，另一个直角边从通风管的侧壁伸出，引流连接板安装在中包水口连接板上，通风管与中包水口通道连通；引流器在通风管内的直角边管为拉瓦尔喷管；在通风管的下部设有若干个降噪孔。本实用新型的有益效果是：1)引流器采用拉瓦尔喷管的形式，改变引流器内压缩气体的流速，使其在出口区形成更大的负压，提高通风管内的抽风效果，可快速将中包内部热流从水口通道内引出。2)本实用新型在通风管底部设置的降噪孔和白钢壁网，可以降低气体在通风管底部的流速，消除高速气流带来的噪音。
-
公开(公告)号：CN203929123U
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201420313947.3
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种炼钢用复合探头，包括探头主体、氧化锆半电池、石英管热电偶、取样盒、护帽，所述的氧化锆半电池设置在探头主体内部，氧化锆半电池顶端露出探头主体外；石英管热电偶设置在探头主体内部，石英管热电偶测温端露出探头主体外；取样盒设置在取样石英管上；探头主体顶部设置护帽，罩住氧化锆半电池、石英管热电偶和取样盒露在探头主体外部的部分。本实用新型的有益效果是：可提高钢厂生产效率及产品质量，帮助钢厂优化生产工艺，节约生产成本。在实际检测过程中，本实用新型探头相对于现有普通单功能探头，至少节省了三分之二的检测时间，大大减少了炼钢等待时间，提高了钢厂的生产效率，减轻工人劳动强度。
-
公开(公告)号：CN207043335U
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201720847135.0
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 一种减少长水口渣线浸蚀的装置，包括长水口，还包括固定装置和挡渣板，挡渣板套接在长水口外侧，与长水口之间设有间隙，固定装置安装在长水口的上部，挡渣板与固定装置之间通过连接链连接。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种减少长水口渣线浸蚀的装置，保证长水口与中包渣进行隔离，减少中包渣对长水口的浸蚀，提高长水口的使用寿命，减少长水口浸蚀断的风险，减少长水口更换的次数，在提高钢水质量的同时可降低工人的劳动强度，节约成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.028 seconds)
