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公开(公告)号：CN109371190B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811329327.8
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用连铸切割废渣进行高硅铁水脱硅的方法，包括以下步骤：1)将连铸切割废渣烘干，送入脱硫料仓；2)对铁水采用KR机械搅拌脱硫，并彻底扒渣，该铁水中Si重量百分比含量在0.5％以上，且温度不低于1290℃；3)根据铁水的Si含量控制连铸切割废渣的加入量。本发明的优点是：可将铁水中Si含量降低0.20％～0.30％，同时，连铸工序产生的废弃物料也实现了合理使用，避免环境污染环境和资源浪费。脱后铁水Si降低后有利于转炉过程的平稳控制。
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公开(公告)号：CN107012286A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610056521.8
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: C21C5/30
Abstract: 本发明提供一种转炉冶炼参数监测方法，分别确定干法除尘及转炉冶炼相关参数的DB块地址，建立转炉二级与干法除尘一级和转炉一级计算机的数据通讯；冶炼过程中，读取各参数实时数据并进行保存；按时间顺序将各参数实时数据绘制查询分析曲线并保存；根据实时数据特点分别绘制变化曲线、折线和数据点，清晰反映各参数的对应变化。本发明通过将干法除尘与转炉冶炼主要参数在转炉生产时进行实时检测，并按照需要绘制曲线，能够及时有效的对相同时间段内的各个重要参数进行细致分析，从而对冶炼过程出现的泄爆、异常抬枪、氧枪水套冒烟等问题进行跟踪分析，实现转炉冶炼过程的控制平稳，生产组织衔接有序。
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公开(公告)号：CN118455500A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410499490.8
申请日：2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁水罐平打立砌的砌筑方法，具体包括以下步骤：S1、采用相应的砖模制作衬砖、正砖和反平砖；所述衬砖和所述正砖均为长方体砖；所述反平砖为楔形砖；打砖时，沿砖模的高度方向向下捶打；S2、在铁水罐内壁砌筑铁水罐工作衬；砌筑时，所述衬砖采用立砌的方式：使所述衬砖的正面朝向铁水罐内壁，宽度边作为砌筑时所述衬砖的高；S3、通过正砖和反平砖找平；若在同一层衬砖层的内侧面上，出现打砖时造成的所述衬砖高度方向上的误差导致的缝隙，则通过在所述衬砖表面砌筑所述正砖和所述反平砖进行找平。本发明的技术方案能够避免铁水罐衬砌筑时在两层衬砖层之间形成缝隙，从而避免铁水罐罐衬钻铁。
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公开(公告)号：CN112225542A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011054708.7
申请日：2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B35/103 , C04B35/64 , C21C1/02
Abstract: 本发明公开一种提高KR搅拌桨使用寿命的方法，包括：对KR搅拌桨侵蚀部位进行清洁处理；将修补料混合成糊状，对清理过的搅拌桨侵蚀部位进行修补及修补层的烧结处理，所述修补原料组份为：作为修补基料的氧化铝60％‑70％、氧化镁15％‑20％，作为粘结剂的焦油10％‑15％，作为抗热震剂的碳化硅5％‑10％；所述烧结处理分为两个阶段，第一阶段其烧结温度控制在800‑1000℃，烧结时间控制在5‑10min；第二阶段其烧结温度控制在1200‑1500℃，烧结时间控制在10‑15min；在搅拌桨插入铁水前，对整体搅拌桨进行烘烤，其烘烤温度控制在1000‑1400℃，烘烤时间控制在30‑60min，解决了现有耐火泥团与搅拌桨基体之间的粘附力很弱，容易脱落的问题。本发明能够将搅拌桨的使用寿命由原有的平均240次，可最高提升至290次，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111996314A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010761207.6
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种利用碳还原热态转炉渣提铁的方法，具体包括：配加焦粉量按转炉渣量的3wt％-10wt％进行配比，河沙的配加量按转炉渣量的6wt％-10wt％配比。转炉出渣分批加入焦粉造泡沫渣，保证转炉渣的初始温度在1600℃以上；氮气搅拌并加入河沙：静置、冷却；翻罐出铁。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)本发明能够实现将转炉渣中80％以上的含铁氧化物还原成金属铁，实现铁资源的利用；2)改质后的转炉渣用在矿渣水泥当中，可以代替部分水泥熟料；3)还原含铁氧化物过程中，部分磷酸盐被还原成五氧化二磷，实现气化脱磷，避免了部分磷进入生铁中，防止磷的富集。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111304397A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010240519.2
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少KR脱硫过程铁水温降方法，包括：1)在KR脱硫搅拌过程中向铁水添加空心颗粒保温剂，空心颗粒保温剂与铁水的润湿角大于90°，空心颗粒保温剂的堆密度比KR脱硫剂密度小50％以上，空心颗粒保温剂的熔化温度高于1400℃；2)搅拌桨在线烘烤，搅拌桨从铁水中提升到非工作位时，若停留时间大于5分钟，对搅拌桨进行火焰烘烤处理，确保搅拌桨的温度不低于1000℃保持红热状态。本发明可将KR处理过程的温降平均减少9℃；脱硫效率平均提高3％；转炉废钢比提高2.5％；搅拌桨使用寿命提高10％。
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公开(公告)号：CN109248572A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811173715.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种搅拌桨防结痂的方法，通过调整搅拌桨插入铁水液面的深度并配合调整搅拌桨高速转速，从而从根本上控制搅拌桨结痂。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提高了KR脱硫的动力学条件，在提高铁水脱硫效果的同时，从根本上解决了搅拌桨结痂的问题，无需再对搅拌桨进行清理维护。同时本发明能够减少KR脱硫搅拌过程中的喷溅，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN118421851A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410664752.1
申请日：2024-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自维持还原转炉渣的方法，包括以下步骤：转炉出钢结束，将炉渣向渣罐中出渣；将所述渣罐运至氩站后，氩站上方安装有顶吹氩枪；向所述渣罐中加入所述还原剂使其与转炉渣进行混合，吹氩气搅拌，实现所述还原剂与所述转炉渣中的P2O5和FeO发生还原反应；所述还原剂包括硅粉、钙粉和硅钙线中的一种或两种以上；其中，还原反应过程同时进行所述转炉渣的余热回收与气体磷和还原产物Fe回收工作，处理后的转炉渣作为含铁冷却料返回转炉重新应用。本发明通过能够充分利用自身反应热维持反应持续进行的转炉渣还原新方法，实现转炉渣回收再利用，同时获得还原副产物磷铁，达到绿色低碳冶炼，降低冶炼成本的目的。
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公开(公告)号：CN111304397B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010240519.2
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少KR脱硫过程铁水温降方法，包括：1)在KR脱硫搅拌过程中向铁水添加空心颗粒保温剂，空心颗粒保温剂与铁水的润湿角大于90°，空心颗粒保温剂的堆密度比KR脱硫剂密度小50％以上，空心颗粒保温剂的熔化温度高于1400℃；2)搅拌桨在线烘烤，搅拌桨从铁水中提升到非工作位时，若停留时间大于5分钟，对搅拌桨进行火焰烘烤处理，确保搅拌桨的温度不低于1000℃保持红热状态。本发明可将KR处理过程的温降平均减少9℃；脱硫效率平均提高3％；转炉废钢比提高2.5％；搅拌桨使用寿命提高10％。
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公开(公告)号：CN112981034A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110176013.4
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明涉及一种提高转炉静电除尘器除尘效率的方法，1)静电除尘器入口烟气分布板的结构改进；2)根据转炉冶炼时的反应速率，将冶炼过程分为冶炼前期、冶炼中期及冶炼后期，将与静电除尘器相连的风机转数分别与冶炼过程中的3个时期相关联。本发明通过改进烟气分布板的形状及调整导烟孔的开孔密度，使烟气均匀分布在电场内，减少极板中部的除尘压力，提高静电场的除尘效率；同时将风机转速与转炉冶炼过程相关联，避免静电场长时间高负荷运转。
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