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公开(公告)号:CN114682642B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202210322850.8
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧耐磨钢板技术领域,尤其涉及一种高板形质量薄规格高强度热连轧耐磨钢板的生产方法。轧制过程:1)带钢的板形平坦度控制在35iu之内,凸度控制在60μm之内。2)层流浇水冷却模式采取后段隔组分散冷却的冷却模式。3)钢卷的波浪度控制在8mm/m以内。热处理过程:4)钢卷开卷后进行矫直处理。5)钢板加热到淬火温度并保温。6)钢板淬火采取气雾式淬火冷却方式冷却。7)钢带淬火过程运行速度恒定。8)钢带采取张力控制;9)带钢热处理后进行矫直处理。全流程控制带钢及钢板的板形,有效保证了钢板具有优良的板形质量,其横切后的钢板的不平度可达到3mm/m。
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公开(公告)号:CN115572911B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202211387234.7
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21C7/064 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种350MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.052%~0.073%、Si:0.14%~0.34%、Mn:0.38%~0.69%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.61%~0.82%、Ni:0.12%~0.23%、Cu:0.11%~0.21%、Sb:0.052%~0.082%、Ti:0.014%~0.036%、Sn:0.14%~0.28%、Als:0.012%~0.034%,Ce:0.014%~0.024%,O:≤4.8ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取;本发明耐酸稀土钢板不仅制造工艺简单,而且综合性能优异,尤其是耐酸腐蚀性能,可广泛应用于以重油或煤为主要原料的烟气处理系统中的设备制造。
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公开(公告)号:CN115011876B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202210600764.9
申请日:2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种耐高温硫酸露点腐蚀用钢及制造方法,化学成分为:C:0.052%~0.087%,Si:0.21%~0.63%,Mn:0.34%~1.04%,P:≤0.015%,S:≤0.006%,Cr:0.43%~1.23%,Ni:0.22%~0.43%,Cu:0.17%~0.27%,Sb:0.06%~0.13%,Ti:0.013%~0.043%,Sn:0.04%~0.11%,Nb:0.012%~0.024%,Alt:0.024%~0.054%,N:0.008%~0.014%,Ca:0.0034%~0.0041%。优点:钢板组织为均匀细小的铁素体+弥散分布的珠光体+少量贝氏体。
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公开(公告)号:CN114682642A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210322850.8
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧耐磨钢板技术领域,尤其涉及一种高板形质量薄规格高强度热连轧耐磨钢板的生产方法。轧制过程:1)带钢的板形平坦度控制在35iu之内,凸度控制在60μm之内。2)层流浇水冷却模式采取后段隔组分散冷却的冷却模式。3)钢卷的波浪度控制在8mm/m以内。热处理过程:4)钢卷开卷后进行矫直处理。5)钢板加热到淬火温度并保温。6)钢板淬火采取气雾式淬火冷却方式冷却。7)钢带淬火过程运行速度恒定。8)钢带采取张力控制;9)带钢热处理后进行矫直处理。全流程控制带钢及钢板的板形,有效保证了钢板具有优良的板形质量,其横切后的钢板的不平度可达到3mm/m。
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公开(公告)号:CN207043020U
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201720678959.X
申请日:2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B27/10
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧板带轧辊分段冷却装置,安装于热轧板带轧辊上方,所述装置包括冷却集管框架、冷却集管、喷嘴、冷却集管供水管、控制阀门、PLC控制系统,所述冷却集管框架固定于机座上,冷却集管框架上分层布置不同长度的冷却集管,冷却集管上设有喷嘴,冷却集管一侧封闭,另一侧与冷却集管供水管相连,冷却集管供水管与供水系统相连,每根冷却集管供水管上设有控制阀门,控制阀门由PLC控制系统控制。本实用新型可有效解决热轧板带材在生产过程中的轧辊均匀冷却问题。根据带钢的宽度变化选择不同长度冷却集管组合,对轧辊进行分段冷却,使轧辊冷却趋于均匀一致,消除了热凸度和热应力。
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