带剥离材料的粘接片的卷绕体

    公开(公告)号:CN110218529A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910155423.3

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 提供一种适合于抑制剥离材料中产生褶皱的带剥离材料的粘接片的卷绕体。形成本发明的卷绕体(X)的带剥离材料的粘接片(10)具备剥离材料(11)、(12)及多个粘接片(13)。剥离材料(11)沿着一个方向延展且在与该延展方向(F)正交的方向具有宽度。多个粘接片(13)在剥离材料(11)上沿着剥离材料(11)的延展方向(F)间隔地排成一列,且各自在剥离材料(11)的宽度方向(W)上的长度为10~100mm。剥离材料(12)在与剥离材料(11)相反的一侧覆盖多个粘接片(13)。相邻的两个粘接片(13)的间隔距离为该相邻的粘接片(13)各自的延展方向(F)的长度的30%~150%。

    配线电路基板的制造方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1809252B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN200610001184.9

    申请日:2006-01-13

    Inventor: 小田高司

    Abstract: 本发明提供一种配线电路基板的制造方法。将在绝缘层上形成规定的导体图案的配线电路基板设置在离开设置于等离子体蚀刻装置内的交流电极约20mm的位置。在交流电极的对向侧设置有接地电极。即,将配线电路基板设置于在交流电极附近发生的作为等离子体密度高的区域的外包层外。交流电源的频率优选是1GHz以下。装置内的压力优选是1.33×10-2~1.33×102Pa。此外,交流电极与接地电极的电极间距离优选是150mm以下,更优选是40~100mm。

    配线电路基板的制造方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101577232A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910140427.0

    申请日:2009-05-08

    Abstract: 本发明提供配线电路基板的制造方法。首先,在母型的凹凸部的表面上,附着用于在之后的工序中进行无电解电镀的催化剂。其次,准备由树脂材料构成的绝缘层。然后,加热绝缘层使其软化,并将母型的凹凸部按压在绝缘层的一面上。由此,在绝缘层上形成与母型的凹凸部的形状相应的槽部,并将催化剂转印在槽部的底面和侧面上。接着,在绝缘层上进行无电解电镀。在此情况下,通过还原反应使金属析出在存在催化剂的决绝缘层的部分上。从而,在绝缘层的槽部内形成导体图案。

    配线电路基板的制造方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1809252A

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200610001184.9

    申请日:2006-01-13

    Inventor: 小田高司

    Abstract: 本发明提供一种配线电路基板的制造方法。将在绝缘层上形成规定的导体图案的配线电路基板设置在离开设置于等离子体蚀刻装置内的交流电极约20mm的位置。在交流电极的对向侧设置有接地电极。即,将配线电路基板设置于在交流电极附近发生的作为等离子体密度高的区域的外包层外。交流电源的频率优选是1GHz以下。装置内的压力优选是1.33×10-2~1.33×102Pa。此外,交流电极与接地电极的电极间距离优选是150mm以下,更优选是40~100mm。

Patent Agency Ranking