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公开(公告)号：CN104250704B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410462829.3
申请日：2014-09-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种18Ni?200钢锭的制备方法，其中，该方法包括：将炼钢原料加入到真空感应炉中进行熔炼，所述熔炼包括依次进行熔化处理、精炼处理、调样处理和浇注成型，将所述浇注成型的钢锭作为真空自耗炉的电极棒进行重熔并结晶，然后将所述结晶后的钢锭进行冷却。本发明还公开了由上述方法所得的18Ni?200钢锭。通过本发明的方法制得的18Ni?200钢锭可以获得强度较高、变形性能较好且截面大的18Ni?200钢棒。
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公开(公告)号：CN104388652A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410592713.1
申请日：2014-10-29
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高速钢冷轧薄板的制造方法，该方法包括：(1)将方形钢锭进行初轧开坯并在第一退火处理后进行第一热轧以获得板坯，所述初轧的条件使得方形钢锭的变形量大于等于80％；(2)将步骤(1)的板坯在保护气氛条件下进行第二退火处理，然后去除板坯氧化皮再进行第二热轧，所述第二热轧后依次进行第三退火处理和第一碱酸洗，得到半成品；(3)将步骤(2)得到的半成品预热至100-150℃，然后进行一次或多次冷轧，并将冷轧后得到的板材进行第四退火处理及第二碱酸洗，以制备成品薄板，其中，第一冷轧的变形量为10％-25％，第一冷轧的道次变形量为8-10％。该方法成功冷轧制造了0.65-1.8mm厚度的高速钢薄板，满足市场对高速钢冷轧薄板的要求。
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公开(公告)号：CN103639233A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310632044.1
申请日：2013-11-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制造40MPa级超高压气瓶用锻制无缝钢管的方法，所述方法的工艺流程为：偏心底电弧炉熔炼→钢包炉精炼→真空脱气精炼→浇注电渣自耗电极→电渣重熔→钢锭去应力退火→一次锻制管坯→退火→二次锻制成品管→退火→取样检验→内外车光→超声波探伤→磁粉探伤→外观检查。在一次锻制管坯中，使钢锭经两次以上镦粗拔长→镦粗冲孔→扩孔，以使钢锭有效的破碎心部铸造组织横纵向组织均匀变形，然后使管坯进行缓冷或退火，且避免直接空冷。在二次锻制成品管中，控制锻造频率为120～180次/分钟，变形温度为950～1000℃，终锻温度≥800℃。本发明的方法能够制造具有钢管口径大、厚度薄且容量大的40MPa级超高压气瓶用无缝钢管。
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公开(公告)号：CN119082593A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411509012.7
申请日：2024-10-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/30 , C22C38/60 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/04
Abstract: 本发明提供了一种高氧低氮焊丝钢的制备方法，包括以下步骤：S1)将钢铁原料和石墨碳块混合后进行电弧炉熔炼；再进行钢包精炼炉精炼；然后进行氩氧精炼炉熔炼；S2)将步骤S 1)得到的钢水进行浇注，加工后得到高氧纯铁；S3)将所述高氧纯铁、镍原料、钼原料和石墨碳块混合后进行真空感应炉熔炼；S4)将步骤S3)得到的钢水进行碳脱氧工艺；S5)将步骤S4)得到的钢水进行合金化，浇注，得到高氧低氮焊丝钢。本发明提供了一种高氧低氮焊丝钢的制备方法，其首先通过EBT电弧炉+LF精炼炉+VOD氩氧精炼炉冶炼制备了高氧低杂质含量纯铁，再利用真空感应炉碳脱氧工艺，使氮含量降低≤0.001％的水平，拓展了高氧纯铁在新领域的应用。
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公开(公告)号：CN117265364A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311458757.0
申请日：2023-11-02
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/04 , B22D25/04 , C22B9/04 , C22B9/16 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于冶金及压力加工领域，公开了一种18Ni马氏体时效钢盘圆及其制备方法，制备方法包括将Ni板、金属钴、钼条、海绵Ti及工业纯铁在真空感应炉进行一次冶炼，得到钢液；将钢液浇注成自耗电极，在真空自耗炉进行二次重熔，得到钢锭；对钢锭进行开坯，得到坯料；将坯料轧制成棒材；对棒材进行热处理和盘圆，得到18Ni马氏体时效钢盘圆。本发明通过轧制盘圆的方法，使得18Ni马氏体时效钢棒材的长度由通常的2‑12米增加到了2000米以上，解决了18Ni马氏体时效钢棒料长度短、支数多造成端头料浪费较大的问题。
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公开(公告)号：CN116213616A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310177783.X
申请日：2023-02-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢的锻造方法，属于热加工技术领域，该一种高强度钢的锻造方法，包括均质化处理；连续镦粗处理；拔长；连续镦拔处理；锻造获取成品等步骤。通过对棒材进行连续镦粗处理，增加了大型锻棒的塑性变形穿透深度，首次大塑性变形的墩粗，使上下难变形区域相互穿插，后续的塑性变形使原难变形区域也有效变形；同时经过多次高温均质化愈合，使每次的变形不均匀性得到改善。
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公开(公告)号：CN111763800B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010568829.7
申请日：2020-06-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及压力加工技术领域，公开了一种18Ni钢中间合金的制备方法。该方法包括：S1、在电弧炉炉底垫上石灰，将金属返回料装入电弧炉，形成熔池后吹氧助熔、造渣去除钢液中的杂质，出钢、泌渣；S2、钢液入罐后，采用大流量Ar气搅拌，接着采用低流量Ar气搅拌，加入Al块、石灰、萤石、钢渣友，升温化渣，除去钢渣后加入增碳剂增碳；S3、钢液入罐后，预吹氧，接着改用主吹氧，吹氧后吹Ar气搅拌，真空碳脱氧，破空，加入Al锭、萤石粉和石灰，合盖，采用大流量Ar气搅拌后采用低流量Ar气搅拌真空化渣，喂Al线，Ar气搅拌后出钢；S4、浇注。该方法以返回料为原料制备的中间合金可用来冶炼18Ni马氏体时效钢。
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公开(公告)号：CN111647723A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010487470.0
申请日：2020-06-02
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金加工领域，公开了一种10CrNi3MoV圆管坯及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：(1)按配方量进行配料，依次进行电弧炉熔炼、钢包炉精炼、真空脱气精炼后，得到电渣自耗电极；(2)将步骤(1)所得电渣自耗电极进行电渣重熔得到钢锭；(3)当所述钢锭的锥度≤1.5％，进行去应力退火得到圆管坯；当所述钢锭的锥度＞1.5％，依次进行去应力退火、锻制和退火处理得到圆管坯。本发明方法制备的10CrNi3MoV圆管坯具有高纯净度、良好的韧性、极佳的成型性和耐腐蚀性，可用于制备综合性能优异的高压无缝钢管以及高压无缝钢瓶。
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公开(公告)号：CN111346997A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010218497.X
申请日：2020-03-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21J1/06 , B21J1/02 , B21B45/00 , B21C23/08 , B21C29/00 , B21C31/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/08
Abstract: 本发明公开了一种导弹用壳体的加工工艺，包括以下步骤：获取原材料→进行材料冶炼→锻制管坯→挤压成型→材料测试→获得成品。本发明所提供的导弹用壳体的加工工艺，采用挤压成型的方式进行生产，不仅壳体的机械性能大幅提高，而且生产成本及生产周期大幅降低，并且可进一步降低航弹的生产成本，提升产品的经济性，具有实用性。
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公开(公告)号：CN110804700A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911017942.X
申请日：2019-10-24
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备。其中，所述方法包括：采用真空感应单炼电极作为自耗电极棒，将所述自耗电极棒与过渡电极棒进行焊接，得到高温电弧自耗电极棒；设定真空自耗炉的冶炼参数，将所述高温电弧自耗电极棒的自耗电极棒接负极，水冷坩埚接正极，接通电源后，所述自耗电极棒和水冷坩埚之间产生高温电弧，所述高温电弧熔化所述自耗电极棒，熔化后的钢水在水冷结晶器中凝固成重熔钢锭；冶炼完毕后，将真空自耗炉冷却，得到二次硬化合金真空自耗钢锭。本发明实施例提供的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备，可以在生产的钢锭直径较大的情况下，将偏析限定在合理范围内，实现了大型钢锭的生产。
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