一种镍基高温合金及其冶炼方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118272700A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410292226.7

    申请日:2024-03-14

    IPC分类号: C22C19/05 C22C1/03

    摘要: 本发明公开了一种镍基高温合金及其冶炼方法,涉及高温合金冶炼技术领域,以质量百分含量计,其化学成分如下:C:0.06%~0.08%;Cr:20%~21%;Al:0.06%~0.10%;Ti:0.25%~0.35%;Mn≤0.7%;Si≤0.80%;Cu≤0.2%;Fe≤1.0%;余量为Ni及其他不可避免的杂质元素。本发明采用40吨合金熔融炉+LF+VOD冶炼,装炉量为40吨左右,极大提高了装入量,有效改善了大锭型钢锭在非真空条件下冶炼氧氮含量高导致钢锭开坯过程中开裂的问题,此种方法冶炼的镍基高温合金,杂质元素可稳定控制在较低水平,有效提高了合金的纯净性,和真空感应炉冶炼相比,又具有成本低的优势。

    一种低氮18Ni中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117187673A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311007476.3

    申请日:2023-08-10

    IPC分类号: C22C33/06 C22C35/00

    摘要: 本发明属于冶金及压力加工领域,公开了一种低氮18Ni中间合金及其制备方法,制备方法包括:对金属返回料进行电弧炉冶炼,得到初始钢液;对初始钢液依次进行LF炉冶炼和VOD炉冶炼,得到中间钢液;利用中间钢液进行浇注,得到钢锭;对钢锭进行真空自耗炉冶炼,得到低氮18Ni中间合金。本发明采用EBT+LF+VOD+真空自耗炉工艺,优化工艺参数,在VOD炉冶炼的基础上增加真空自耗炉冶炼,两次去除钢中的氮元素,保证制得的18Ni中间合金的氮元素含量稳定在较低的水平,从而解决高氮含量导致的18Ni中间合金在真空感应炉使用比例偏低、冶炼时间长的问题。

    控制中碳含铬模具钢钢锭中氮含量的冶炼方法

    公开(公告)号:CN102787206B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210284364.8

    申请日:2012-08-06

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/10 C21C7/04

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明的控制中碳含铬模具钢钢锭中氮含量的冶炼方法包括如下步骤:A.采用偏心炉底出钢电炉进行初次冶炼,获得氮含量小于或等于45ppm的钢液;B.采用精炼炉进行大渣量精炼,并通过喂铝线和加钛铁的方式来控制钢液中的氮含量至80ppm以下;C.采用真空精炼炉进行二次精炼,并在真空处理过程中,保证在极限真空度小于67Pa的时间大于18分钟,使钢液中的氮含量小于或等于40ppm;D.模铸时采用下注法,并在水口用氩气保护浇钢过程,得到氮含量小于或等于60ppm的钢锭。本发明可以有效控制模具钢钢锭中的氮含量至较低水平,有利于提高并保持模具钢的综合性能,具有良好的应用前景。

    一种含硫易切削不锈钢的电弧炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN110669901A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201911023002.1

    申请日:2019-10-25

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金领域,具体涉及一种含硫易切削不锈钢的电弧炉冶炼方法。该方法包括以下步骤:(1)炉料配制;(2)电弧炉粗炼:将步骤(1)中配好的炉料依次进行吹氧脱碳、预还原、还原、调整成分和加入含硫物质的过程;(3)VOD炉精炼:将电弧炉粗炼所得钢液依次进行吹氧、真空碳脱氧、还原和调整成分的过程;(4)浇注。该方法生产成本低,生产效率高,可达40吨,并且解决了现有的工艺中难以控制含硫易切削不锈钢中S的含量的问题,并且生产的不锈钢材料成分和性能均非常稳定。

    一种18Ni钢中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN111763800B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202010568829.7

    申请日:2020-06-19

    摘要: 本发明涉及冶金及压力加工技术领域,公开了一种18Ni钢中间合金的制备方法。该方法包括:S1、在电弧炉炉底垫上石灰,将金属返回料装入电弧炉,形成熔池后吹氧助熔、造渣去除钢液中的杂质,出钢、泌渣;S2、钢液入罐后,采用大流量Ar气搅拌,接着采用低流量Ar气搅拌,加入Al块、石灰、萤石、钢渣友,升温化渣,除去钢渣后加入增碳剂增碳;S3、钢液入罐后,预吹氧,接着改用主吹氧,吹氧后吹Ar气搅拌,真空碳脱氧,破空,加入Al锭、萤石粉和石灰,合盖,采用大流量Ar气搅拌后采用低流量Ar气搅拌真空化渣,喂Al线,Ar气搅拌后出钢;S4、浇注。该方法以返回料为原料制备的中间合金可用来冶炼18Ni马氏体时效钢。

    控制中碳含铬模具钢钢锭中氮含量的冶炼方法及其钢锭

    公开(公告)号:CN102787206A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210284364.8

    申请日:2012-08-06

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/10 C21C7/04

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明的控制中碳含铬模具钢钢锭中氮含量的冶炼方法包括如下步骤:A、采用偏心炉底出钢电炉进行初次冶炼,获得氮含量小于或等于45ppm的钢液;B、采用精炼炉进行大渣量精炼,并通过喂铝线和加钛铁的方式来控制钢液中的氮含量至80ppm以下;C、采用真空精炼炉进行二次精炼,并在真空处理过程中,保证在极限真空度小于67pa的时间大于18分钟,使钢液中的氮含量小于或等于40ppm;D、模铸时采用下注法,并在水口用氩气保护浇钢过程,得到氮含量小于或等于60ppm的钢锭。本发明的氮含量小于或等于60ppm的模具钢钢锭则采用上述冶炼方法制备。本发明可以有效控制模具钢钢锭中的氮含量至较低水平,有利于提高并保持模具钢的综合性能,具有良好的应用前景。

    一种18Ni钢中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN111763800A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010568829.7

    申请日:2020-06-19

    摘要: 本发明涉及冶金及压力加工技术领域,公开了一种18Ni钢中间合金的制备方法。该方法包括:S1、在电弧炉炉底垫上石灰,将金属返回料装入电弧炉,形成熔池后吹氧助熔、造渣去除钢液中的杂质,出钢、泌渣;S2、钢液入罐后,采用大流量Ar气搅拌,接着采用低流量Ar气搅拌,加入Al块、石灰、萤石、钢渣友,升温化渣,除去钢渣后加入增碳剂增碳;S3、钢液入罐后,预吹氧,接着改用主吹氧,吹氧后吹Ar气搅拌,真空碳脱氧,破空,加入Al锭、萤石粉和石灰,合盖,采用大流量Ar气搅拌后采用低流量Ar气搅拌真空化渣,喂Al线,Ar气搅拌后出钢;S4、浇注。该方法以返回料为原料制备的中间合金可用来冶炼18Ni马氏体时效钢。