公开(公告)号：CN106282774A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610777092.3

申请日：2016-08-31

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 郑建平 ,  姜在伟 ,  姜金星 ,  王新 ,  陈林恒 ,  闫强军 ,  张仪杰 ,  王思聪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高横纵向冲击比值大厚度Q690E高强钢生产方法，该生产方法包括以下流程：铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→铸坯堆垛缓冷→铸坯检验→铸坯判定→铸坯验收→铸坯加热→除鳞→轧制→空冷→探伤→抛丸→淬火→回火→矫直→切割、取样→喷印标识→检验→入库；本发明的该生产方法生产工序流程短，成本低，生产出的钢力学性能优良，高强度、高韧性，塑性高，高横纵向冲击功值，焊接性稳定。

公开(公告)号：CN106244922A

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201610766800.3

申请日：2016-08-31

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 郑建平 ,  闫强军 ,  姜在伟 ,  陈林恒 ,  王新 ,  张仪杰 ,  王思聪

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/32 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263

Abstract: 本发明公开了一种大厚度Q960E超高强钢生产方法，该生产方法包括以下流程：铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF+RH精炼-连铸-铸坯堆垛缓冷-铸坯检验-铸坯判定-铸坯验收-铸坯加热-除鳞-轧制-空冷-探伤-抛丸-淬火-回火-矫直-切割、取样-喷印标识-检验-入库；本发明的生产方法简单易行，生产工序流程短，成本低，生产出的钢力学性能优良，大厚度，高强度，良好的塑性、冲击功值以及良好的焊接性能。

公开(公告)号：CN103526007A

公开(公告)日：2014-01-22

申请号：CN201310485736.8

申请日：2013-10-16

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 郑建平 ,  侯中华 ,  高飞 ,  王新 ,  徐永圣

IPC: C21D9/52 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明是一种热处理工艺，具体来讲是一种中等厚度非调质塑料模具钢板的热处理工艺，主要是通过控制无氧化辊底式炉炉温和该模具钢出钢温度来调控钢板表面硬度及厚度方向上的截面效应，包括如下步骤：1）无氧化辊底式炉预加热，炉温设定在560-620℃之间，预平衡30-55min，全程控制炉内氧含量≤1000ppm；2）钢板加热，全程控制炉内氧含量≤1000ppm，将钢板送入辊底式炉中并持续检测钢板表面温度，当钢板传输接近辊底式炉的出料炉门时，钢板的表面温度达到辊式底炉设定炉温，到温后保温120-150min，出炉；该热处理工艺步骤简单，生产周期缩短，处理过的钢板硬度均匀，并且均能达到质量标准的规定。

公开(公告)号：CN102392186B

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN201110347184.5

申请日：2011-11-07

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 姜在伟 ,  张逖 ,  王新 ,  王昭东 ,  邓想涛

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明公开了一种HB500级低锰耐磨钢板的制造方法，具体步骤如下：选择符合要求的连铸坯料；轧制工艺：加热温度为1100～1200℃，采用奥氏体在结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制，终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.7-2.0倍厚度的中间坯；精轧开轧温度为850～920℃，采用层流冷却，终冷温度600～700℃，冷却速率10～20℃/S；淬火工艺：钢板加热温度为860～940℃，保温时间10～30min，冷却速率以40℃/S的速度冷却至常温；回火工艺：淬火钢板加热温度为150-300℃，保温时间1-3小时后上冷床空冷，得到HB500级低锰耐磨钢板，具有高硬度、高强度、高韧性，适用于推土机、装载机、挖掘机、自卸车及各种矿山机械中。

公开(公告)号：CN120060747A

公开(公告)日：2025-05-30

申请号：CN202510422305.X

申请日：2025-04-07

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 董汪越 ,  姜在伟 ,  雷晓荣 ,  葛昕 ,  黄彪凯 ,  陈刚 ,  靳建锋 ,  王新 ,  闫强军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B1/22 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种经济型高板形质量的Q355B工程机械结构用钢及其生产方法，属于低合金钢制造领域，该结构用钢的化学成分按质量百分比计包括：C：0.15‑0.19%，Si：0.10‑0.25%，Mn：0.90‑1.2%，P≤0.025％，S≤0.015％，Cr：0.20‑0.30%，Ti：0.025‑0.045%，Alt：0.021‑0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%；该生产方法简单易行，有效提高了钢板的强度和硬度及韧性，保护保证钢板平整，得到良好不平度。

公开(公告)号：CN119615006A

公开(公告)日：2025-03-14

申请号：CN202510029272.2

申请日：2025-01-08

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 靳建锋 ,  闫强军 ,  姜在伟 ,  黄彪凯 ,  雷晓荣 ,  陈刚 ,  王新

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明公开了一种极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板及其制造方法，属于耐磨钢制造技术领域，该钢板按重量百分比计包括以下组分：C：0.06%～0.20%，Si：0.20%～0.60%，Mn：0.8%～1.30%，P≤0.030%，S≤0.005%，Ti：0.008%～0.020%，Cr：0.20%～0.60%，Al：0.030%～0.070%，B：0.0008%～0.0050%，Ca：0.0010%～0.0030%，N≤0.0060%，其余为Fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%；制造方法简单，流程短，成本低，制造出的钢板具有良好的耐磨性和冲击韧性，成型性能好，不易开裂。

公开(公告)号：CN119456715A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411489126.X

申请日：2024-10-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 雷晓荣 ,  姜在伟 ,  王新 ,  刘冰 ,  成康荣 ,  李睿鑫 ,  闫强军

IPC: B21C37/02 ,  B21B1/38 ,  B21B45/00

Abstract: 本发明涉及技术领域，特别是涉及一种Q690MPa级高强度宽薄钢板及其生产方法，生产方法具体包括排产，安排至少3块宽度不小于待轧坯料宽度的过渡坯，以均匀化负载辊形，然后进行加热、炉卷轧机轧制、热矫直、调质热处理以及对调质热处理后的钢板进行三次强力冷矫直。本发明提供的生产方法可实现厚度4mm、宽度2800mm高强度宽薄钢板的批量生产，弥补了热连轧轧机宽度较窄及中厚板轧机轧制4mm高强钢难度大的问题，方便客户进行一体化工件加工，减少了拼焊的工序。

公开(公告)号：CN119307833A

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202411312479.2

申请日：2024-09-20

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 靳建锋 ,  吴俊平 ,  洪君 ,  闫强军 ,  姜在伟 ,  黄彪凯 ,  陈刚 ,  王新

IPC: C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明公开了一种大厚度高布氏硬度的低合金耐磨钢及其制备方法，其化学成分及质量百分比如下：Cr：0.90‑1.20%、Ni：0.80‑1.2%、Ti：0.008‑0.030%、Nb：0.015‑0.050%、B：0.0008‑0.0025%、N≤0.0040%、O≤0.0025%、C：0.34‑0.38%、Si：0.10‑0.30%、Mn：0.35‑0.70%、Mo：＜0.20%、P≤0.010%、S≤0.0015%、H≤0.0001%，Re：≥0.0010%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用合理的成分设计、采用高碳和合金化的成分设计，并通过碳、锰、铬、镍、钼等合金元素以及铌、钛等微合金元素的相互配合作用，获得良好的硬度和低温韧性匹配。

公开(公告)号：CN111455157A

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN202010236960.3

申请日：2020-03-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 姜辉 ,  侯中华 ,  吴俊平 ,  赵显鹏 ,  王新 ,  王光磊 ,  刘通

IPC: C21D9/46 ,  C21D11/00 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格调质板的高效淬火控制方法，具体步骤如下包括将一组中间使用隔离剂、上下、边部齐合的叠轧薄规格调质板视为一张钢板；然后设定淬火加热系数、在炉时间以及淬火机的水比和辊速，设定好上述参数后将叠板进行淬火处理，淬火后的叠板采用65%~85%的塑性变形冷矫1~2道，以及40%~65%的塑形变形率矫直1~2道；冷矫后，按照叠板的厚度设定回火工艺，回火后，根据订单尺寸将叠板进行切边分板和定尺。本发明的优点是将薄规格叠轧调质板淬火前不分板，先倍厚加热淬火、冷矫和回火，待热处理工序完成后再切边分板，缩短了钢板整体在炉时间，节省了钢板安全间距，实现热处理效率提升和调质板板形控制。

公开(公告)号：CN110157981A

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201910391481.6

申请日：2019-05-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 姜在伟 ,  温永红 ,  闫强军 ,  刘通 ,  王新

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法，具体工艺为：转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火，钢坯加热过程中，通过降低加热炉均热段温度，减少钢坯在均热段的时间，钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温，降低钢坯表面温度，保证芯部温度高于表面温度，以增加加热后钢坯芯部-表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则，以达到钢板芯部的最大变形，从而提高钢材厚度方向性能的均匀性，经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。