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公开(公告)号：CN110076207B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910241910.1
申请日：2019-03-28
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低宽板边部折叠发生率的生产方法，涉及钢铁材料成型与控制技术领域，连铸铸坯采用大倒角结晶器拉钢，经过大倒角的铸坯在出连浇段后进行二次倒角，二次倒角压力设定为70～80bar，二次倒角尺寸13～15mm；轧制规程展宽道次单道次压下率设定小于10%，展宽过程不进行除磷操作，成型道次及展宽后、精轧道次进行除磷操作；展宽比大于1.5倍，轧制钢板切边量≥80mm，所有钢种展宽比≤2.0倍；钢种强度级别大于500MPa的，展宽比设定≤1.8倍，展宽比大于1.5倍的，轧制钢板切边量≥100mm。本发明解决了特宽幅钢板在生产过程中边部折叠的制造缺陷。
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公开(公告)号：CN110157979A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910374287.7
申请日：2019-05-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/02 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B1/22
摘要： 本发明公开了一种改善钢板表面质量的轧制方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.02%～0.30%，Si≤0.15%，Mn：0.30%～2.20%，P≤0.020%，S≤0.0050%，Ni≤0.30%，Nb≤0.070%，Cu≤0.50%，N≤0.0050%，Ti：0.006%～0.020%，Cr≤0.30%，Al：0.015%～0.050%，余量为Fe和杂质。合理的成份设计及轧制温度及冷却温度制度的设定，减少氧化铁皮产生量及产生厚度，表面质量改判率由0.53下降到0.31%。
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公开(公告)号：CN110157978A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910374227.5
申请日：2019-05-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/02 , B22D11/04 , B22D11/16 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种提高高钢级管线钢表面质量的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.040%～0.080%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.50%～1.90%，P≤0.015%，S≤0.0030%，Ni：0.10%～0.30%，Cr：0.10%～0.30%，Cu≤0.20%，Nb：0.040%～0.070%，Mo≤0.15%，V≤0.01%，Ti：0.005%～0.02%，N≤0.0050%，Ca：0.001%～0.003%，Al：0.010%～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼工艺优化提升铸坯表面质量，调整轧制成型技术提高钢板表面氧化铁皮完整度，提高了产品品质。
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公开(公告)号：CN110029287A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910374226.0
申请日：2019-05-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/10 , C21C7/076 , B22D11/16 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种提高宽厚钢板表面质量的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.08%～0.30%，Si≤0.15%，Mn：0.80%～1.80%，P≤0.015%，S≤0.0020%，Ni≤0.30%，Nb≤0.070%，Cu≤0.20%，N≤0.0040%，Ti：0.006%～0.020%，Cr≤0.30%，Al：0.015%～0.050%，余量为Fe和杂质。以成分设计为基础、洁净钢冶炼、轧制技术优化为手段，提升钢板表面质量，满足了卡特、三一、沃尔沃、豪华邮轮等企业对钢板高表面质量的要求。
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公开(公告)号：CN110016626A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910374229.4
申请日：2019-05-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , B21B45/08
摘要： 本发明公开了一种提高低钢级管线钢表面质量的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.040%～0.080%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.20%～1.60%，P≤0.015%，S≤0.0030%，Ni≤0.20%，Nb≤0.070%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Ti：0.005%～0.02%，N≤0.0050%，Ca：0.001%～0.003%，Al：0.010%～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼工艺优化提升了铸坯表面质量，调整轧制成型技术提高了钢板表面氧化铁皮完整度，得到表面质量高耐腐蚀的管线钢板，提高了产品品质。
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公开(公告)号：CN108273854A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201711424979.5
申请日：2017-12-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明是一种单机架中厚板轧机翘头控制方法，在单机架中厚板轧机上判断是否有轧制道次的钢板厚度到达中间坯待温厚度，并且头部有翘头现象，若有，则在此道次后增加两个平整道次；增加两个平整道次的目的是平整钢板头部的翘头，并且保证精轧阶段每道次的压下量与正常轧制时是一致的，保证产品的性能稳定一致。本发明可以使钢板翘头情况得到有效控制，头尾裂纹量减少了50%以上，非定尺板切去圆弧后，其余部分都可以当正品收得，头尾剪切放尺进一步减少，提高成材率约0.5%。
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公开(公告)号：CN105081010B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510525024.3
申请日：2015-08-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种薄规格高强板中浪瓢曲的叠板矫直方法，将口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直；具体为：衬板制作；使口字形衬板和待矫直板对齐；第一道次矫直，塑性变形量选用80%，第二道次矫直，塑性变形量选用60%。本发明通过采取口字形衬板叠放在待矫直板上方一起进行矫直的方法，使钢板边部在矫直过程中产生张力，增加钢板边部中心厚度层的弹性变形量，最终实现薄规格高强板中浪瓢曲的有效矫直。
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公开(公告)号：CN104998927A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510403965.X
申请日：2015-07-10
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/06
CPC分类号： B21D1/06
摘要： 本发明公开了一种厚规格热轧翘头板热矫直工艺，首先空过钢板翘头部分，后小压下量反向矫直，避免了翘头板头部碰撞矫直辊，降低了翘头板的翘曲量；然后通过大压下量正向二次矫直，使翘头板得到完全矫直。该工艺通过采取先空过钢板，后小压下量反向矫直的方法，既避免了翘头板常规矫直过程中头部碰撞矫直辊的问题，又大幅度降低了翘头板的翘曲量；通过大压下量正向二次矫直的方法，使翘头板得到完全矫直，使钢板头部切除量大幅减小，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN104209373A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410407277.6
申请日：2014-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/06
摘要： 本发明揭示了一种多道次曲率递减式矫直工艺，所述矫直工艺根据待矫直钢板信息，利用模型计算待矫直钢板矫直所需的最大啮合量，并结合矫直机矫直能力确定矫直道次，分配各道次入口辊缝和出口辊缝设置量，利用弹复变形模型计算出口边辊设定量，避免钢板头尾出现翘曲，保证各道次矫直衔接顺利，使钢板实现多道次曲率递减式的矫直。利用此矫直工艺能够拓宽矫直机原有设计矫直范围，同时降低了钢板矫直后沿厚度方向上的应力分布均匀性，提高了钢板的板形质量。
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