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公开(公告)号：CN119177330A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411135389.0
申请日：2024-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q1100E超高强钢回火效率的方法，涉及钢板生产技术领域，包括：选板：选择两块淬火态Q1100E钢板；叠板：将两块钢板沿厚度方向层叠；回火：将层叠后的两块钢板放入热处理炉内进行回火处理；矫直：对回火处理后的钢板进行强力冷矫直，得到成品钢板。本发明使得高强Q1100E的回火效率提高20%以上，降低了能源消耗，释放了回火资源，同时，所到的钢板力学性能及板形平整度符合客户使用要求。
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公开(公告)号：CN117821846A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311758446.6
申请日：2023-12-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种超低温1000MPa级高强水电钢板，其化学成分以重量百分比计为0.085~0.115%的C，0.90~1.40%的Mn，0.10~0.28%的Si，≤0.015%的P，≤0.003%的S，0.020~0.080%的Al，≤0.05%的Nb，0.030~0.060%的V，0.008~0.020%的Ti，1.60~2.50%的Ni，0.30~0.60%的Cr，0.30~0.60%的Mo，0.001~0.002%的B，≤0.26%的Pcm，其余部分为Fe和杂质。本发明提高了钢板屈服强度和抗拉强度，满足了‑80℃横向低温冲击要求，钢板最大厚度120mm，实现钢板较低预热温度使用。
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公开(公告)号：CN109811259A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910073348.6
申请日：2019-01-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明是一种超低温耐磨钢板，其化学成分质量百分比为：C：0.13%～0.17%，Si：0.20%～0.50%，Mn：1.0%～1.80%，P≤0.010%，S≤0.002%，Cr：0.10%～0.40%，Mo：0.10%～0.20%，Ni：0.40%～0.7%，Ti：0.008%～0.030%，Nb：0.010%～0.030%，B：0.0008%～0.0025%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计，并辅轧制和离线热处理的方法，使获得的钢板具有布氏硬度为450HBW级别的耐磨钢，-60℃低温冲击韧性≥34J。
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公开(公告)号：CN102140569A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110072299.8
申请日：2011-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及一种钢的回火工艺，是一种Q345R钢快速正火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态进入炉温750℃炉内，按单位厚度均温时间0.8～1.1min/mm计算加热时间，分段加热至目标温度910℃，或将无氧化辊底式热处理炉各温度控制区的温度统一设置为910℃，钢板直接进入炉温910℃炉内；保温：当钢板加热到910℃后，按单位厚度均温时间0.8～0.9min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，提高热处理产能，解决了现有技术所存在的正火在炉时间过长，该钢种各项力学性能才能达到要求，铁素体-珠光体带状组织才能细化，产能较低等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114657337A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210268312.5
申请日：2022-03-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低返红正火板板形控制方法，该板形控制方法通过依据钢板厚度和目标返红温度，选择低压段开水组数、水量、水比和摆动时间，通过辊缝调整来调配上下冷速匹配来控制板形，并通过辊速或摆动时间微调来修正返红，从而实现钢板加速冷却后的板形控制，该技术亦适用于钢板轧制控冷设备冷却时板形控制。
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公开(公告)号：CN111455157A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010236960.3
申请日：2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格调质板的高效淬火控制方法，具体步骤如下包括将一组中间使用隔离剂、上下、边部齐合的叠轧薄规格调质板视为一张钢板；然后设定淬火加热系数、在炉时间以及淬火机的水比和辊速，设定好上述参数后将叠板进行淬火处理，淬火后的叠板采用65%~85%的塑性变形冷矫1~2道，以及40%~65%的塑形变形率矫直1~2道；冷矫后，按照叠板的厚度设定回火工艺，回火后，根据订单尺寸将叠板进行切边分板和定尺。本发明的优点是将薄规格叠轧调质板淬火前不分板，先倍厚加热淬火、冷矫和回火，待热处理工序完成后再切边分板，缩短了钢板整体在炉时间，节省了钢板安全间距，实现热处理效率提升和调质板板形控制。
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公开(公告)号：CN109807185A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910006912.2
申请日：2019-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格调质板板形高效控制方法，该高效板形控制方法通过冷矫将轧制后的单或双边浪和中浪混合板形的薄规格调质转换成单一中浪板形；冷却时，通过调整辊缝、水比、辊速控制淬火后板形为中浪/弓背/锅底中的任意单一板形；冷矫时，针对板形采取逐步调整参数的方式，找到合适的板形平直度相匹配的冷矫参数，实现高效板形控制，来实现高效生产。
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公开(公告)号：CN104195428A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410375099.3
申请日：2014-07-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含V低碳高强5Ni钢中厚板及其制造方法，该钢中厚板化学成分的重量百分比为：C：0.045～0.075％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.50～0.80％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，Ni：4.75～5.25％，V：0.03％～0.05％，Alt：0.020-0.050％，余量为Fe及杂质，该钢中厚板制造方法包括以下步骤：预处理，转炉冶炼，连铸成板坯，对板坯进行加热和轧制获得热轧板，以及对热轧板进行热处理。本发明的优点是合金成分简单，钢板具有良好的强韧性匹配，-130℃横向冲击功≥150J，屈服强度≥500MPa，适用于制造LEG、LPG等液化气的储罐。
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公开(公告)号：CN102115812B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110072298.3
申请日：2011-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢的回火工艺，是一种Q690D钢快速回火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内，按单位厚度均温时间1.5～1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃；保温：当钢板加热到635±5℃后，按单位厚度均温时间1.5～1.8min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长，产能较低等问题，钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591－2008《低合金高强度结构钢》要求，在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，板坯在炉加热时间可以成功缩短，提高热处理产能。
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