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公开(公告)号：CN117537751A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311405407.8
申请日：2023-10-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热处理板尺寸防错反查方法即系统，涉及热处理技术领域，包括：对当前热处理工序中钢板的尺寸进行测量，得到第一尺寸数据；获取制造执行系统中当前热处理工序中钢板的尺寸数据，得到第二尺寸数据；将所述第一尺寸数据和第二尺寸数据进行对比，并根据第一尺寸数据与第二尺寸数据的差值产生不同的报警信号；将所述报警信号显示在二级控制系统中。本发明在二级控制系统增加防错反查界面，把测量实际数据和来自MES的数据进行对比，通过设计合理的查询对比界面，把尺寸超差的数值设定相应的范围，根据不同的范围显示不同的颜色进行区别，确保每一块流入市场的钢板均符合要求，杜绝产生质量异议。
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公开(公告)号：CN114182066B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202111281335.1
申请日：2021-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种淬火板高质量表面控制的生产方法，包括以下步骤：抛丸；淬火加热：当残氧超过300PPm时，氮气阀门全开，并持续直至炉内残氧含量≤300PPm，然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀，不间断循环打开，且充氮量充足；淬火冷却：按照从后到前顺序，先关一组低压段，测量钢板出淬火机后板温，若温度偏低，再关闭一组，直至钢板淬火后温度在15～80℃，钢板表面干燥；回火加热：辐射管炉回火，当残氧超过300PPm时，氮气阀门全开，持续直至炉内残氧含量≤300PPm，然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀，不间断循环打开，且充氮量充足。本发明通过控制钢板表面粗糙度、热处理中残氧含量/氧含量、减少或者杜绝生成，钢板回火后表面颜色发青，棕褐色锈蚀较少或者无棕褐色锈蚀。
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公开(公告)号：CN113146484A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110478419.8
申请日：2021-04-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 许艳辉
Abstract: 本发明公开了一种抛丸机抛丸速度工艺自动调用方法，涉及钢铁生产技术领域，包括针对钢板抛丸质量进行长时间跟踪，形成抛丸速度工艺要求；抛丸钢板信息通过识别系统传入二级后，二级根据识别信息搜索抛丸工艺，传递给一级进行执行抛丸速度。通过对不同钢种、厚度钢板抛丸后表面质量验证，设定最优的抛丸速度，提高抛丸钢板生产量、降低钢丸消耗、减少薄规格钢板因抛丸打击时间长造成瓢曲等。
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公开(公告)号：CN119177330A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411135389.0
申请日：2024-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q1100E超高强钢回火效率的方法，涉及钢板生产技术领域，包括：选板：选择两块淬火态Q1100E钢板；叠板：将两块钢板沿厚度方向层叠；回火：将层叠后的两块钢板放入热处理炉内进行回火处理；矫直：对回火处理后的钢板进行强力冷矫直，得到成品钢板。本发明使得高强Q1100E的回火效率提高20%以上，降低了能源消耗，释放了回火资源，同时，所到的钢板力学性能及板形平整度符合客户使用要求。
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公开(公告)号：CN119614808A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411589721.0
申请日：2024-11-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种10mm及以下薄规格淬火板的板形调制方法，涉及热处理淬火技术领域，包括：控制淬火机上喷嘴与上辊面之间的夹角等于淬火机下喷嘴与下辊面之间的夹角；将辊缝的高度设置为x+h，所述x为淬火机下喷嘴与下辊面之间的间距，所述h为钢板的厚度；控制钢板淬火时上辊面与钢板上表面之间的间距为0。本发明能够控制调质板板形，改善为统一方向变形，便于矫直或满足客户要求平直度无需矫直。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113370690A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110478512.9
申请日：2021-04-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 许艳辉
IPC: B41M5/00
Abstract: 本发明公开了一种抛丸后钢板自动标识信息方法，涉及钢铁生产技术领域，包括安装标识设备并且对接抛丸机二级系统；抛丸钢板信息通过识别系统传入二级后，二级根据识别信息在计划系统中搜索标识信息；抛丸后根据识别信息在钢板上进行标识。有效解决了人员安全问题，解决钢板错号问题，提高抛丸效率、设备作业率及钢板信息准确性。
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公开(公告)号：CN113201629A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110478418.3
申请日：2021-04-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种辊底式炉钢板淬火工艺自动调用方法，涉及钢铁生产技术领域，对淬火板形调试，对调试稳定工艺进行记录及生产调用；将调试稳定工艺录入二级系统，录入规范为：水温从0℃至35℃按每5℃设置区间，钢板宽度从1000mm至3250mm按每500mm设置区间；依据淬火调用规则从二级中搜索，二级存在符合工艺时执行，无匹配工艺则进行人工调试后录入。有效解决了水温、钢板规格变化造成淬火板形不稳定的问题，细化不同水温、钢种、规格的淬火工艺，降低淬火水耗及减少人为调用错误，提高淬火板形合格率。
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公开(公告)号：CN111530969A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010278044.6
申请日：2020-04-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 许艳辉
Abstract: 本发明公开了一种解决钢板矫直矫正的方法，其特征在于：所述的方法包括以下几个步骤：（一）分别测量辊道两边至矫直机侧导板的距离以及行车工可视范围，并在行车工可视范围内设置挡块，行车工通过驾驶室可直接观察辊道挡块区域；（二）制定校准挡块进行焊接，并对校准挡块进行鲜亮颜色标记便于识别；（三）将钢板首先摆放在矫直机两侧的挡块内，以挡块为边将钢板靠边进行校正；本发明便于行车工将钢板精准的吊至适合矫直机矫直范围内，杜绝了矫直质量风险发生。
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公开(公告)号：CN109880989A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910198330.9
申请日：2019-03-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板下表抛丸质量检验方法，具体包括以下步骤：（一）在抛丸机出口辊道下方修建一个检验地坑，根据钢种控制抛丸速度；（二）检验人员站在地坑里通过肉眼及照明设备检查运行中的钢板下表是否存在氧化铁皮或者质量问题；（三）若检验过程中未发现氧化铁皮或下表凹坑、划伤、麻面这些质量问题时则进行后续工艺，若检验过程中发现下表存在氧化铁皮未抛丸干净或下表凹坑、划伤、麻面这些质量问题时，则进行步骤四；（四）检验过程中发现下表存在氧化铁皮未抛丸干净时，协调维修单位调整抛头角度、抛头电流或重新抛丸这些措施解决抛丸不干净问题，若发现下表凹坑、划伤、麻面这些质量问题时，将钢板集中摆放进行修磨或评审处理。
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公开(公告)号：CN108060294A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711424728.7
申请日：2017-12-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种淬火机电磁阀升频方法，当下一块钢板出钢时，在淬火机界面上点击升频，将电磁阀快速打开到上一块钢板稳定状态下的开口度，然后进行微调。本发明主要应用于辊式淬火机升频速度慢，提高升频速度，解决了由于水量稳定时间长造成的出钢节奏受限制和能源消耗浪费的难题，快速、有效且简便；本发明大大缩短了淬火机升频稳定的时间，同时增加了装钢节奏，创造了效益，增加了能耗利用率，且不用任何成本。
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