公开(公告)号：CN117286322A

公开(公告)日：2023-12-26

申请号：CN202311415505.X

申请日：2023-10-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 朱美君 ,  顾小阳 ,  刘超 ,  武涛 ,  杨超

IPC: C21D9/00 ,  C21D1/667

Abstract: 本发明公开了一种辊式淬火机并排控冷方法，包括在淬火机主供水管道上加装旁通阀及排污管道，对淬火机供水系统进行冲洗；获得典型钢种热处理控冷温降曲线，明确控冷水量、冷却单元分布、辊速等工艺参数与钢板控冷温降路径的关系；升级相关控制程序后将钢板并排装炉加热，达到工艺要求温度850~920℃后并排出炉进入淬火机，在淬火机内进行控制冷却；而后，对控冷后的钢板进行待温矫直，3~5道次整体往复式矫正，充分进行钢板应力释放；最终板形经测量满足要求，钢板矫直下线后进行集中堆垛冷却。本发明的优点是实现控冷钢板的提效降耗，提升产品质量。

公开(公告)号：CN116441354A

公开(公告)日：2023-07-18

申请号：CN202310414044.8

申请日：2023-04-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 顾小阳 ,  朱美君 ,  曹涛 ,  郭怀兵 ,  杨浩 ,  赵帅朋

IPC: B21D1/02 ,  B21C51/00

Abstract: 本发明公开了一种矫直机板形预测及矫直工艺控制方法，涉及钢铁生产技术领域，针对不同翘曲程度的情况进行矫直工艺控制参数的分类细化，使得每一种产品品种、规格、翘曲情况都有对应的矫直控制工艺，然后通过ANSYS虚拟仿真模拟真实生产场景，对工艺设定参数进行验证，确保参数的准确性，通过这种数字孪生的方式，实现精益化地控制，可有效提升矫直效率及板型的合格率。

公开(公告)号：CN110172553A

公开(公告)日：2019-08-27

申请号：CN201910504722.3

申请日：2019-06-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王思聪 ,  廖仕军 ,  顾小阳

IPC: C21D1/667 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种双排淬火方法，涉及冶金辊式淬火机设备领域，将淬火机第二组缝隙喷嘴由分腔式喷水改为通腔室喷水，宽度设置为4700mm，集管内设置阻尼结构使水流回旋均匀后喷出。本发明将淬火机第二组缝隙喷嘴由原来的分腔式喷水改为通腔式喷水，并对集管内部做阻尼结构设计，使水流经过回旋后均匀喷出，从而解决了淬火机水冷均匀性问题。

公开(公告)号：CN109628853A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201910004407.4

申请日：2019-01-03

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  吴俊平 ,  高飞 ,  胡其龙 ,  姜辉 ,  陈富强 ,  顾小阳

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/58 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种海洋工程用S355G10特厚钢板，涉及冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.04%～0.08%，Mn：1.40%～1.60%，Si：0.10%～0.30%，P≤0.013%，S≤0.003%，Nb：0.015%～0.030%，Ti：0.010%～0.020%，Alt：0.020%～0.055%，Cr：0.10%～0.20%，Ni：0.30%～0.50%，CEV≤0.38%，Pcm≤0.18%，余量为Fe和杂质。本发明采用低碳成分设计、连铸坯的低圧缩比轧制、回火热处理工艺等，可开发出海洋工程用120mm厚S355G10特厚钢板。

公开(公告)号：CN106350645A

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201610700495.8

申请日：2016-08-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 郑东升 ,  王道远 ,  吴俊平 ,  姜金星 ,  廖仕军 ,  顾小阳 ,  夏政海

IPC: C21D1/25 ,  C21D1/667 ,  C21D11/00 ,  C21D9/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明是一种水电用宽厚板的在线淬火及板形控制工艺，该工艺以“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元进行射流冷却在线淬火，在射流冲击区域冷却水与钢板表面换热的同时，将绝大部分冷却水限制在“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元的射流冲击区域。按照水电用(宽)厚板的厚度规格分类，选用通过式冷却或摆动式冷却在线淬火，实现冷却水与钢板最大的换热效率，并得到良好的冷却板形。本发明保证在线淬火钢板通板的温度均匀性，将水电用(宽)厚板离线淬火移植到在线生产，在生产流程简化、生产成本降低的同时，节省了热处理生产线资源，缩短了供货周期。

公开(公告)号：CN115961202B

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202211577320.4

申请日：2022-12-05

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  洪君 ,  夏政海 ,  刘心阳 ,  姜金星 ,  孙旭东 ,  顾小阳

IPC: C22C33/04 ,  B21B1/22 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  B21B3/00 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的生产方法。属于冶金领域，包括炼钢工序、坯料加热工序、轧制工序、热处理工序；本发明通过包晶钢、Ni+Cr+Mo合金化、Nb+V+Ti微合金化等成分设计，采用370mm及以上大厚度连铸坯增加压缩比进行轧制，轧制过程采用差温轧制工艺提高轧制厚度方向渗透变形量，最后钢板经淬火热处理、回火热处理后，获得了一种大于100mm厚1000MPa级水电用钢板，性能达到屈服强度≥890MPa,抗拉强度930～1130MPa，钢板‑40℃横向低温冲击功≥120J，由于焊接冷裂纹敏感系数Pcm≤0.28％，钢板具备较好的焊接性能，满足水电工程项目施工现场的焊接质量和效率要求。

公开(公告)号：CN114657337A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210268312.5

申请日：2022-03-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 姜辉 ,  吴俊平 ,  吴伟勤 ,  顾小阳 ,  许艳辉 ,  付慧璟

IPC: C21D1/28 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种低返红正火板板形控制方法，该板形控制方法通过依据钢板厚度和目标返红温度，选择低压段开水组数、水量、水比和摆动时间，通过辊缝调整来调配上下冷速匹配来控制板形，并通过辊速或摆动时间微调来修正返红，从而实现钢板加速冷却后的板形控制，该技术亦适用于钢板轧制控冷设备冷却时板形控制。

公开(公告)号：CN113637919A

公开(公告)日：2021-11-12

申请号：CN202110838480.9

申请日：2021-07-23

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  刘心阳 ,  吴俊平 ,  夏政海 ,  姜在伟 ,  洪君 ,  姜金星 ,  孙旭东 ,  顾小阳 ,  李松 ,  马刘军

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开了一种高效率低成本800MPa级水电用钢板及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比为：C：0.09%～0.12%，Mn：1.00%～1.40%，Si：0.10%～0.50%，P≤0.015%，S≤0.005，Ti：0.010%～0.020%，Nb：0.010%～0.030%，V：0.030%～0.050%，Alt：0.020%～0.050%，Ni：0.20%～0.30%，Cr：0.10%～0.25%，Mo：0.10%～0.25%，B：0.001%～0.002%，Pcm≤0.23%，其余部分为Fe和杂质。钢板无需进行离线淬火热处理，最大厚度达60mm，可实现高强度钢板低预热焊接使用，提高了大型水电工程项目施工现场的焊接效率。

公开(公告)号：CN104408283B

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201410562548.5

申请日：2014-10-21

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 祝夫文 ,  郭怀兵 ,  刘美 ,  杜海军 ,  张动 ,  邓阳 ,  顾小阳 ,  廖仕军

IPC: G06F19/00 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明是一种中厚板轧制中单定尺板的坯料选型方法，按以下步骤进行：㈠计算成材率：在坯料选型中必须考虑成材率以保证成品尺寸的轧制，保证一定的正品率；㈡计算正品率：将正品率定为100%或定为轧件的总重减去非正品重量再除以轧件总重；㈢建立目标函数表达式：坯料选型的目标函数是“单时产值标识”，其是一种轧机单位时间内的产值的标识量；㈣根据目标函数表达式计算单时产值标识，并将计算结果按照单时产值标识量υ的降序排列，υ越大，表明产值能力越强。本发明通过对正品率及成材率的综合考虑，建立了目标函数，可以动态的进行坯料选型，从而满足企业的生产需求，使其效益最大化。

公开(公告)号：CN104384201A

公开(公告)日：2015-03-04

申请号：CN201410539451.2

申请日：2014-10-13

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 郭怀兵 ,  祝夫文 ,  张动 ,  杜海军 ,  邓阳 ,  顾小阳 ,  郑东升 ,  刘美 ,  廖仕军

IPC: B21B37/00

CPC classification number: B21B37/58 ,  B21B2271/02

Abstract: 本发明涉及中厚板及宽厚板轧制方法，是一种避免轧钢过程压下分配变化较大的方法，通过对预设定压下分配的记忆，实现轧制过程中道次间压下分配的重新读取，结合修正后的各个道次的轧制力，实现了各个道次的辊缝的重新修正。该方法可以有效避免轧制过程中压下分配的剧烈变化，有利于实现轧制工艺的稳定，避免压下分配的剧烈震荡带来的性能不合、尺寸超限、板形问题等，减少非计划率及设备损坏率。